烟叶增温增湿设备的制作方法

文档序号:626187阅读:724来源:国知局
专利名称:烟叶增温增湿设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟厂对烟叶进行真空回潮处理的设备,特别是涉及一种对切片后的烟叶进行真空回潮处理的设备。
真空回潮是世界各国烟草行业普遍采用的烟叶回潮工艺。目前世界各国烟叶回潮工艺主要是针对烟叶(包)进行真空回潮处理。一般采用一套抽真空系统及增湿系统对一个真空箱体工作的模式,对烟叶进行间歇性的处理。由于近年来在打叶复烤工艺中,许多地区贮存时间较短的新鲜烟叶其含水量和柔韧性均能满足下道工序的要求。使烟叶(包)真空回潮处理工艺的作用减弱。对切片后的烟叶进行真空回潮处理,世界各国均在探讨之中,国内亦无此专用设备。采用原来的真空回潮机模式,无法实现制丝生产线连续性的工艺生产要求。
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的缺陷,提供一种能够满足制丝生产线连续性的烟叶增温增湿设备。
本实用新型所述的烟叶增温增湿设备,由以下部份组成箱体、增湿系统、蒸汽分配系统、冷却水循环系统、抽真空系统,所述的箱体为二个或二个以上,箱体与抽真空系统通过管路连通,管路上设有阀门,箱体间为并联。
本实用新型主要用于制丝生产线上,对切片机切下的烟片进行真空回潮处理,也可用于切片前的真空回潮处理,提高烟片的柔软性和抗破碎性,松散烟片(便于均匀掺配),并均匀地增加一定的温度和含水率,减轻烟片中的青杂气,去除烟叶中某些易挥发性化合物,改善烟叶燃烧吸食质量和色泽。还可起到一定程度的杀虫灭卵作用。
本设备系为满足烟厂在制丝线上提高烟的品质而创新开发设计,可与各种规格的制丝生产线相匹配,适合各级规模的烟厂使用,本设备与以往用在打叶复烤线的真空回潮机有很大的差别。无左右之分,电控柜位置根据厂房布置而定。它是两个或两个以上并联箱体的组合,共用一套抽真空系统,抽真空系统工作效率高,其结构更为合理。本设备用于打叶复烤生产线上可比原来同规格的真空回潮机效率提高1.5倍以上。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明。
附图为本实用新型示意图。
附图可做本实用新型的一个实施例,在本实施例中,箱体1进料完毕,破空装置4关闭,关箱体门,冷却水循环系统7启动,抽真空系统9可为多级别蒸汽喷射式抽真空系统,其对箱体1工作,达工作真空度后,增湿系统10工作,增湿完毕,破空装置4打开,箱体门打开,转为出料状态,与此同时箱体2已进料完毕,破空装置4关闭,箱体门关好,抽真空系统9转入对箱体2工作。对箱体2中的物料抽空回潮处理完毕后,再次转入对箱体1工作,或是对其它箱体工作重复上述工作过程,以实现对物料的连续性处理功能,满足在线连续性生产的要求。
为实现制丝生产线连续性的工艺要求,本实用新型采用一套抽真空系统9,两个箱体并联的组合结构(作为一种替代的结构,各箱体分别直接与抽真空系统连接,在这一种情况下可不需要阀门6),抽真空系统轮流对两个箱体工作,通过三通管8和两个转换阀门6在两个箱体之间切换使用。一个箱体进料完毕,关门转入抽空回潮处理时,另一个箱体处于进出料状态。从而实现抽空回潮处理过程及进出料过程的连续性。
图中抽真空系统9采用带中间冷凝器的二级蒸汽喷射泵结构,增湿系统2采用多组拉瓦欠喷嘴汽水混合器,蒸汽分配系统3为抽真空系统和增湿系统提供工作蒸汽,破空装置4作为开门前的缓冲装置并消除噪声,波纹管5连接两箱体之间的管路,解决了两箱体之间刚性连接的问题,冷却水循环系统7可使冷凝水循环使用,节省能源。控制方式采用简单可靠的[PC]程序控制。该设备在箱体内部加装辊道输送机,采用机械动密封装置,外部加装物流自动化设备,适用于在线连续性生产。
权利要求1.一种烟叶增温增湿设备,由箱体(1)、增湿系统(10)、蒸汽分配系统、冷却水循环系统(7)、抽真空系统(9)组成,其特征在于所述的箱体(1)为二个或二个以上,箱体(1)与抽真空系统(9)通过管路连通,管路上设有阀门(6),箱体(1)是为并联。
专利摘要本实用新型涉及一种烟厂对烟叶进行真空回潮处理的设备,特别是涉及一种对切片后的烟叶进行真空回潮处理的设备,本实用新型所述的烟叶增温增湿设备由箱体1、增湿系统10、蒸汽分配系统、冷却水循环系统7、抽真空系统9组成,其特征在于所述的箱体为二个或二个以上,箱体与抽真空系统9通过管路连通,管路上设有阀门6,箱体是为并联,本实用新型主要用于制丝生产线上,可提高抽空效率,改善烟叶燃烧吸食质量和色泽,还可起到杀虫灭卵的作用。
文档编号A24B3/00GK2469721SQ002627
公开日2002年1月9日 申请日期2000年11月8日 优先权日2000年11月8日
发明者王昌林, 万林德, 刘中立, 林向东, 尹国平 申请人:云南昆船第一机械有限公司
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