一种具有自动填烟功能的烟料加热装置制造方法

文档序号:615945阅读:199来源:国知局
一种具有自动填烟功能的烟料加热装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有自动填烟功能的烟料加热装置,通过在烟料加热器内设置旋转式烟料自动填充模块的方式,能够实现烟料在烟料加热器内的自动填充,从而能够方便用户的使用。本发明的烟料加热装置包括:包括吸嘴、电池供电模块、外壳、旋转式烟料自动填充模块及连接模块;旋转式烟料自动填充模块包括:转轮、转轴及控制部件;转轮上设置有至少一个加热器,加热器上开设有烟气导流孔;转轮外侧设置有与加热器电连接的触点;转轮通过转轴安装在外壳内;控制部件设置在外壳上,用于控制转轮;连接模块包括弹性件、与电池供电模块电连接的触点连接位及与烟气导流孔相匹配的烟气通道,通过弹性件将加热器与电池供电模块、烟气导流孔与烟气通道连接。
【专利说明】一种具有自动填烟功能的烟料加热装置
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及烟料加热器领域,具体涉及一种具有自动填烟功能的烟料加热
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]烟料加热器,是一种通过加热的方式提取烟料成分并供给用户吸食的工具,其因为不会出现烟料燃烧时产生的焦油等有害物质而开始流行。
[0003]现有的烟 料加热器一般包括:加热部件、电池供电部件和外壳,使用时,将电池供电部件向加热部件供电,加热部件对烟料进行加热,烟料产生烟气供用户吸食。当烟料使用完毕后,用户需要手动重新填充烟料。
[0004]现有的烟料加热器和烟料(不包括已填充的部分)基本是分开存储的,用户携带烟料加热器的同时还需要携带烟料存储盒,烟料使用完毕后将烟料从烟料存储盒内取出并填充至烟料加热器内使用;部分烟料加热器自身可以存储烟料,但是仅仅是将烟料存储盒设计进烟料加热器内而已,烟料使用完毕后,用户仍然需要将烟料从烟料加热器的存储部内取出并填充至烟料加热器的加热部内使用,这就给用户带来很大的不便,而且经常打开烟料存储盒拿取烟料也会影响烟料的存储效果。

【发明内容】

[0005]本发明实施例提供了一种具有自动填烟功能的烟料加热装置,通过在烟料加热器内设置旋转式烟料自动填充模块的方式,能够实现烟料在烟料加热器内的自动填充,从而能够方便用户的使用。
[0006]本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴、电池供电模块和外壳,所述烟料加热装置还包括:旋转式烟料自动填充模块及连接模块;
[0007]所述旋转式烟料自动填充模块包括:转轮、转轴及控制部件;
[0008]所述转轮上设置有至少一个加热器,所述加热器上开设有烟气导流孔;
[0009]所述转轮上设置有与所述加热器电连接的触点;
[0010]所述转轮通过所述转轴安装在所述外壳内;
[0011]所述控制部件设置在所述外壳上,用于控制所述转轮;
[0012]所述连接模块包括弹性件、与电池供电模块电连接的触点连接位及与所述烟气导流孔相匹配的烟气通道,通过所述弹性件将所述加热器与所述电池供电模块、所述烟气导流孔与所述烟气通道连接。
[0013]可选地,
[0014]所述外壳为长方体壳。
[0015]可选地,
[0016]所述转轮包括盖体和加热体部。
[0017]可选地,[0018]所述盖体上设置有外螺纹;
[0019]所述加热体部设置有与所述外螺纹相对应的内螺纹。
[0020]可选地,
[0021]所述盖体上设置有卡扣;
[0022]所述加热体部设置有与所述卡扣相对应的卡槽。
[0023]可选地,
[0024]所述转轮外侧设置有轮齿;
[0025]所述控制部件,通过与所述轮齿相配合的齿条驱动所述转轮。
[0026]可选地,
[0027]所述盖体上设置有与所述加热器相对应的孔位;
[0028]所述孔位上镶嵌着透明板。
[0029]可选地,
[0030]所述透明板为隔热玻璃。
[0031]可选地,
[0032]所述盖体上设置有与所述加热器相对应的显示部件,用于显示加热器内情况;
[0033]所述显示部件包括显示灯或显示屏。
[0034]可选地,
[0035]所述弹性件为弹簧或簧片。
[0036]本发明实施例中,具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴、电池供电模块和外壳、旋转式烟料自动填充模块及连接模块;所述旋转式烟料自动填充模块包括:转轮、转轴及控制部件;所述转轮上设置有至少一个加热器,所述加热器上开设有烟气导流孔;所述转轮上设置有与所述加热器电连接的触点;所述转轮通过所述转轴安装在所述外壳内;所述控制部件设置在所述外壳上,用于控制所述转轮;所述连接模块包括弹性件、与电池供电模块电连接的触点连接位及与所述烟气导流孔相匹配的烟气通道,通过所述弹性件将所述加热器与所述电池供电模块、所述烟气导流孔与所述烟气通道连接。通过在烟料加热器内设置旋转式烟料自动填充模块的方式,本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置能够实现烟料在烟料加热器内的自动填充,从而能够方便用户的使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0037]图1为本发明具有自动填烟功能的烟料加热装置实施例结构示意图;
[0038]图2为本发明具有自动填烟功能的烟料加热装置中旋转式烟料自动填充模块的结构示意图;
[0039]图3为本发明具有自动填烟功能的烟料加热装置中连接模块的结构示意图;
[0040]图4为本发明具有自动填烟功能的烟料加热装置中盖体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041 ] 本发明实施例提供了 一种具有自动填烟功能的烟料加热装置,通过在烟料加热器内设置旋转式烟料自动填充模块的方式,能够实现烟料在烟料加热器内的自动填充,从而能够方便用户的使用。[0042]请参阅图1,本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴1、电池供电模块2和外壳3,所述烟料加热装置还包括:旋转式烟料自动填充模块4及连接模块5 ;
[0043]旋转式烟料自动填充模块4包括:转轮41、转轴42及控制部件43 ;
[0044]转轮41上设置有至少一个加热器411,加热器411上开设有烟气导流孔412 ;
[0045]转轮41上设置有与加热器411电连接的触点413 ;
[0046]转轮41通过转轴42安装在外壳3内;
[0047]控制部件43设置在外壳3上,用于控制转轮41 ;
[0048]连接模块5包括弹性件51、与电池供电模块2电连接的触点连接位52及与烟气导流孔412相匹配的烟气通道53,通过弹性件51将加热器411与电池供电模块2、烟气导流孔412与烟气通道53连接。
[0049]本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴1、电池供电模块2、外壳3、旋转式烟料自动填充模块4及连接模块5。当上述烟料加热器的烟料使用完毕需要重新填充时,可以通过控制旋转式烟料自动填充模块4实现,具体的:通过控制部件43控制转轮4沿转轴42旋转,当转轮4转至适当位置后,转轮上的触点413与连接模块5上设置的触点连接位52接触,并将加热器411与电池供电模块2电连接,与此同时,加热器411上的烟气导流孔412与烟气通道53连接,烟料在加热器411内加热产生的烟气可以通过烟气导流孔412及烟气通道53排出。需要说明的是,上述转轮41外侧可以设置与加热器411电连接的触点连接位52,连接模块5可以包括触点413,而不限于,转轮41外侧设置有与加热器411电连接的触点413及连接模块5包括触点连接位52的方式。
[0050]上述的电池供电模块2具体可以为一次电池或充电电池,当为充电电池时,电池供电模块2还包括充电接口或充电电路。上述的一次电池具体可以为碱性电池,例如碱性锌锰电池,电池供电模块2为碱性锌锰电池时的工作温度可以在-20?40°C之间,因而当电池供电模块2与加热器411之间的距离较近时,可以在电池供电模块2与加热器411之间增设隔热模块,以确保电池供电模块2的正常工作。上述的充电电池具体可以为锂离子电池,电池供电模块2为锂离子电池时的工作温度可以在-20?65°C之间,因而当电池供电模块2与加热器411之间的距离较近时,可以在电池供电模块2与加热器411之间增设隔热模块,以确保电池供电模块2的正常工作。
[0051]进一步,转轮41上触点413、烟气导流孔412及连接模块5的相对位置具体可以如下:
[0052]1、触点413及烟气导流孔412设置在转轮41外侧,连接模块5设置在吸嘴1和旋转式烟料自动填充模块4之间,连接模块5由弹性件51弹压在转轮41外侧,通过控制部件43控制转轮41可以实现烟料的更换;
[0053]2、触点413及烟气导流孔412设置在转轮41内部,连接模块5设置在转轴42上,连接模块5由弹性件51弹压在转轮41内侧,通过控制部件43控制转轮41可以实现烟料的更换;
[0054]3、触点413设置在转轮41内部,烟气导流孔412设置在转轮41外侧。连接模块5包括外部连接块和内部连接块,触点连接位52设置在内部连接块上,内部连接块设置在转轴41上并由弹性件51弹压在转轮41内侧,烟气通道53设置在外部连接块上,通过控制部件43控制转轮41或转轴42可以实现烟料的更换。[0055]可选地,
[0056]外壳3为长方体壳。
[0057]本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置的外壳3可以为长方体壳,具体的可以为与现有烟盒近似的外壳,也可以为其它便于携带或掌握的形状,例如圆柱形,在此处不作限定。
[0058]可选地,
[0059]转轮41包括盖体414和加热体部415。
[0060]转轮41包括盖体414和加热体部415,上述的盖体414可以为顶盖或底盖,具体的位置可以根据烟料加热装置的具体结构做出适应性调整,在此处不作限定。通过打开盖体414,可以更换旋转式烟料自动填充模块4内部的烟料。
[0061]可选地,
[0062]盖体414上设置有外螺纹;
[0063]加热体部415设置有与外螺纹相对应的内螺纹。
[0064]可选地,
[0065]盖体414上设置有卡扣;
[0066]加热体部415设置有与卡扣相对应的卡槽。
[0067]上述盖体414与加热体部415的卡扣连接方式,具体可以包括:
[0068]可选地,
[0069]转轮41外侧设置有轮齿;
[0070]控制部件43,通过与轮齿相配合的齿条驱动转轮。
[0071]上述的控制部件43可以为一个塑料、金属或其他材料制成的推拉键,推拉键的底部与齿条连接,通过移动推拉键,可以实现控制转轮41的转动,进而实现烟料的更换。
[0072]可选地,
[0073]盖体414上设置有与加热器411相对应的孔位;
[0074]孔位上镶嵌着透明板。
[0075]用户通过上述的透明板可以观察烟料的加热过程及烟料的使用情况,能够进一步增强本发明具有自动填烟功能的烟料加热装置的实用性。
[0076]可选地,
[0077]透明板为隔热玻璃。
[0078]可选地,
[0079]盖体414上设置有与加热器411相对应的显示部件416,用于显示加热器内情况;
[0080]显示部件416包括显示灯或显示屏。
[0081]具体的,可以在盖体414上设置与加热器411相对应的LED显示灯,每个加热器411对应一个LED显示灯,并在加热器411内设置与上述LED显示灯相连的检测器,当检测器检测到烟料已经被加热时,LED显示灯可以点亮。
[0082]可选地,
[0083]弹性件51为弹簧或簧片。
[0084]本发明实施例中,具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴1、电池供电模块2和外壳3,所述烟料加热装置还包括:旋转式烟料自动填充模块4及连接模块5 ;旋转式烟料自动填充模块4包括:转轮41、转轴42及控制部件43 ;转轮41上设置有至少一个加热器411,加热器上开设有烟气导流孔412 ;转轮41外侧设置有与加热器411电连接的触点413 ;转轮41通过转轴42安装在外壳3内;控制部件43设置在外壳3上,用于控制转轮41 ;连接模块5包括弹性件51、与电池供电模块电连接的触点连接位52及与烟气导流孔412相匹配的烟气通道53,通过弹性件51将加热器411与电池供电模块2、烟气导流孔412与烟气通道53连接。通过在烟料加热器内设置旋转式烟料自动填充模块的方式,本发明实施例具有自动填烟功能的烟料加热装置能够实现烟料在烟料加热器内的自动填充,从而能够方便用户的使用。
[0085]以上对本发明所提供的一种具有自动填烟功能的烟料加热装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种具有自动填烟功能的烟料加热装置,包括吸嘴、电池供电模块和外壳,其特征在于,所述烟料加热装置还包括:旋转式烟料自动填充模块及连接模块;所述旋转式烟料自动填充模块包括:转轮、转轴及控制部件;所述转轮上设置有至少一个加热器,所述加热器上开设有烟气导流孔;所述转轮上设置有与所述加热器电连接的触点;所述转轮通过所述转轴安装在所述外壳内;所述控制部件设置在所述外壳上,用于控制所述转轮;所述连接模块包括弹性件、与电池供电模块电连接的触点连接位及与所述烟气导流孔相匹配的烟气通道,通过所述弹性件将所述加热器与所述电池供电模块、所述烟气导流孔与所述烟气通道连接。
2.根据权利要求1所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述外壳为长方体壳。
3.根据权利要求1所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述转轮包括盖体和加热体部。
4.根据权利要求3所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述盖体上设置有外螺纹;所述加热体部设置有与所述外螺纹相对应的内螺纹。
5.根据权利要求3所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述盖体上设置有卡扣;所述加热体部设置有与所述卡扣相对应的卡槽。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述转轮外侧设置有轮齿;所述控制部件,通过与所述轮齿相配合的齿条驱动所述转轮。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述盖体上设置有与所述加热器相对应的孔位;所述孔位上镶嵌着透明板。
8.根据权利要求7所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述透明板为隔热玻璃。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述盖体上设置有与所述加热器相对应的显示部件,用于显示加热器内情况;所述显示部件包括显示灯或显示屏。
10.根据权利要求1所述的具有自动填烟功能的烟料加热装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧或簧片。
【文档编号】A24F47/00GK103653264SQ201310754526
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】许光, 李峰, 胡静, 王 华, 刘义波 申请人:广东中烟工业有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1