一种吸附型滤料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸附型滤料，属于烟气过滤技术领域。
【背景技术】
[0002]工业生产的发展极大地改善了人们的物质生活，但工业生产产生的废气废水污染环境已成为世界上急待解决的问题。我国重化工、原材料、能源工业的工艺及设备相对落后，不仅资源、能源耗费大，而且污染严重。作为世界燃煤大国的中国，我国火力发电量占总发电量80%左右，其空气污染物主要成分是烟尘、SO2, ^.等，其主要来自于电力、钢铁、水泥、冶炼、化工等行业生产过程中煤的燃烧。随着生活水平和健康意识的提高，人们对空气质量的要求也越来越高，大气污染已引起了人们的高度重视，环保部门对钢铁行业、有色冶金行业、水泥行业以及火力发电、垃圾焚烧和沥青搅拌等行业的高温烟气的除尘要求越来越严格。
[0003]要解决环境污染问题，主要方法是脱除煤燃烧过程中产生的硫氧化物、氮氧化物及对烟气中各种成分、飞灰的进行过滤。但是因为烟气中有大量的有害成分及强腐蚀性成分，并且常伴有高温和水气，造成对过滤单元的强烈侵蚀和损害，因此如何在高温烟气高效、稳定的进行过滤始终是过滤设备面临的最大难题。
[0004]袋式除尘器是现有烟气过滤中常用的设备，其主要通过过滤材料以及附着在过滤材料上的粉尘层的机械过滤作用而达到除尘的目的。袋式除尘器的最大特点是其超高的除尘效率，而过滤材料是袋式除尘器的关键部件，其性能的好坏直接影响到袋式除尘器的过滤效果及使用寿命，因此研发高质量的过滤材料是非常重要的。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种兼具表面吸附及深层过滤的滤料，具体技术方案如下:
[0006]—种吸附型滤料，所述滤料由外向内依次包括活性炭层、迎尘层、基布层和底层，所述活性炭层、迎尘层、基布层和底层之间通过针刺固定，所述活性炭层采用克重在20g/Hf?50g/ Hf的活性炭粉体或活性炭纤维制成。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述迎尘层采用克重在10g/ Hl2?300g/ m2的PPS纤维及PTFE纤维复合而成。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述基布层采用克重在10g/ m2?150g/ m2的PTFE纱线经玮向交织而成。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述底层采用一种或多种纤维无序缠而成。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述底层的克重为10g/ m2?200g/ m2。
[0011]上述技术方案提供一种包括活性炭层、迎尘层、基布层、底层四层结构的吸附型滤料，通过活性炭层吸附小颗粒粉尘，通过迎尘层、基布层对烟气中其他固体颗粒进行进一步吸附，实现表面过滤与深层过滤相结合，提高了滤料的过滤精度，有效降低了“糊袋”现象的发生，有益效果显著。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种吸附型滤料的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型提供了一种吸附型滤料，所述滤料由外向内依次包括活性炭层1、迎尘层2、基布层3和底层4，所述活性炭层1、迎尘层2、基布层3和底层4之间通过针刺固定，其特征在于，所述活性炭层I采用克重在20g/ Hf?50g/ Hf的活性炭粉体或活性炭纤维制成，当采用活性炭粉体制成活性炭层I时，具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点；当采用活性炭纤维制成活性炭层I时，由于活性炭纤维具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点，能够改善滤料的表层结构，在高温烟气过滤过程中，活性炭纤维发生高温活化，纤维表面布满微孔，吸附性更好。经过活性炭层I对小颗粒粉尘进行过滤吸收后，通过迎尘层2和基布层3对颗粒粉尘进一步过滤，提高了滤料的过滤精度，降低排放浓度，并且能够避免粉尘在滤料表层堆积，有效降低“糊袋”现象的产生。
[0014]进一步地，迎尘层2采用克重在10g/ m2?300g/ m2的PPS纤维及PTFE纤维复合而成，PPS纤维抗酸碱性能卓越，耐水解性能好，只有在强氧化剂中才会降解，能够在腐蚀性烟气环境中稳定工作，PTFE为全氟化直链高聚物，是一种高度对称的非极性高分子化合物，其结构为大分子线型结构，几乎不受任何化学试剂的腐蚀，所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对它均无影响，甚至在王水中煮沸，其质量和性能也都没有任何变化，并且其耐高低温性、阻燃性能、拒水性优异，因此是理想的滤料材质，由于PPS纤维的强度较低，因此将其与PTFE纤维复合，可以加强经向强度。
[0015]进一步地，基布层3采用克重在10g/ Hl2?150g/ Hl2的PTFE纱线经玮向交织而成，该结构能够使纤维间得到良好的固定与连接。同时，底层4采用一种或多种纤维无序缠而成，其克重在10g/ m2?200g/ m2之间，该结构能够更够进一步提高滤料的整体强度，避免滤料纤维断裂，延长滤料的使用寿命。
【主权项】
1.一种吸附型滤料，所述滤料由外向内依次包括活性炭层(I)、迎尘层(2)、基布层(3)和底层(4)，所述活性炭层(1)、迎尘层(2)、基布层(3)和底层(4)之间通过针刺固定，其特征在于，所述活性炭层(I)采用克重在20g/ Hf?50g/ Hf的活性炭粉体或活性炭纤维制成。2.如权利要求1所述的一种吸附型滤料，其特征在于，所述迎尘层(2)采用克重在10g/ m2?300g/ m2的PPS纤维及PTFE纤维复合而成。3.如权利要求1所述的一种吸附型滤料，其特征在于，所述基布层(3)采用克重在10g/ m2?150g/ m2的PTFE纱线经玮向交织而成。4.如权利要求1所述的一种吸附型滤料，其特征在于，所述底层(4)采用一种或多种纤维无序缠而成。5.如权利要求4所述的一种吸附型滤料，其特征在于，所述底层(4)的克重为10g/m2?200g/ m2。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸附型滤料，属于烟气过滤技术领域，所述滤料由外向内依次包括活性炭层、迎尘层、基布层和底层，所述活性炭层、迎尘层、基布层和底层之间通过针刺固定，所述活性炭层采用克重在20g/m2～50g/m2的活性炭粉体或活性炭纤维制成。该技术方案提供一种包括活性炭层、迎尘层、基布层、底层四层结构的吸附型滤料，通过活性炭层吸附小颗粒粉尘，通过迎尘层、基布层对烟气中其他固体颗粒进行进一步吸附，实现表面过滤与深层过滤相结合，提高了滤料的过滤精度，有效降低了“糊袋”现象的发生，有益效果显著。
【IPC分类】B32B27/02, B01D39/14, B01D46/02, B32B27/06, B32B9/04
【公开号】CN204891405
【申请号】CN201520527805
【发明人】周冠辰, 刘江峰, 徐辉, 朱朋飞
【申请人】安徽省元琛环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月21日