专利名称：一种适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓的制作方法
技术领域：
本发明属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种适应长滤嘴生产的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓。
背景技术：
为了适应社会大环境对于卷烟的需求，有效降低卷烟焦油量，也为了降低生产成本、节约原辅材料，目前很多高端卷烟品牌逐步改变烟支结构，如(软礼印象)云烟、大重九，烟支长度由64mm缩短为54mm,滤嘴长度由20mm延长至30mm。为了完成生产需求,卷烟机的各个组件需要适应性改造。结合鼓是卷烟机上的重要组件，其作用是将烟条、滤嘴组合在一起成为烟组，烟组从结合鼓转上针鼓，在针鼓上与切割后的水松纸粘接。由于针对的滤嘴不同，现有技术中的结合鼓处理长滤嘴烟支时经常出现接装不稳定的情况，影响后续工作，导致不合格产品量增多。为此，发明人经潜心研究，开发出一种适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，试验证明，该装置应用效果良好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应长滤嘴生产的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓。本发明的目的是这样实现的，包括鼓体和与鼓体进风道动配合的鼓轮风阀，鼓轮风阀设置风门；鼓体表面两个烟条吸附区之间设置滤嘴吸附区，环绕鼓体表面均布承烟槽；所述鼓体外径214mm、内径170mm,烟条吸附区宽64mm,滤嘴吸附区宽20mm,烟条吸附区和滤嘴吸附区间距8mm ;承烟槽为直径7.8mm的半圆形槽，相邻承烟槽的夹角20° ;烟条吸附区承烟槽内设置烟条吸附孔，滤嘴吸附区承烟槽内均布两个滤嘴吸附孔；滤嘴吸附孔、烟条吸附孔直径均为4mm并与进风道导通，两个滤嘴吸附孔间距IOmm ;滤嘴吸附孔与同侧相邻的烟条吸附孔间距34mm，之间设置滤嘴增强吸附孔，滤嘴吸附孔与同侧相邻的滤嘴增强吸附孔间距16.5mm。除特殊说明以外，本发明中所述的夹角为承烟槽中心线夹角(如图2所示)，所述的孔间距为孔圆心间距。本发明在两个滤嘴吸附孔之间设置负压吸风槽，配合增设的滤嘴增强吸附孔以适应滤嘴长度的改变，也增强了除尘效果；通过改进鼓轮风阀的风门结构，延长横槽的长度和宽度，提高吸风量，保证对烟条、滤嘴的吸附力。本发明装置解决了滤嘴在结合鼓上的稳定性，防止因滤嘴长度增加导致滤嘴左右移动，避免了烟支缺失滤嘴等缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。更强的吸附力不仅实现对加长滤嘴的可靠吸附，而且能够更好的消除粉尘，防止积尘造成鼓轮风阀与鼓体配合间隙的磨损，提高了工作稳定性。
图1为现有技术组合鼓鼓体、鼓轮风阀拆分状态主视半剖示意图；图2为图1中鼓体的左视示意图3为图2中A区域放大状态示意图；图4为本发明组合鼓鼓体、鼓轮风阀拆分状态主视半剖示意图；图5为图4中B区域放大状态示意图；图中:1-鼓体，2-承烟槽，3-烟条吸附区，4-滤嘴吸附区，5-滤嘴吸附孔，6-烟条吸附孔，7-滤嘴增强吸附孔，8-鼓轮风阀，9-风门，10-负压吸风槽，11-横槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。如图4、5所示，本发明所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，包括鼓体I和与鼓体I进风道动配合的鼓轮风阀8，鼓轮风阀8设置风门9 ;鼓体I表面两个烟条吸附区3之间设置滤嘴吸附区4，环绕鼓体I表面均布承烟槽2 ;所述鼓体I外径214mm、内径170mm，烟条吸附区3宽64mm,滤嘴吸附区4宽20mm,烟条吸附区3和滤嘴吸附区4间距8mm满烟槽2为直径7.8mm的半圆形槽，相邻承烟槽2的夹角20° ;烟条吸附区3承烟槽2内设置烟条吸附孔6，滤嘴吸附区4承烟槽2内均布两个滤嘴吸附孔5 ;滤嘴吸附孔5、烟条吸附孔6直径均为4mm并与进风道导通，两个滤嘴吸附孔5间距IOmm ;滤嘴吸附孔5与同侧相邻的烟条吸附孔6间距34mm，之间设置滤嘴增强吸附孔7，滤嘴吸附孔5与同侧相邻的滤嘴增强吸附孔7间距16.5mmο作为优先实施方式:如图4、5所示，所述两个滤嘴吸附孔5由与滤嘴吸附孔5等宽的负压吸风槽10相连，负压吸风槽10深I 2mm。如图1、4所示，所述的烟条吸附孔6为三个，向远滤嘴吸附区4方向烟条吸附孔6间距依次为20mm、16mm。所述的滤嘴增强吸附孔7直径为4_。如图4所示，所述的鼓轮风阀8直径为170臟，其风门9宽128mm ;风门9环绕鼓轮风阀8设置横槽11，横槽11长102mm、宽60mm。如图1、4所示,所述的横槽11为圆弧形顶角。本发明的工作原理:采用加长滤嘴后，滤嘴重量增加了 0.17g，用现有技术的结合鼓很难保证滤嘴可靠吸附，经常出现滤嘴歪斜甚至掉嘴现象。另外，目前通常采用高透型纸制成的复合滤嘴，高透气性会损失负压吸力，尤其在鼓轮高速运转下，现有技术结合鼓的吸附力不能保证可靠吸附滤嘴，会发生左右移位。如图1、2、3所示，现有技术中结合鼓的鼓体I的外径214_、内径170臟，烟条吸附区3宽64臟，滤嘴吸附区4宽20mm，二者间距为8mm，承烟槽2为直径
7.8mm的半圆形槽，相邻承烟槽2的夹角为20° ;烟条吸附区3承烟槽2内设置三个烟条吸附孔6，滤嘴吸附区4承烟槽2内均布两个滤嘴吸附孔5，滤嘴吸附孔5间距为IOmm ;滤嘴吸附孔5、烟条吸附孔6与进风道导通，直径均为4mm，滤嘴吸附孔5与同侧烟条吸附孔6间距34mm,其余两个烟条吸附孔6向外排布，间距分别为20mm、16mm。鼓轮风阀8风门9的横槽 11 宽 40mm、长 100mm。本发明在两个滤嘴吸附孔6之间设置负压吸风槽10，配合增设的滤嘴增强吸附孔7以适应滤嘴长度的改变；通过改进鼓轮风阀8的风门9结构，延长其横槽11的长度和宽度，加大吸风量，保证对烟条、滤嘴的吸附力。如图4、5所示，本发明在现有技术的基础上进行如下改进:(I)在滤嘴吸附孔5与同侧烟条吸附孔6之间设置滤嘴增强吸附孔7，滤嘴吸附孔5与滤嘴增强吸附孔7的间距为16.5mm，加大了施加在滤嘴上的吸附强度，能有效防止滤嘴移位。(2)在两个滤嘴吸附孔5处设置负压吸风槽10，将两个滤嘴吸附孔5连为一体，负压吸风槽10的深度为I 2mm。负压吸风槽10可以防止漏风，增强对滤嘴的吸附力度。(3)将鼓轮风阀8风门9的横槽11宽度增加至60mm，长度加长至102mm，可以提供更大的吸风量。本发明的工作过程:结合鼓鼓体I与鼓轮风阀8配合使用，鼓轮风阀8的风门9在鼓轮过程中与滤嘴吸附孔5、烟条吸附孔6间歇导通；结合鼓与针鼓对应设置，结合鼓的鼓面远针鼓时，风门8与滤嘴吸附孔5、烟条吸附孔6导通，吸附力使输送来的烟条和滤嘴在结合鼓鼓面上组合在一起；当结合鼓鼓面与针鼓鼓面接触时，风门9与该区域滤嘴吸附孔5、烟条吸附孔6不导通(即断风带)，组合后的滤嘴和烟条在结合鼓上的吸附力被解除，组合后的滤嘴和烟条转移到针鼓上；如此往复，结合鼓不仅实现了烟条和滤嘴的结合，鼓轮风阀8的间歇导通，实现了组合后烟支的下一级输运(转移到针鼓上)。本发明的特点:1、提升结合鼓的了吸附力、改善了与滤嘴的吸附位置，保证了加长滤嘴的稳定吸附；2、增设的负压吸风槽10不仅提供了足够吸附力，还能很好的消除粉尘，防止积尘造成鼓轮风阀8与鼓体I配合间隙的磨损，提高了工作稳定性。
权利要求
1.一种适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，包括鼓体(I)和与鼓体(I)进风道动配合的鼓轮风阀(8)，鼓轮风阀(8)设置风门(9);鼓体(I)表面两个烟条吸附区(3)之间设置滤嘴吸附区(4)，环绕鼓体(I)表面均布承烟槽(2);其特征是:所述鼓体(I)外径214mm、内径170mm，烟条吸附区(3)宽64臟，滤嘴吸附区(4)宽20mm，烟条吸附区(3)和滤嘴吸附区(4)间距8mm ;承烟槽(2)为直径7.8mm的半圆形槽，相邻承烟槽(2)的夹角20° ;烟条吸附区(3)承烟槽(2)内设置烟条吸附孔(6)，滤嘴吸附区(4)承烟槽(2)内均布两个滤嘴吸附孔(5);滤嘴吸附孔(5)、烟条吸附孔(6)直径均为4mm并与进风道导通，两个滤嘴吸附孔(5)间距IOmm ;滤嘴吸附孔(5)与同侧相邻的烟条吸附孔(6)间距34mm，之间设置滤嘴增强吸附孔(7)，滤嘴吸附孔(5)与同侧相邻的滤嘴增强吸附孔(7)间距16.5mm。
2.根据权利要求1所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，其特征是:所述两个滤嘴吸附孔(5)由与滤嘴吸附孔(5)等宽的负压吸风槽(10)相连，负压吸风槽(10)深I 2mm。
3.根据权利要求1所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，其特征是:所述的烟条吸附孔(6)为三个，向远滤嘴吸附区(4)方向烟条吸附孔(6)间距依次为20mm、16mm。
4.根据权利要求1所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，其特征是:所述的滤嘴增强吸附孔(7)直径为4mm。
5.根据权利要求1所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，其特征是:所述的鼓轮风阀(8 )直径为170mm，其风门(9 )宽128mm ;风门(9 )环绕鼓轮风阀(8 )设置横槽(11 )，横槽(11)长 102mm、宽 60mm。
6.根据权利要求5所述的适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，其特征是:所述的横槽(11)为圆弧形顶角。
全文摘要
本发明公开了一种适合长滤嘴卷烟的卷烟机结合鼓，包括鼓体和与鼓体进风道动配合的鼓轮风阀，鼓轮风阀设置风门；鼓体表面两个烟条吸附区之间设置滤嘴吸附区，鼓体表面均布承烟槽；鼓体外径214mm、内径170mm，烟条吸附区宽64mm，滤嘴吸附区宽20mm，二者间距8mm；承烟槽为直径7.8mm的半圆形槽，相邻承烟槽的夹角20°；烟条吸附区承烟槽内设置烟条吸附孔，滤嘴吸附区承烟槽内均布两个滤嘴吸附孔；滤嘴吸附孔、烟条吸附孔直径4mm并与进风道导通，两个滤嘴吸附孔间距10mm；滤嘴吸附孔与同侧相邻的烟条吸附孔间距34mm，之间设置滤嘴增强吸附孔，滤嘴吸附孔与同侧相邻的滤嘴增强吸附孔间距16.5mm。本发明解决了滤嘴在结合鼓上的稳定性，保证了产品质量，提高了工作效率。
文档编号A24C5/52GK103181618SQ201310125968
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者张昆华, 孙建华, 李云昆, 张斌, 唐传刚, 李震, 苏志, 金晶 申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司