专利名称：烟草快速深度发酵方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工领域，特别是涉及到烟草的发酵方法。
背景技术：
烟草发酵的目的是通过发酵过程将烟叶中的不良气息去除掉，以改善烟叶的品质、颜色和加工性能。发酵有自然发酵和人工发酵两种。自然发酵是将烟叶田间烘烤后放入库房中自然存放一段时间(2-3年以上)，使其自然发酵。因此方法不仅占用仓库面积大、发酵周期长、发酵效果差、占用并积压大量资金，而且需要大量人力翻堆、防虫防霉。若堆放太厚或翻堆不及时，还会有自燃烧包现象。由于自然发酵存在的上述诸多问题，目前较多使用人工发酵，主要是将烟叶放入发酵室中，进行加温加湿，发酵时间较人工发酵大为缩短，但此法得到的烟叶色泽深、外观质量差，发酵效果并不理想。为了解决上述问题，世界各地都对此进行了研究，分别提出一些解决方案，如SU1179968A公开的烟草发酵方法、CN86102596A公开的烟叶强化发酵方法、CN1037743C公开的烟草仿生发酵法、CN1241377A公开的氧仓式烟草仿生发酵法等。上述各种方法虽然都能在一定程度上缩短发酵时间(30天左右)、改善烟叶品质，但其发酵时间仍嫌较长，而且控制条件复杂、品质难以控制，以至于不能被广泛使用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种全新的烟草快速深度发酵方法，解决了已有技术存在的发酵时间长、品质难以控制的缺陷。
为了实现所述目的，本发明采用的技术方案是按下例工艺步骤进行的一、烟叶放入真空回潮机中，按照抽空(真空度95％)-加入蒸汽-破空-加入水蒸气-保温20分钟-通入空气，使烟叶的水分含量达到18-25％；二、将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，(1)使容器内温度加热到80-90℃，保温30分钟；(2)抽空至负0.02-负0.05Mpa，时间10分钟；(3)加入蒸汽至0.1Mpa，温度保持在80-90℃；(4)抽空至负0.03-负0.05Mpa，时间10分钟；(5)加入蒸汽，温度保持在60-70℃，时间为4-7小时。(6)破空。
由上述技术方案可以看出，本发明的本质是烟叶经过真空回潮后，烟叶在密封容器内反复经过加温加湿-抽空-加温加湿-抽空的循环，强制去处烟叶中有害物质，快速进行发酵。其优点是能达到一般发酵所能达到的一切效果，即去除烟叶中的有害成分(经中国预防科学院检测用本发明方法发酵后的烟叶的有害成分，比处理前降低50％以上)，特别是发酵时间大为缩短(在10小时内)，经济效益大幅提高。
具体实施例方式实施例1取安徽B3L烟叶60千克，放入真空回潮机中，首先抽空，真空度达到95％，然后加入蒸汽，经破空后，再加入蒸汽保温20分钟，通入空气，经检测烟叶的水分含量达到22％。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，首先加热使容器内温度达到85℃，经过30分钟后抽空容器，使其内压力达-0.04Mpa，10分钟后，加入80℃的热蒸汽，压力0.1Mpa，再经抽空-0.04Mpa，10分钟后，再加入80℃热蒸汽，调节温度达到65℃，保温4.5小时，破空后烟叶颜色呈深黄色，经检测达到产品设计所设定的指标要求。
实施例2取安徽B3L烟叶120千克，放入真空回潮机中，首先抽空，真空度达到96％，然后加入蒸汽，经破空后，再加入蒸汽保温20分钟，通入空气，经检测烟叶的水分含量达到25％。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，首先加热使容器内温度达到88℃，经过30分钟后抽空容器，使其内压力达-0.05Mpa，10分钟后，加入80℃的热蒸汽，压力0.1Mpa，再经抽空至-0.04Mpa，10分钟后，再加入70℃热蒸汽，调节温度达到68℃，保温5.5小时，破空后烟叶颜色呈棕色，经检测达到产品设计所设定的指标要求。
实施例3取安徽B3L烟叶100千克，放入真空回潮机中，首先抽空，真空度达到92％，然后加入蒸汽，经破空后，再加入蒸汽保温20分钟，通入空气，经检测烟叶的水分含量达到20％。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，首先加热使容器内温度达到82℃，经过30分钟后抽空容器，使其内压力达-0.03Mpa，10分钟后，加入80℃的热蒸汽，压力0.1Mpa，再经抽空至-0.04Mpa，10分钟后，再加入80℃热蒸汽，调节温度达到65℃，保温6.5小时，破空后烟叶颜色呈黑色，经检测达到产品设计所设定的指标要求。
权利要求
1.烟草快速深度发酵方法，其特征在于本方法经过两大步骤，(一)将烟叶放入真空回潮机中回潮，按照抽空(真空度95％)-加入蒸汽-破空-加入水蒸气-保温20分钟-通入空气，使烟叶的水分含量达到18-25％；(二)将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，(1)使容器内温度加热到80-90℃，保温30分钟；(2)抽空至负0.02-负0.05Mpa，时间10分钟；(3)加入蒸汽至0.1Mpa，温度保持在80-90℃；(4)抽空至负0.03-负0.05Mpa，时间10分钟；(5)加入蒸汽，温度保持在60-70℃，时间为4-7小时。(6)破空。
全文摘要
本发明涉及烟草加工领域，特别是涉及到烟草的发酵方法。其主要特征是先烟叶放入真空回潮机中进行回潮，使烟叶水分达到18－25％，然后将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内，反复经过加温加湿－抽空－加温加湿循环，最后经过4－7小时的保温处理，强制去除烟叶中有害物质，快速进行发酵。其优点是能达到一般发酵所能达到的一切效果(经中国预防科学院检测用本发明方法发酵后的烟叶的有害成分，比处理前降低50％以上)，特别是发酵时间大为缩短(在10小时内)，经济效益大幅提高。
文档编号A24B3/00GK1468562SQ0213526
公开日2004年1月21日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者彭荣淮, 徐迎波, 徐云进, 贺海生, 张皖, 沈亚 申请人:蚌埠卷烟厂