一种雪花牛肉生产滚揉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肉食品生产设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种雪花牛肉生产滚揉机。
【背景技术】
[0002]雪花牛肉指脂肪沉积到肌肉纤维之间，呈点状分布且致密均匀，形成明显的红、白相间，状似雪花纹的牛肉。雪花牛肉鲜嫩多汁、口感绝妙、高脂肪酸、低胆固醇，营养丰富，是一种精品牛肉，随着国民生活水平的不断提高，膳食结构的逐步改善，人们对雪花牛肉的需求显著增加。雪花肉牛指的是经过特殊的培育方法培育出的可生产处雪花牛肉的肉牛品种。
[0003]腌制雪花牛肉是雪花牛肉制品加工过程中一个重要的环节，腌制的目的已从过去单纯的防腐保藏，发展到改善风味、颜色和提高品质。在雪花牛肉制品的生产过程中，腌制除作为独立的加工工艺也可以作为肉制品其他加工工艺的前处理方式，例如烟熏、烤制和风干等。滚揉机作用研制领域中的高效机械得到了企业的广泛应用。
[0004]滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍的作用，滚揉机可以使肉均匀吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性，可以提高肉类产品的口感及断面效果，增强肉类产品的保水性能，增加出品率;可以改善肉类产品的内部结构，节能高效。现有的滚揉机大多采用不锈钢制成的整机，两端采用旋压式封帽结构，最大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀、造型小、性能可靠、操作简便，使用效率尚。
[0005]传统的滚揉机的滚揉桶中经常发生肉块与肉块之间的黏连，这样不利于腌制剂的渗入和分布，造成腌制不均匀，而且这种现象随着肉料负载量增加而增加；同时在雪花牛肉因为其独特的结构，雪花牛肉滚揉时的温度必须保持在一定的范围内，温度过高则会破坏雪花牛肉的结构，造成肉制品的品质下降；而传统的滚揉机采用筒壁制冷的方法，只能采用降低转速的方法进行降温，滚揉桶的桶壁也只有在机器停止运转时进行制冷，极大限制了雪花牛肉的生产加工过程。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种雪花牛肉生产滚揉机。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种雪花牛肉生产滚揉机，包括电动机、旋转轴、支撑轴、变速箱、滚揉桶、支架、底座、气栗、和直线气缸，所述滚揉桶的两端分别与旋转轴和支撑轴固定连接，所述旋转轴和支撑轴分别通过轴承固定在支架上，所述电动机固定在支架上，电动机通过变速箱连接所述旋转轴并通过所述旋转轴带动滚揉桶转动;所述支架的底部设有两个直线气缸，两个直线气缸分别位于所述支架的左右两侧且两个直线气缸均固定在所述底座上，两个直线气缸非同步运动;所述支撑轴为空心轴，支撑轴上设有进气口，所述旋转轴上设有出气口，固定在底座上的气栗通过气管连接所述支撑轴上的进气口；所述滚揉桶的内壁上具有多个凸起部和多个温度传感器。
[0008]进一步的，所述滚揉桶上还设有用于进料的密封门。
[0009]进一步的，所述滚揉桶采用不锈钢材料制成。
[0010]进一步的，所述凸起部包括多排高点凸起部和平缓凸起部，每排高点凸起部与平缓凸起部交错分布。
[0011 ]进一步的，所诉温度传感器设有至少三个且均布在所述滚揉桶前、中、后部。
[0012]进一步的，所述气栗连接冷气发生装置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，通过设置的凸起部能够使肉块的运动高低起伏的波动，使肉块反复错位运动，有效避免肉块堆积和黏连;通过进气口通入冷气，能够在滚揉同时向滚揉桶内通入冷空气，降低滚揉桶内的肉块的温度，防止滚揉时产生过高的温度对肉块造成破坏;通过温度传感器随时进行温度反馈，更好的控制滚揉桶内的温度，保证滚揉时肉块的温度在安全范围内加工;通过直线气缸对滚揉桶进行左右摆动，使滚揉桶内的肉块无序运动，增加肉块的交错移动，提高整个装置的滚揉效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]图1是本实用新型一种雪花牛肉生产滚揉机的结构示意图。
[0016]图中，1-电动机、2-旋转轴、3-支撑轴、4-变速箱、5-滚揉桶、6_支架、7_底座、8_气栗、9-直线气缸、I O-轴承、11 -气管、12-密封门、13-高点凸起部、14-平缓凸起部。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1所示，本实用新型的一种雪花牛肉生产滚揉机，包括电动机1、旋转轴2、支撑轴3、变速箱4、滚揉桶5、支架6、底座7、气栗8、和直线气缸9，所述滚揉桶5的两端分别与旋转轴2和支撑轴3固定连接，所述旋转轴2和支撑轴3分别通过轴承10固定在支架6上，所述电动机I固定在支架6上，电动机I通过变速箱4连接所述旋转轴2并通过所述旋转轴2带动滚揉桶5转动;所述支架6的底部设有两个直线气缸9，两个直线气缸9分别位于所述支架6的左右两侧且两个直线气缸9均固定在所述底座7上，两个直线气缸9非同步运动;所述支撑轴3为空心轴，支撑轴3上设有进气口，所述旋转轴2上设有出气口，固定在底座7上的气栗8通过气管11连接所述支撑轴3上的进气口；所述滚揉桶5的内壁上具有多个凸起部和多个温度传感器。
[0018]所述滚揉桶5采用不锈钢材料制成，所述滚揉桶5上还设有用于进料的密封门12。
[0019]所述凸起部包括多排高点凸起部13和平缓凸起部14，每排高点凸起部13与平缓凸起部14交错分布。肉块经过高点凸起部13和平缓凸起部14时会反复错位运动，有效避免肉块堆积和黏连。
[0020]所诉温度传感器设有至少三个且均布在所述滚揉桶5前、中、后部。所述气栗8连接冷气发生装置。气栗8用于通过气管11向滚揉桶5内通入空气，以降低滚揉桶5内肉块的温度；肉块的温度检测通过温度传感器进行，当滚揉桶5内肉块温度上升速度过快时，则开启冷气发生装置通入冷气加速滚揉桶5内肉块的降温。
[0021]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:包括电动机(I)、旋转轴(2)、支撑轴(3)、变速箱(4)、滚揉桶(5)、支架(6)、底座(7)、气栗(8)、和直线气缸(9)，所述滚揉桶(5)的两端分别与旋转轴(2)和支撑轴(3)固定连接，所述旋转轴(2)和支撑轴(3)分别通过轴承(10)固定在支架(6)上，所述电动机(I)固定在支架(6)上，电动机(I)通过变速箱(4)连接所述旋转轴(2)并通过所述旋转轴(2)带动滚揉桶(5)转动;所述支架(6)的底部设有两个直线气缸(9)，两个直线气缸(9)分别位于所述支架(6)的左右两侧且两个直线气缸(9)均固定在所述底座(7)上，两个直线气缸(9)非同步运动;所述支撑轴(3)为空心轴，支撑轴(3)上设有进气口，所述旋转轴(2)上设有出气口，固定在底座(7)上的气栗(8)通过气管(11)连接所述支撑轴(3)上的进气口；所述滚揉桶(5)的内壁上具有多个凸起部和多个温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:所述滚揉桶(5)上还设有用于进料的密封门(12)。3.根据权利要求1所述的一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:所述滚揉桶(5)采用不锈钢材料制成。4.根据权利要求1所述的一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:所述凸起部包括多排高点凸起部(13)和平缓凸起部(14)，每排高点凸起部(13)与平缓凸起部(14)交错分布。5.根据权利要求1所述的一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:所诉温度传感器设有至少三个且均布在所述滚揉桶(5)前、中、后部。6.根据权利要求1所述的一种雪花牛肉生产滚揉机，其特征在于:所述气栗(8)连接冷气发生装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种雪花牛肉生产滚揉机，滚揉桶的两端分别与旋转轴和支撑轴固定连接，旋转轴和支撑轴分别通过轴承固定在支架上，电动机固定在支架上，电动机通过变速箱连接旋转轴；支架的底部设有两个直线气缸，两个直线气缸非同步运动；支撑轴为空心轴，支撑轴上设有进气口，旋转轴上设有出气口，固定在底座上的气泵通过气管连接支撑轴上的进气口；滚揉桶的内壁上具有多个凸起部和多个温度传感器。本实用新型通过设置的凸起部能够使肉块的运动高低起伏的波动，使肉块反复错位运动，有效避免肉块堆积和黏连；通过进气口通入冷气，能够在滚揉同时向滚揉桶内通入冷空气，降低滚揉桶内的肉块的温度，防止滚揉时产生过高的温度对肉块造成破坏。
【IPC分类】A22C5/00, A22C9/00
【公开号】CN205357990
【申请号】CN201620034089
【发明人】梁应海, 杨惠芬, 李治坤, 范一平, 雷波, 梁应武, 陈雷
【申请人】云南海潮集团听牧肉牛产业股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日