连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置的制作方法

文档序号:622780阅读:419来源:国知局
专利名称:连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,尤其是一种能够自动升 降、任意位置自锁的烤烟烟架升降装置。
背景技术
随着烟草制造业的快速发展,烘烤工厂密集烤房大量普及。密集烤房在提高生产 效率的同时,也带来了一些问题。传统烤房作业都是完全依靠人工进行鲜烟的装卸,由于烤 房数量少,农民的劳动强度并不是很大。而烘烤工厂中烤房数量大大增加,仍然依靠人力作 业,不仅生产效率低下,而且工人的劳动强度也很大。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,用以解决人力作 业生产效率低下、工人劳动强度过大的问题。为实现上述目的,本实用新型的方案是一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,该 装置包括四根竖直立柱,该四根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立 柱下段之间均转动装配有转动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的 顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传 动连接驱动机构的固定部件。本实用新型的装炕装置,由于采用了自动控制的各层烟架,可以节省大量的人力, 大大降低了劳动强度,整个烘烤工厂只需要3 4名经过简单培训的工人即可保障顺利运 行,极大的提高了装、卸烟效率,而且能实现各层烟架的自动升降、任意位置自锁,保障装、 卸烟的顺利进行以及操作人员的人身安全;采用四立柱支撑结构,在烤房有限的空间内均 勻排布,分散有效载荷,装置运行可靠性高。进一步的,所述立柱为双杆结构,所述手链轮位于立柱下段的间隙中,所述手拉葫 芦位于立柱顶端的间隙中。进一步的,所述立柱为单杆结构,所述手链轮左右相对水平设置,所述手拉葫芦左 右相对水平设置。进一步的,所述驱动机构为一驱动电机,所述固定部件为固连转动轴的滚柱链轮; 驱动电机通过一个减速器驱动连接双联链轮,所述双联链轮的一个链轮传动连接一侧转动 轴的滚柱链轮,双联链轮的另一个链轮传动连接另一侧转动轴的滚柱链轮。所述减速器为 涡轮蜗杆减速机构。所述驱动电机的控制装置采用继电器控制或PLC控制。进一步的,沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架与底层烟架,上层烟架挂接 在所述手拉葫芦的起重吊钩上,底层烟架架设在立柱下部的挡杆上。所述上层烟架下方固 定连接有至少一层中层烟架;上层烟架与中层烟架之间,以及中层烟架与中层烟架之间均 固定有等长的拉伸链条。进一步的,沿立柱导向方法活动装配有双层结构的棚架,所述棚架上端挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,下端连接有至少一层活动烟架。
图1是实施例一的升降架结构图;图2是实施例一的底层烟架结构图;图3是驱动电机结构图;图4是实施例二的自动装炕装置结构图;图5是图4的左视图;图6是图4的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。实施例一一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,其升降架如图1所示,该升降架座于底面 上,其四根竖直立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴3,转动轴3两端均 固连一个手链轮1,每个手链轮1对应立柱的顶端设有手拉葫芦2,手拉葫芦2与对应手链 轮1之间设有传动链条4 ;每根立柱均为双杆结构,手链轮1与手拉葫芦2均设置在立柱的 间隙中。转动轴3上设有滚柱链轮7,用于传动连接电机5的输出轴,如图3所示,电机5通 过一个减速器31驱动连接双联链轮32,双联链轮32的两个链轮分别传动连接两侧转动轴 3上的滚柱链轮7。沿立柱上下方向依次设有水平的上层烟架、中层烟架与底层烟架,上层烟架挂接 在手拉葫芦2的起重吊钩上,中层烟架与上层烟架之间固定有等长的拉伸链条,底层烟架 架设在立柱下部的挡杆8上,挡杆8为角钢。底层烟架10如图2所示,底层烟架10由外端横梁13、外端纵梁14焊接而成,焊接 而成的大矩形尺寸适合于整个烤房,大矩形内部平行于外端横梁13焊接有四根内端插梁 15,四根内端横梁两两一侧,围成的小矩形尺寸适合于图1所示的升级架,同侧的内端横梁 15之间设有连接梁11,连接梁11用于与档杆8配合。底层烟架10的一侧纵梁中部为活动 梁12,拆下时,装烟人员可以进入,在烟架两侧装烟。上层烟架、中层烟架结构与底层烟架结 构基本相同,中层烟架与上层烟架上设有相互连接用的拉伸链条,上层烟架上还设有吊销 轴,用于与手拉葫芦2的起重吊钩配合。烤烟作业顺序为首先使三层烟架都在最低位置,先人工装入上层烟架烟杆,然后 电机5运行带动上层烟架上升到一定位置,装入中层烟架烟杆,最后电机继续带动上层烟 架上升到最高位,装入最下面的底层烟架烟杆,即告装烟结束。出烟时把以上顺序逆向执行 即可。电机结构如图3所示,包括电机5、减速器31与双联链轮32,双联链轮32通过驱 动链条6分别驱动连接两个转动轴3上的滚柱链轮7,带动转动轴3同步同向转动,并通过 传动链条4带动手拉葫芦2,手拉葫芦2的起重吊钩吊着上层烟架做上下升降运动。减速 器31为涡轮蜗杆减速机构,用于实现任意位置自锁。电机的控制采用继电器控制或PLC控 制。[0024]实施例二一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,如图4-6所示。如图4所示,其升降架与实 施例一的不同仅在于,其立柱为单杆结构,手链轮1左右相对水平设置,手拉葫芦2也是左 右相对水平设置,均设置在升级架长边方向的内侧。升级架与烟架为一体结构,上方为双层 棚架20,双层棚架20沿立柱导向方法活动装配,双层棚架20上端连接手拉葫芦2的起重吊 钩,下端通过弹性链条连接活动烟架21。如图5所示,烟架分布在升降架两侧,升降架中间 用于装烟时,工人进入进行装烟操作。工作时,利用升降架将各层烟架升到适合工人进行操作的高度,进行装烟,首先装 双层棚架20的上层,然后装双层棚架20的下层,最后装活动烟架21 ;出烟时,操作顺序相 反。
权利要求1.一种连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,其特征在于,该装置包括四根竖直立柱,该四 根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转 动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦 与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。
2.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所述立柱为双杆结构,所述手链轮位 于立柱下段的间隙中,所述手拉葫芦位于立柱顶端的间隙中。
3.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所示立柱为单杆结构,所述手链轮左 右相对水平设置,所述手拉葫芦左右相对水平设置。
4.根据权利要求1所述的装炕装置,其特征在于,所述驱动机构为一驱动电机,所述固 定部件为固连转动轴的滚柱链轮;电机通过一个减速器驱动连接双联链轮,所述双联链轮 的一个链轮传动连接一侧转动轴的滚柱链轮,双联链轮的另一个链轮传动连接另一侧转动 轴的滚柱链轮。
5.根据权利要求4所述的装炕装置,其特征在于,所述减速器为涡轮蜗杆减速机构。
6.根据权利要求4所述的装炕装置,其特征在于,所述驱动电机的控制装置采用继电 器控制或PLC控制。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装炕装置,其特征在于,沿立柱上下方向依次设有 水平的上层烟架与底层烟架,上层烟架挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,底层烟架架设 在立柱下部的挡杆上。
8.根据权利要求7所述的装炕装置,其特征在于,所述上层烟架下方固定连接有至少 一层中层烟架;上层烟架与中层烟架之间,以及中层烟架与中层烟架之间均固定有等长的 拉伸链条。
9.根据权利要求1-6任一项所述的装炕装置,其特征在于,在立柱上,沿立柱导向方法 活动装配有双层结构的棚架,所述棚架上端挂接在所述手拉葫芦的起重吊钩上,下端连接 有至少一层活动烟架。
专利摘要本实用新型涉及连栋密集烤房鲜烟自动装炕装置,包括四根竖直立柱,该四根立柱与底面交点的连线呈矩形,四根立柱分为两对,每对立柱下段之间均转动装配有转动轴,转动轴两端均固连一个手链轮,每个手链轮对应立柱的顶端设有手拉葫芦,手拉葫芦与对应手链轮之间设有传动链条;所述转动轴上设有用于传动连接驱动机构的固定部件。本实用新型的装炕装置可以节省大量的人力,大大降低了劳动强度,极大的提高了装、卸烟效率,而且能实现各层烟架的自动升降、任意位置自锁,保障装、卸烟的顺利进行以及操作人员的人身安全;采用四立柱支撑结构,在烤房有限的空间内均匀排布,分散有效载荷,装置运行可靠性高。
文档编号A24B3/10GK201846777SQ2010206110
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者张伏, 徐锐良, 朱光明, 李兆民, 毛鹏军, 王俊, 石秋环, 邱兆美 申请人:河南科技大学
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