开壳机刀具安装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了开壳机刀具安装机构，所述开壳机刀具安装机构包括导轨、刀片座、刀片和刀具。本实用新型开壳机刀具安装机构的优越效果在于：开壳机刀具安装机构采用模块式嵌入型刀具的结构设计和安装方式，由于导轨上预设有基准面，从而能够快速确定刀片的高度，刀具安装嵌入夹持完成，刀刃的高度与刀片对齐，相对于在机器上靠目视测量，刀刃的安装高度极易控制，极大提高了刀具的安装精度。与传统方式相比极大缩短了刀具模块的置换时间，便于操作，降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】
开壳机刀具安装机构
技术领域
[0001]本实用新型属于腰果开壳机的技术领域，具体涉及一种开壳机刀具安装机构。
【背景技术】
[0002]腰果是人们日常生活中喜欢吃的干果，腰果外壳坚硬，人工对腰果开壳已经不能满足市场需求，并且速度慢，效率低，开壳的效果差，影响了腰果的质量。
[0003]因此腰果开壳机逐渐成为腰果开壳的主要机器，开壳机上设置有轨道，轨道上安装有刀片，通过轨道施加在腰果上的作用力以及刀片的切削来实现快速开壳。
[0004]然而在安装刀具的时候，大多是采用目视测量的传统方式，刀刃安装的高度很难控制，安装精度较低，影响了开壳效果，导致腰果开壳机开壳效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种开壳机刀具安装机构，以解决现有腰果开壳机安装刀具的时候，大多是采用目视测量的传统方式，刀刃安装的高度很难控制，安装精度较低，导致腰果开壳机开壳效率低的技术问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0007]开壳机刀具安装机构，所述开壳机刀具安装机构包括导轨、刀片座、刀片和刀具，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设置有凹部和基准面，所述刀具上设置有刀刃，所述刀具嵌入设置在所述凹部内并且所述刀刃朝上，所述刀具被所述第一导轨和第二导轨夹持固定，所述刀片固定在所述刀片座上，所述刀片与所述基准面对齐，所述刀具与所述刀片对齐。
[0008]优选为，所述刀片座上设置有定位孔和凸起，所述刀片上设置有与所述凸起配合的安装部。
[0009]优选为，所述刀片座通过螺栓与所述定位孔配合固定在所述导轨的末端。
[0010]优选为，所述刀片座和刀片均为V型，所述刀片为扒壳刀片。
[0011]优选为，所述刀刃为弧形。
[0012]在采用上述技术方案后，本实用新型开壳机刀具安装机构采用模块式嵌入型刀具的结构设计和安装方式，由于导轨上预设有基准面，从而能够快速确定刀片的高度，刀具安装嵌入夹持完成，刀刃的高度与刀片对齐，相对于在机器上靠目视测量，刀刃的安装高度极易控制，极大提高了刀具的安装精度。与传统方式相比极大缩短了刀具模块的置换时间，便于操作，降低了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1是本实用新型开壳机刀具安装机构的结构视图；
[0015]图2是本实用新型开壳机刀具安装机构的局部结构视图；
[0016]图3是本实用新型开壳机刀具安装机构的侧视图；
[0017]图4是本实用新型开壳机刀具安装机构刀片座的结构视图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，开壳机刀具安装机构由导轨、刀片座3、刀片4和刀具5构成，其中导轨包括第一导轨I和第二导轨2，第一导轨I上设置有凹部11和基准面12，刀具5上设置有刀刃51，刀刃51为弧形，刀片座3上设置有定位孔31和凸起32，刀具5嵌入设置在导轨的凹部11内并且刀刃51朝上。在安装刀具5时，首先第一导轨I和第二导轨2通过螺丝预紧锁定，刀片座3通过螺栓与其定位孔31配合固定在导轨的末端，刀片4上设置有与凸起32配合的安装部41，刀片4的安装部41与刀片座3的凸起32配合从而将刀片4牢牢固定在刀片座3上，刀片4的高度与基准面12对齐，待刀片座3和刀片4构成的V型刀组安装在导轨上后再装入刀具5并且刀具5与刀片4的高度对齐，然后将连接第一导轨I和第二导轨2的螺丝锁紧，从而刀具5被第一导轨I和第二导轨2夹持固定。刀片座3和刀片4均为V型，刀片4为扒壳刀片。
[0020]本实用新型开壳机刀具安装机构采用模块式嵌入型刀具5的结构设计和安装方式，由于导轨上预设有基准面12，从而能够快速确定刀片4的高度，刀具5安装嵌入夹持完成，刀刃51的高度与刀片4对齐，相对于在机器上靠目视测量，刀刃51的安装高度极易控制，极大提高了刀具5的安装精度。与传统方式相比极大缩短了刀具模块的置换时间，便于操作，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.开壳机刀具安装机构，其特征在于，所述开壳机刀具安装机构包括导轨、刀片座、刀片和刀具，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设置有凹部和基准面，所述刀具上设置有刀刃，所述刀具嵌入设置在所述凹部内并且所述刀刃朝上，所述刀具被所述第一导轨和第二导轨夹持固定，所述刀片固定在所述刀片座上，所述刀片与所述基准面对齐，所述刀具与所述刀片对齐。2.根据权利要求1所述的开壳机刀具安装机构，其特征在于，所述刀片座上设置有定位孔和凸起，所述刀片上设置有与所述凸起配合的安装部。3.根据权利要求2所述的开壳机刀具安装机构，其特征在于，所述刀片座通过螺栓与所述定位孔配合固定在所述导轨的末端。4.根据权利要求1所述的开壳机刀具安装机构，其特征在于，所述刀片座和刀片均为V型，所述刀片为扒壳刀片。5.根据权利要求1所述的开壳机刀具安装机构，其特征在于，所述刀刃为弧形。
【文档编号】A23N5/00GK205611712SQ201620302297
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】毛家辉
【申请人】宁波六谷信息技术有限公司