专利名称：用于在制造烟草产品生产线上检验产品质量的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于在制造烟草产品的生产线上检验产品质量的方法和装置。
本发明应用于制造烟草产品(尤其是卷烟)的系统的技术领域内，该系统包括卷烟机和过滤嘴附连机，但并无限制的含义。
具体来说，本发明涉及在生产循环的过程中检验生产线出口处采样的卷烟的各种特征或特性。
在经受如此检验的卷烟特征中，某些项目是显然重要的重量、切割端处填充烟丝的一致性、通风程度、印刷质量、包装纸的完整性，以及过滤嘴和卷烟之间的连接稳固性。
背景技术：
传统上，为了控制质量的目的，取自生产线出口端的采样卷烟将经受由专家操作员实施的检验，他在规定的间隔时间内选择单一的卷烟。采样部分地经受操作员目视和手工实施的质量控制程序，而部分地用专用检验装置进行仪器测试。
在实践中，所述程序用来证实采样的卷烟的不同特征值是否在给定的限值内，在某些特征的情形中，给定限值至少由操作员的经验和判断予以确定。
如果诸多检验特征中至少有一个不能满足验收标准，则操作员将识别出最终产品中所发现的任何缺陷所归结到的卷烟机或过滤嘴附连机的那些部分，然后，采取合适的行动。
从以上所述可以认识到，所述质量控制程序很大程度上取决于操作员的经验和判断。因此，对卷烟呈现的某些特征的评价不一定客观，即使在单一生产的循环范围内，也不可能总是做得很均匀一致。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法和装置，由此，上述类型生产线上出现的产品的所有特征将根据在一段时间内保持不变的严格而客观的标准进行评价。
根据本发明，上述目的在一烟草产品生产线上检验产品质量的方法和装置中得以实现，所述方法和装置的主要特征陈述在一个或多个附后的权利要求书中。
附图的简要说明现将借助于实例，凭借附图来详细地描述本发明，在诸附图中
图1是表示一烟草产品生产线的方框图，该生产线装备有将实施根据本发明的方法的检验产品质量的装置；图2是如图1示意地所示的烟草产品生产线的示意的立体图；图3和4示出使用图1的装置获得的两个曲线图；图5和6示出使用图1的装置分别获得的一个表和一个对应的曲线图。
具体实施例方式
参照图1和2，标号1整体地表示一用来制造诸如卷烟2之类的烟草产品的生产线，其包括一卷烟机3和一过滤嘴附连机4。
卷烟机3包含多个装置和机器单元，具体来说，它在上游端装备有一从一进料料斗(未示出)接受烟草的梳理单元5；前进到下游，烟草被接受到一梳理鼓轮6上，并结合梳理滚轮6一起操作通过一推进滚轮7而突出到一下降管道或斜道8内，由此进到一皮带传输器9上，并进入到一上升管道或烟囱管10内。
烟囱管10的顶端被一吸气皮带11包围，烟草颗粒收集在吸气皮带11上并逐渐地形成为一连续烟草流12，它最终对卷烟2提供填充烟丝。
烟草流12被释放到一从卷筒纸14中缠开的纸带13上，纸带沿着一路径，首先通过一印刷装置15，并前进到一装饰部分16内，那里，烟草流被上述的纸带13沿纵向包裹而形成一连续的卷烟杆17。
连续的卷烟杆17朝向和通过一切割工位18馈送，那里，杆17被一转动的切割器装置19切割成预定和恒定长度的离散的分段，具体来说，切割成长度杆20，其长度为组成单一卷烟2的杆的长度的两倍。
标号21表示一传输双倍长度杆20的装置，通过一组形成为过滤嘴附连机4的部分的输入滚轮22，传输到一切割工位23，那里，通过滚轮25和圆盘切割器26的作用，各个相继的双倍长度杆20被分割成两个单一的卷烟杆24。
单一的卷烟杆24从切割工位23的滚轮25首先引导到一分离滚轮27，被每一切割动作分离的两个杆24在该分离滚轮27上彼此沿轴向间隔开，然后，引导到组装滚轮28上，于是，由对应的馈送单元30供应的双长度的过滤嘴塞29插在各个成对前进的两个单一杆24之间。
合成的组件各由两个单一的卷烟杆24和一个放置在它们之间的双长度的过滤嘴塞29组成，该合成的组件从组装滚轮28释放到一滚轮31上，该滚轮形成完成工位32的部分，其包括一切割粘贴纸34并馈送到同一工位32的单元33，以及一滚动装置35，其将接受烟杆/双过滤嘴/烟杆组件和围绕一对应组件的粘贴纸34，以完成一双长度的卷烟2。
双长度的卷烟2借助于一中间滚轮36馈送到一切割器装置37，并通过对双长度过滤嘴29实施的一切割动作进行分割而产生两个相继的显现为彼此相同的单一过滤嘴的卷烟2。
两个相继的过滤嘴卷烟2朝向过滤嘴附连机4的一输出级38引导，首先前进到一翻转滚轮39，通过翻转滚轮39形成一单一相继的卷烟2，然后，前进到一最终的滚轮系40，沿着该滚轮系卷烟2将经过一类似特性的进一步的完善步骤。
如图2所示，例如，最终的滚轮系40连同上述的滚轮22、25、27、28和31被一与过滤嘴附连机4的框架42相连的垂直隔板41所支承，最终的滚轮系40包括一滚轮43，在此滚轮上，由激光发生器装置44在卷烟2内刺穿多个透气孔，以及在一滚轮45上扫描卷烟。
再次参照图1，生产线1包括一单元46，借助于该单元来检验卷烟2的生产质量，该单元在输入侧上借助于一用方框47表示的单一的卷烟采样装置连接到一滚轮48，该滚轮48对应于过滤嘴附连机4的输出级38。
所述单元46设计来检验单一卷烟2所呈现的多个特征的质量，具体来说，即，纸包裹的完整性、端部填充的一致性、由激光发生器44刺穿的孔所获得的透气程度、印刷质量、重量等等。
特别地参照图1，质量检验单元46在输出侧上连接到一中央数据处理和分类单元或CPU49，该CPU又连接到一键盘50、一视频显示器单元51和一打印机52。CPU49还可借助于网络53连接到用方框59示意地表示的因特网。
一旦质量检验单元46检查了选自输出工位38的相当数量的单一卷烟2(比如说10个)，则CPU将接受有关各个检验特征的信号，它处理并以图表的形式输出，如图3和4中借助于实例示出，图表可在视频显示器单元51上观看。
CPU49包括处理装置54，通过该装置从检验单元46接收到的各个信号被赋予一值，在对于所有检验特征为共同的一预定的刻度上赋值。
在图3和4的图表中，“X”轴代表经受质量检验的相继的卷烟2，而“Y”轴标记0至10，表示上述刻度上的值。
观察相对于从输出级38中采样得到的一系列的卷烟2的曲线图，可以容易地看到反映为各个检验特征的生产质量。不言而喻，一大致平的直线表示检验特征的质量在一段时间上保持基本不变，而朝向刻度上的大数向上走势表示一种改进，向下走势则表示变劣。
在后者的情形中，提供的信息能使操作者在引起负面走势的生产线1的装置上采取纠正行动。
由反馈控制电路激发，所述行动可自动地发生，所述反馈控制电路在图1中示意地表示为方框55和56，CPU49借助于反馈控制电路连接到卷烟机3和过滤嘴附连机4的各种装置和单元。
CPU49还包括分类装置57，通过该装置反映各个检验的单一卷烟2的特征的信号可被表示为如图5所示的表中的数字的值。
因此，图5表内的各列提供的信息有效地等于对于相应卷烟的“报告”。
中央数据处理和分类单元49装备有计算装置58，其能对采样的各个卷烟2形成检验特征的总体评价。在图5的实例中，表示在表的底下行上的各个总体评价是计算赋予单一特征的诸值的平均而归结得到的。
根据计算装置58形成的总体评价，处理装置54可产生图6所示的类型的曲线图，它表示有关给定系列采样的卷烟2的总体评价的趋势。
可以看到生产线1以传统的方式装备有一系列的装置，即，用来监视卷烟制造过程的装置，以及用来剔除任何其特征可能不在规定限值内的卷烟2的装置。因此，被质量检验单元46细察过的所有卷烟2将是相同的(至少在理论上)，其符合于图3、4和6的图表中由平行于“X”轴的直线A形成的验收阈值。
因此，由于上述图表提供对给定生产循环的质量的指示，所以，制造者将根据这些同样的图表可对特定类型的生产批量选择最合适的市场。
因此，选择装置可以安装在生产线1的输出级38处，其目的在于考虑组织烟草产品用于不同市场的独特的批量。
如图1所示，该系统也可包括一打印机60，其与质量检验单元46连接并被计算装置58和/或处理装置54驱动，这样，用标记61盖印在采样的卷烟2上，标记用来指示对所有检验特征赋予的值求平均后所归结的总体质量的评价，或者指示赋予一个如此特征的值。
权利要求
1.一检验在制造烟草产品的生产线上的产品质量的方法，其特征在于，它包括以下的步骤—从生产线(1)的输出级(38)采样一给定数量的完成的产品(2)；—每一采样的产品(2)经受一由对应的检验单元(46)实施的步骤，其中，评价预定数量的特征的质量，以获得多个信号，每个信号反映各个产品(2)呈现的单一特征的质量。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括一步骤，其中，反映采样的产品(2)的单一特征的一系列信号用图表的形式表示。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，包括一根据预定刻度的值评价信号的步骤。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，值的刻度对于所有的特征都是相同的。
5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，包括对于各采样的烟草产品(2)显示一赋予所有检验的特征的值的表的步骤。
6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，包括这样的步骤根据赋予多个检验特征的值，对于各个采样的烟草产品(2)归结出一总体的评价。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，总体评价是赋予检验特征的平均值。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，包括这样的步骤归结到采样的产品的一系列的总体评价用曲线图的形式表示。
9.如权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，包括这样的步骤标记(61)印刷在检验的烟草产品(2)上，以指示总体的评价，或指示赋予给定特征的值。
10.一检验在制造烟草产品的生产线上的产品质量的装置，生产线(1)通常装备有一制造烟草产品(2)的机器(3)和一过滤嘴附连机(4)，其特征在于，它包括一单元(46)，其检验在生产线(1)的输出级(38)上采样的单一产品(2)所呈现的给定数量的特征的质量，并产生反映分别赋予各个采样产品(2)的各个单一特征的质量的输出信号，还包括一中央处理和分类单元(49)，通过该单元(49)，从检验单元(46)中接收的输出信号被处理，并被传输到视频显示器装置(51)，该处理的信号以图表的形式显示在视频显示器装置(51)上。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，中央数据处理和分类单元(49)包括处理装置(54)，通过该装置从质量检验单元(46)接收到的各个信号在一预定的刻度上赋予一值。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，中央数据处理和分类单元(49)包括分类装置(57)，通过该装置，反映各检验的烟草产品(2)的特征的信号列于表中。
13.如权利要求11或12所述的装置，其特征在于，中央数据处理和分类单元(49)包括计算装置(58)，通过该装置，根据数值的预定刻度，各个检验的烟草产品(2)归结为关于所有检验特征的总体评价。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，归结到各个检验产品(2)的总体评价是赋予检验特征的平均值。
15.如权利要求13或14所述的装置，其特征在于，中央数据处理和分类单元(49)包括处理装置(54)，通过该装置，产生一图表，以便对于给定数量的采样的产品(2)指示出总体评价的趋势。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，包括互锁到中央数据处理和分类单元(49)的装置，通过该装置，根据总体评价的趋势，从生产线(1)上形成的最终产品(2)被选择和组织到相同的批量中。
17.如权利要求10至16之一所述的装置，其特征在于，包括印刷装置(60)，其连接到质量检验单元(46)并被中央数据处理和分类单元(49)驱动，通过该印刷装置，检验的烟草产品(2)盖印有标记(61)，其指示总体评价或赋予一给定特征的值。
全文摘要
在生产线(1)的输出级(38)上选择为采样的单一的卷烟(2)经受一由检验单元(46)实施的系统的质量控制操作，该质量控制操作在于对每一卷烟(2)检验一给定数量的特征，并产生各反映对应特征的质量的一组信号；在预定的刻度上各赋予一值的一系列信号表现为一图表的形式。一旦一重要的采样被处理，赋予检验的卷烟(2)的所有特征的诸值显示在一表中，表中的次序为各列将有效地用作为对个别卷烟(2)的一生产报告。
文档编号A24C5/32GK1820667SQ200510087520
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年2月16日
发明者M·本茨维尼, E·特里维索诺 申请人:吉地股份公司