一种电动香肠扎线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械设备领域，尤其涉及一种电动香肠扎线机。
【背景技术】
[0002]现有肠类制品在扎线时，需要将肠衣先灌好料，然后将整条肠体拿到扎线机构上，使用棉线以手工的方式进行定长结扎。扎线时，需要在应扎线的端口处对肠体进行增压或夹紧操作，使扎线位置内凹，否则难以扎紧。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便的电动香肠扎线机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电动香肠扎线机，包括机架，所述机架内从下至上依次设有电机、通过轴承座固定的第一转轴以及通过轴承座固定的第二转轴，所述电机的输出轴上固定有输出齿轮，所述第一转轴上设有与所述第一转轴同轴线的第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第一传动齿轮通过链条与所述输出齿轮连接，所述第二转轴上设有与所述第二转轴同轴线的第四传动齿轮，所述第二传动齿轮通过链条与所述第四传动齿轮连接，所述第二转轴上设有凸轮，所述凸轮的上方设有底端与所述凸轮抵接的连杆，所述连杆的顶端上与肠体分段夹组件连接，所述机架的上表面上设有工作台面，所述工作台面上设有转筒轴承座，所述转筒轴承座上设有转筒，所述转筒的外环面上设有第五传动齿轮，所述第五传动齿轮与所述第三传动齿轮通过链条连接，所述转筒上通过线筒架固定有线筒，所述转筒内设有贯穿所述转筒轴承座的输肠管，所述肠体分段夹组件设在所述输肠管的出口处，所述机架上设有控制电路，所述控制电路与所述电机电路连接，所述机架的上表面上设有电动感应开关，所述电动感应开关与所述控制电路电路连接，所述控制电路通过所述电动感应开关来控制所述电机的开启和关闭。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型在肠体从输肠管中出来达到一定的长度后，通过电动感应开关启动电机，电机带动肠体分段夹组件对肠体进行加压，肠体形成内凹，电机带动转筒转动，从而带动线筒上的线对肠体的内凹处进行扎线，结构简单，操作方便。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述肠体分段夹组件包括转动杆固定座、两个第一连接杆、两个第二连接杆、两个转动杆和两个肠体分段夹，两个所述第一连接杆的一端均与所述连杆连接，另一端分别与两个所述第二连接杆的一端一一对应活动连接，两个所述第二连接杆的另一端分别与两个所述转动杆的一端一一对应固定连接，两个所述转动杆水平且平行的设在所述转动杆固定座上，两个所述转动杆的另一端分别与两个所述肠体分段夹的一端一一对应固定连接，两个所述肠体分段夹设在所述输肠管的出口处。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:连杆的上下运动带动第一连接杆向上运动，从而通过所述第二连接杆带动转动杆轴向转动，从而带动两个肠体分段夹的夹紧和松开。
[0009]进一步，所述凸轮的上方设有连杆定向座，所述连杆的一端穿过并伸出所述连杆定向座后与所述肠体分段夹组件活动连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过连杆定向座定连杆定位，限定连杆的运动方向。
[0011]进一步，所述连杆上设有回位弹簧，所述回位弹簧的下端与设在所述连杆的底端上的挡块抵接，上端与所述连杆固定座的下表面抵接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:回位弹簧的设置能带动所述连杆回位，避免了连杆被凸轮顶起后不能自动回位。
[0013]进一步，所述工作台面上设有标尺，所述标尺向两个所述肠体分段夹到所述输肠管的出口朝向的方向延伸。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:标尺的设置能方便操作人员准确判断肠体伸出的长度。
[0015]进一步，所述第一传动齿轮为定向转动齿轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:所述第一传动齿轮采用定向转动齿轮，可以避免第一传动齿轮方向转动而影响整个装置的运行。
[0017]进一步，所述机架的上表面上、所述输肠管的出口朝向的一端设有肠体导向输出通道。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:肠体导向输出通道的设置能方便对输出的肠体进行导向，使得扎线后的肠体能准确地落到容器中。
[0019]进一步，所述肠体导向输出通道内通过轴固定有滚轮，所述滚轮的外环面上设有内凹，所述滚轮的内凹上设有刺孔钉。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:刺孔钉的设置能对经过肠体导向输出通道的肠体进行刺孔，消除肠体在灌肠的过程中产生的空气泡。
[0021]进一步，所述工作台面上设有上盖，所述上盖盖住所述转筒轴承座、所述转筒、所述输肠管以及所述肠体分段夹组件，所述上盖上、所述输肠管的两端分别朝向的侧壁上均设有肠体通道。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:上盖的设置使得肠体在扎线的过程中处于一定的卫生保护状态中。
[0023]进一步，所述上盖通过活页与所述工作台面活动连接。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是:上盖通过活页与工作台面进行活动连接，方便装置的安装、拆卸与维修。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型结构示意图；
[0026]图2为本实用新型图1的左视图，附图中未画出所述肠体导向输出通道；
[0027]图3为本实用新型中的滚轮的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、机架，2、电机，3、输出齿轮，4、第一转轴，5、第一传动齿轮，6、第二传动齿轮，7、第三传动齿轮，8、第二转轴，9、第四传动齿轮，10、凸轮，11、连杆定向座，12、连杆，13、回位弹簧，14、第一连接杆，15、第二连接杆，16、转动杆固定座，17、转动杆，18、肠体分段夹，19、转筒轴承座，20、转筒，21、输肠管，22、线筒架，23、线筒，24、控制电路，25、上盖，26、肠体导向输出通道，27、电动感应开关，28、标尺，29、第五传动齿轮，30、刺孔钉，31、肠体通道，32、活页，33、工作台面，34、滚轮，35、内凹。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0031 ] 如图1、图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1内从下至上依次设有电机2、通过轴承座固定的第一转轴4以及通过轴承座固定的第二转轴8，所述电机2的输出轴上固定有输出齿轮3，所述第一转轴4上设有与所述第一转轴4同轴线的第一传动齿轮5、第二传动齿轮6和第三传动齿轮7，所述第一传动齿轮5通过链条与所述输出齿轮3连接，所述第二转轴8上设有与所述第二转轴8同轴线的第四传动齿轮9，所述第二传动齿轮6通过链条与所述第四传动齿轮9连接，所述第二转轴8上设有凸轮10，所述凸轮10的上方设有底端与所述凸轮10抵接的连杆12，所述连杆12的顶端上与肠体分段夹组件活动连接，所述机架1的上表面上设有工作台面33，所述工作台面33上设有转筒轴承座19，所述转筒轴承座19上设有转筒20，所述转筒20的外环面上设有第五传动齿轮29，所述第五传动齿轮29与所述第三传动齿轮7通过链条连接，所述转筒20上通过线筒架22固定有线筒23，所述转筒20内设有贯穿所述转筒轴承座19的输肠管21，所述肠体分段夹组件设在所述输肠管21的出口处，所述机架1上设有控制电路24，所述控制电路24与所述电机2电路连接，所述机架1的上表面上设有电动感应开关27，所述电动感应开关27与所述控制电路24电路连接，所述控制电路24通过所述电动感应开关27来控制所述电机2的开启和关闭。
[0032]所述肠体分段夹组件包括转动杆固定座16、两个第一连接杆14、两个第二连接杆15、两个转动杆17和两个肠体分段夹18，两个所述第一连接杆14的一端均与所述连杆12连接，另一端分别与两个所述第二连接杆15的一端一一对应活动连接，两个所述第二连接杆15的另一端分别与两个所述转动杆17的一端对应固定连接，两个所述转动杆17水平且平行的设在所述转动杆固定座16上，两个所述转动杆17的另一端分别与两个所述肠体分段夹18的一端一一对应固定连接，两个所述肠体分段夹18设在所述输肠管21的出口处。所述凸轮10的上方设有连杆定向座11，所述连杆12的一端穿过并伸出所述连杆定向