一种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，包括揉捻机，烘干机和冷却室，还包括解块机和储存室，储存室设置在揉捻机和冷却室之间；烘干机包括为第一烘干机和第二烘干机，冷却室设置在揉捻机和第一烘干机之间，揉捻机和储存室之间设有第一感应阀门，储存室上设有驱动控制器，揉捻机上设有重力传感器，冷却室上设有数控显示器，冷却室外部设有蓄水池，冷却室内侧壁上设有水冷管，水冷管与地面垂直布置，蓄水池通过提升泵与水冷管连接；冷却室底部设有风管。本实用新型设备投资小，利用设备进行循环使用，通过控制器控制生产进程，且在冷却设备中加入水濂和风冷，冷却效果快速，节省时间，提高生产效率。
【专利说明】
一种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及茶叶生产装置，具体涉及一种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统。
【背景技术】
[0002]绿茶是我国主要的生产茶类，产量和消费量均较大，在绿茶加工过程中，杀青是茶叶初制的第一道工序，也是绿茶生产加工中不可缺少的工艺步骤，杀青效率的好坏将直接影响到绿茶产品的外形与品质。目前茶叶的工序主要为杀青，冷却和揉捻，在揉捻的过程中为了提高茶叶的香气，须进行反复揉捻，在揉捻的过程中还需进行烘干和冷却，且此过程须多次循环，为了达到此目的，目前均采用增添设备或间歇性生产方式，增添揉捻设备则加大了成本投资，间歇性生产方式降低了生产力度。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述的不足和缺陷，本实用新型提出了自动控制强，设备投资少，生产效率高的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，包括揉捻机，烘干机和冷却室，还包括解块机和储存室，所述储存室设置在揉捻机和冷却室之间；所述烘干机包括为第一烘干机和第二烘干机;所述揉捻机的出料口分别与解块机和第一烘干机连接，所述冷却室设置在揉捻机和第一烘干机之间；所述解块机设有的出料口分别与第一烘干机和冷却室的进料口连接，所述冷却室的出料口分别与第二烘干机的进料口和储存室的进料口连接;所述冷却室外部设有蓄水池，所述冷却室内侧壁上设有水冷管，所述水冷管与地面垂直布置，所述蓄水池通过提升栗与水冷管连接;所述冷却室底部设有风管，所述风管与冷却室外部的风机连接。
[0006]进一步的，所述揉捻机和储存室之间设有第一感应阀门。
[0007]进一步的，所述揉捻机上设有重力传感器。
[0008]进一步的，所述储存室上设有驱动控制器。
[0009]进一步的，所述冷却室上设有数控显示器，冷却室与第二烘干机之间设有第二感应阀门，所述数控显示器与第二感应阀门信号连接。
[0010]进一步的，所述解块机底部安装有震动装置。
[0011 ]进一步的，所述冷却室顶部为纱网。冷却产生的热水蒸气通过纱网上的进入大气，
干燥茶叶。
[0012]本实用新型茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其有益效果在于:设备投资小，利用设备进行循环使用，通过控制器控制生产进程，且在冷却设备中加入水濂和风冷，冷却效果快速，节省时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型茶叶自动化揉捻烘干冷却系统的结构示意图；
[0015]1-揉捻机，2-第一烘干机，3-冷却室，4-解块机，5-储存室，6_第二烘干机，7_蓄水池，8-水冷管，9-提升栗，I O-风管，11-风机，12-第一感应阀门，13-第二感应阀门，14_重力传感器，15-驱动控制器，16-数控显示器，17-震动装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0017]—种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统如图1所示，包括揉捻机I，烘干机和冷却室3，还包括解块机4和储存室5，储存室5设置在揉捻机I和冷却室3之间，揉捻机I和储存室5之间设有第一感应阀门12，揉捻机I上设有重力传感器14，储存室5上设有驱动控制器15;烘干机包括为第一烘干机2和第二烘干机6;揉捻机I的出料口分别与解块机4和第一烘干机2连接，解块机4底部安装有震动装置17;冷却室3设置在揉捻机I和第一烘干机2之间;冷却室3顶部为纱网；解块机4的出料口分别与第一烘干机2和冷却室3的进料口连接，冷却室3的出料口连接有第二烘干机6;冷却室3外部设有蓄水池7，冷却室3内侧壁上设有水冷管8，水冷管8与地面垂直布置，蓄水池7通过提升栗9与水冷管8连接;冷却室3底部设有风管10，风管10与冷却室3外部的风机11连接，冷却室3上设有数控显示器16，冷却室3与第二烘干机6之间设有第二感应阀门13，数控显示器16与第二感应阀门13连接。
[0018]工作室，在数控显示器13设定一次循环次数，揉捻机I中的茶叶进入第一烘干机2中进行烘干后，进入冷却室3中冷却，再进入揉捻机I中进行循环，设置一次通过的揉捻机I中的重量限定，当揉捻机I中的重力传感器14感应到重量限定值时，将信号传送至储存室5上的驱动控制器15，进而闭合第一感应阀门12;同时通过冷却室3上的数控显示器16设定冷却循环次数，当达到设定值使，数控显示器16控制第二感应阀门13打开，进入第二烘干室6，进而进入下一道工序。当茶叶工序中需要解块时，揉捻机I中的茶叶进入解块机4中，通过震动装置17的震动解块，继而进入循环之中。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，包括揉捻机(I)，烘干机和冷却室(3)，其特征在于:还包括解块机(4)和储存室(5)，所述储存室(5)设置在揉捻机(I)和冷却室(3)之间；所述烘干机包括为第一烘干机(2)和第二烘干机(6);所述揉捻机(I)的出料口分别与解块机(4)和第一烘干机(2)连接，所述冷却室(3)设置在揉捻机(I)和第一烘干机(2)之间;所述解块机(4)设有的出料口分别与第一烘干机(2)和冷却室(3)的进料口连接，所述冷却室(3)的出料口分别与第二烘干机(6)的进料口和储存室(5)的进料口连接;所述冷却室(3)外部设有蓄水池(7)，所述冷却室(3)内侧壁上设有水冷管(8)，所述水冷管(8)与地面垂直布置，所述蓄水池(7)通过提升栗(9)与水冷管(8)连接;所述冷却室(3)底部设有风管(10)，所述风管(10)与冷却室(3)外部的风机连接。2.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述揉捻机(I)和储存室(5)之间设有第一感应阀门(12)。3.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述揉捻机(I)上设有重力传感器(14)。4.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述储存室(5)上设有驱动控制器(15)。5.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述冷却室(3)上设有数控显示器(16)，冷却室(3)与第二烘干机(6)之间设有第二感应阀门(13)，所述数控显示器(16)与第二感应阀门(13)信号连接。6.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述解块机(4)底部安装有震动装置(17)。7.根据权利要求1所述的茶叶自动化揉捻烘干冷却系统，其特征在于:所述冷却室(3)顶部为纱网。
【文档编号】A23F3/06GK205648849SQ201620169302
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月5日 公开号201620169302.6, CN 201620169302, CN 205648849 U, CN 205648849U, CN-U-205648849, CN201620169302, CN201620169302.6, CN205648849 U, CN205648849U
【发明人】张友贵
【申请人】华坪县雪龙春茶业有限责任公司