一种开关方便的进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料机构，尤其是涉及一种用于打浆机的开关方便的进料机构。
【背景技术】
[0002]目前，果蔬加工厂所使用的打浆机的进料门通常都是仅采用丝杆锁紧机构与打浆机机体上的进料口处固定锁紧，当将丝杆锁紧机构全部拆掉，将进料门打开时，进料门就必须脱离打浆机机体，也就是必须人工将进料门搬上搬下，而通常一道进料门的重量多达40多公斤，由人操作就很费劲，从而给操作工带来极为不便，进而导致操作工尽量减少开门清洗和检查的频率，使设备不能高效发挥打浆能力，甚至不能适时检查设备的工作状态，对隐形的问题不能及时排除而出现设备大的故障。此外，丝杆锁紧机构对于有振动的打浆设备能很好的锁紧也是存在风险的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于打浆机的开关方便的进料机构。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种开关方便的进料机构，用于对打浆机输送待打浆物料，所述的进料机构包括进料管和进料门主体，进料门主体内部设有贯通的进料空腔，进料门主体的一端开口处与进料管连接接通，另一端开口处与打浆机连接，所述的进料门主体上还设有旋转轴，打浆机上设有与旋转轴端部匹配的旋转座组件，所述的旋转轴与旋转座组件转动连接。开关进料门主体时，只需要将与打浆机连接的组件拆卸下来，然后即可拉动进料门随旋转轴沿旋转座组件转动，从而实现打开或关闭的功能。
[0006]所述的进料门主体顶端设有固定凸起，所述的旋转轴为倒L形连接杆，其水平端部与固定凸起固定连接，竖直端部与旋转座组件转动连接。倒L形连接杆的设置的承载方式更为合理，可避免对旋转轴过大的承载负荷。
[0007]进料门主体与打浆机的连接处均匀分布有多个螺栓孔结构，通过与螺栓孔结构匹配的螺栓结构将进料门主体与打浆机密封固定连接。均匀分布的螺栓孔的连接方式，相比于丝杆锁紧机构而言，固定更为紧密，而且对于有振动的打浆机设备也不会存在无法锁紧的风险。
[0008]进料门主体与打浆机的连接端面上设有至少一条环形凹槽，环形凹槽内放置与其匹配的密封圈。密封圈的设置能保证进料门主体与打浆机的密封连接。
[0009]所述的螺栓孔结构设有六个。
[0010]所述的进料门主体上还设有定位块，通过在打浆机的进料口处设置与定位块匹配的配合部，实现进料门主体与进料口的连接定位。可以方便进料门主体与打浆机的安装连接。
[0011]所述的进料空腔为渐开式的锥体空腔，其小径开口端与进料管接通，大径开口端与进料口接通。可以使得物料进入打浆机是呈向四面散开的方式进入的，从而保证进入打浆机的打浆组件的物料更为分散均匀。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)开关方便:采用旋转轴与旋转座组件等结构，可以使得安装或拆卸进料机构时，其可以悬挂在旋转轴上，并沿旋转座组件旋转，从而实现打开或关闭，进而避免了一般的进料门机构还需要将门搬上搬下的程序，减少了操作工劳动强度。因此，开门检修也就变得较为方便，使得检修变得经常化，保证将设备隐患及时排除。
[0014](2)密封锁紧牢靠:通过均布的螺栓孔等连接结构能使得进料门主体的关闭状态更为可靠，同时密封圈的设置不仅能保证进料门主体与打浆机的密封连接，还能起到一定的缓震作用，防止进料门与打浆机之间因为振动等情况而变得锁紧不牢靠等情况的发生。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的进料机构的主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的进料机构的后视结构示意图；
[0017]图3为带有本实用新型的进料机构的打浆机的结构示意图；
[0018]图中，1-进料管，2-进料门主体，3-螺栓结构，4-旋转座组件，5-打浆装置，6-转子组件，7-驱动装置，21-进料空腔，22-固定凸起，23-旋转轴，24-密封圈，25-定位块，51-打浆刀片，52-筛网。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]一种开关方便的进料机构，其结构如图1和图2所示，用于对打浆机输送待打浆物料，进料机构包括进料管I和进料门主体2，进料门主体2内部设有贯通的进料空腔21，进料门主体2的一端开口处与进料管I连接接通，另一端开口处与打浆机连接，进料门主体2上还设有旋转轴23，旋转轴23为倒L形连接杆，其水平端部与设置在进料门主体2顶端的固定凸起22固定连接，竖直端部与设置在打浆机上的旋转座组件4转动连接，进料门主体2与打浆机的连接处均匀分布有六个螺栓孔结构，通过与螺栓孔结构匹配的螺栓结构3将进料门主体2与打浆机密封固定连接，进料门主体2与打浆机的连接端面上设有一条环形凹槽，环形凹槽内放置与其匹配的密封圈24，进料门主体2上还设有定位块25，通过在打浆机的进料口处设置与定位块25匹配的配合部，实现进料门主体2与进料口的连接定位。进料空腔21为渐开式的锥体空腔，其小径开口端与进料管I接通，大径开口端与进料口接通。
[0022]上述的进料机构用于打浆机中时，具体安装情况如图3所示，可知，打浆机包括打浆装置5、转子组件6和驱动装置7，打浆装置5包括打浆筒，打浆筒内设有打浆组件，打浆组件通过转子组件6连接驱动装置7，并由驱动装置7驱动转子组件6，从而带动打浆组件对进入打浆筒内的待打浆物料实行打浆。打浆组件包括打浆刀片51和筛网52，打浆刀片51设置在转子组件6的主轴上，筛网52固定设置在打浆刀片51与打浆筒的内壁之间。打浆筒一侧设有将待打浆物料送入打浆组件实现打浆的进料口，进料口处设置进料机构，其中，进料门主体2与进料口直接连接。
[0023]工作时，待打浆物料从进料管I进入，并经进料门主体2内的进料空腔21的分散作用，较为均匀的分散进入筛网52与打浆刀片51之间，并在离心力、打浆刀片51挤压、冲击以及筛网52摩擦的共同作用下，物料被破碎，汁液和浆状肉质从筛网52的筛孔中流出进入出浆管，皮和籽粒等粗杂质则从排渣管排出，达到破碎、出浆分离的目的。
[0024]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种开关方便的进料机构，用于对打浆机输送待打浆物料，所述的进料机构包括进料管(I)和进料门主体(2)，进料门主体(2)内部设有贯通的进料空腔(21)，进料门主体(2)的一端开口处与进料管(I)连接接通，另一端开口处与打浆机连接，其特征在于，所述的进料门主体(2)上还设有旋转轴(23)，打浆机上设有与旋转轴(23)端部匹配的旋转座组件(4)，所述的旋转轴(23)与旋转座组件(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，所述的旋转轴(23)为倒L形连接杆，所述的进料门主体(2)的顶端设有固定凸起(22)，旋转轴(23)的水平端部与固定凸起(22)固定连接，竖直端部与旋转座组件(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，进料门主体(2)与打浆机的连接处均匀分布有多个螺栓孔结构，通过与螺栓孔结构匹配的螺栓结构(3)将进料门主体(2)与打浆机密封固定连接。4.根据权利要求3所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，进料门主体(2)与打浆机的连接端面上设有至少一条环形凹槽，环形凹槽内放置与其匹配的密封圈(24)。5.根据权利要求3所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，所述的螺栓孔结构设有六个。6.根据权利要求1所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，所述的进料门主体(2)上还设有定位块(25)，通过在打浆机的进料口处设置与定位块(25)匹配的配合部，实现进料门主体(2)与进料口的连接定位。7.根据权利要求1所述的一种开关方便的进料机构，其特征在于，所述的进料空腔(21)为渐开式的锥体空腔，其小径开口端与进料管(I)接通，大径开口端与进料口接通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种开关方便的进料机构，用于对打浆机输送待打浆物料，所述的进料机构包括进料管(1)和进料门主体(2)，进料门主体(2)内部设有贯通的进料空腔(21)，进料门主体(2)的一端开口处与进料管(1)连接接通，另一端开口处与打浆机连接，所述的进料门主体(2)上还设有旋转轴(23)，打浆机上设有与旋转轴(23)端部匹配的旋转座组件(4)，所述的旋转轴(23)与旋转座组件(4)转动连接。与现有技术相比，本实用新型具有开关方便、密封锁紧牢靠，维修方便等优点。
【IPC分类】B02C18/22, B02C23/16, A23N1/02
【公开号】CN205305940
【申请号】CN201520981916
【发明人】刘益克, 郑俊, 胡学辉, 王学东
【申请人】上海沃迪自动化装备股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日