一种新型刮板式烟梗回潮的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型刮板式烟梗回潮机，其包括：供烟梗回潮的壳体，所述的壳体分别与供蒸汽流入的第一管和供回潮水流入的第二管相连接；第一管和第二管上分别设有调节对应管开度的自动调节装置。所述的自动调节装置包括第一管上设的第一气动薄膜调节阀和压力传感器；所述的第一气动薄膜调节阀和压力传感器相电连接，以实现依据壳体内部气体压力值自动调节蒸汽流量的目的，达到出料温度自控的效果。所述的自动调节装置包括第二管上设的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计；所述的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计相电连接，以实现依据回潮水的流量自动调节回潮水流速的目的，达到回潮水量自控的效果。本实用新型结构简单，安全可靠，适宜推广使用。
【专利说明】一种新型刮板式烟梗回潮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的一种新型刮板式烟梗回潮机，具体的说是一种烟草制丝生产线中的刮板式烟梗回潮机的刮板轴固定装置。
【背景技术】
[0002]刮板回潮设备目前是国内外烟草行业卷烟生产的主要设备。现有刮板式烟梗回潮机在使用过程中存下述问题:回潮机在工作过程中，需要依据出料口要求的物料温度和水份，通过调节截止阀的开度手动控制蒸汽和回潮水的流量。这不仅需要增加人工成本，不利于设备生产自动化流水化的现代制造要求，而且对设备操作人员的业务水平要求较高。同时，由于采用人工操作，容易造成截止阀开度调整控制不精确，造成出料温度和水份波动大，工艺指标不稳定，对后续工艺产生影响。
[0003]为了上述问题，特提出本实用新型。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种新型刮板式烟梗回潮机，以实现出料温度和水分自动化控制的目的。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种新型刮板式烟梗回潮机，其包括:供烟梗回潮的壳体，所述的壳体分别与供蒸汽流入的第一管和供回潮水流入的第二管相连接；第一管和第二管上分别设有调节对应管开度的自动调节装置。
[0006]进一步，所述的自动调节装置包括第一管上设的第一气动薄膜调节阀和压力传感器；所述的第一气动薄膜调节阀和压力传感器相电连接。
[0007]进一步，所述的壳体内设有蒸汽喷嘴，所述的蒸汽喷嘴与第一管相连通。
[0008]进一步，所述的壳体内设有沿壳体轴线设置的刮板轴，所述的刮板轴由不锈钢管制成的空心轴构成；所述的空心轴上排布有等间隔设置的多个蒸汽喷嘴。
[0009]进一步，所述的空心轴与第一管的一端相连通，第一管的另一端与蒸汽气源相连通。
[0010]进一步，第一管上自蒸汽气源向蒸汽喷嘴方向依次设有第一截止阀、第一过滤器、第一气动薄膜调节阀和压力传感器。
[0011]进一步，所述的自动调节装置包括第二管上设的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计；所述的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计相电连接。
[0012]进一步，所述的壳体顶壁上设有进水喷头，所述的进水喷头与第二管相连通。
[0013]进一步，所述第二管的一端与回潮水水源相连通，另一端与进水喷头相连通；第二管上自回潮水水源向进水喷头方向依次设有第二截止阀、第二过滤器、电磁流量计和第二气动薄膜调节阀。
[0014]进一步，所述的壳体顶壁上设有沿壳体轴线均布有多个进水喷头，各进水喷头均
与第二管相连通。[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]通过上述设置，实现了回潮机工作过程中，对回潮水、蒸汽流量的自动控制，达到出料温度和水分自动化控制的目的。
[0017]通过在第一管上设置电连接的第一气动薄膜调节阀和压力传感器，实现依据壳体内部气体压力值自动调节蒸汽流量的目的，达到出料温度自控的效果。
[0018]通过在第二管上设置电连接的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计，实现依据回潮水的流量自动调节回潮水流速的目的，达到回潮水量自控的效果。
[0019]更特别的是，本实用新型结构简单，安全可靠，适宜推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型回潮机的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型滑动轴承座的结构示意图。
[0022]图中标记说明:1.蒸汽喷嘴2.壳体3.刮板轴4.机架5.第一管6.第二管7.第一截止阀8.第一过滤器9.第二截止阀10.第二过滤器11.进水喷头14.第一气动薄膜调节阀15.压力传感器16.电磁流量计17.第二气动薄膜调节阀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，本实施例中，一种新型刮板式烟梗回潮机，其包括:回潮机机架4，机架4上设有U型槽体构成的壳体2，壳体2中设有安装在机架4上的、可旋转的刮板轴3。所述的刮板轴3由不锈钢管制成的空心轴构成，所述的刮板轴3的两端为进料端和出料端。刮板轴3的两端分别经带座轴承安装在机架4上。
[0025]在回潮机工作过程中，烟梗由进料端送入到刮板式回潮机的壳体2内部，依靠自身重力和刮板轴旋转过程中刮板的推力，带动烟梗沿着壳体2缓慢向出料端移动，与此同时位于壳体2上方的进水喷头11向槽体内部喷射雾化水对物料进行加湿处理，位于刮板轴3上的蒸汽喷嘴I向槽体内部喷射蒸汽对物料进行加温处理。
[0026]实施例一
[0027]如图2所示，蒸汽气源与第一管5的一端相连通，第一管5的另一端与蒸汽喷嘴I相连通；第一管5上自蒸汽气源向蒸汽喷嘴I方向依次设有第一截止阀7、第一过滤器8、第一气动薄膜调节阀14和压力传感器15。
[0028]如图1和图2所示，所述的壳体2内设有沿壳体轴线设置的、可旋转的刮板轴3，所述的刮板轴3由不锈钢管制成的空心轴构成。所述的空心轴的一端密闭，另一端与第一管5相连通。所述的空心轴上排布有等间隔设置的多个蒸汽喷嘴I。
[0029]蒸汽进气采用第一气动薄膜调节阀14和压力传感器15自动控制。根据来料的流量、水分和温度值经PLC计算设定蒸汽压力，并将设定值电信号输入给第一气动薄膜调节阀14的电器转换器，控制第一气动薄膜调节阀14的开启度；然后经过压力传感器15测定第一管中的压力，将其电信号返馈给PLC计算器进行比较，PLC计算器再将计算修正后的电信号返馈给第一气动薄膜调节阀14的电器转换器，进一步调节其开启度，从而获得精确的蒸汽压力，实现出料温度自控。[0030]实施例二
[0031]如图2所示，回潮水水源与第二管6的一端相连通，第二管6的另一端与进水喷头11相连通；第二管6上自回潮水水源向进水喷头11方向依次设有第二截止阀9、第二过滤器10、电磁流量计16和第二气动薄膜调节阀17。
[0032]如图1和图2所示，所述的壳体2顶壁上设有沿壳体轴线均布有多个进水喷头2，各进水喷头2相并联后与第二管6相连通。
[0033]回潮水进水采用电磁流量计16和第二气动薄膜调节阀17自动控制。电磁流量计16将数字信号给电控装置，电控装置将其与预先设定的或计算得到的设定值进行比较后，再发出数字信号给第二气动薄膜调节阀17的电气转换器，电气转换器将气压信号给第二气动薄膜调节阀17，依靠第二气动薄膜调节阀17阀芯的动作对回潮水量流量进行调节，实现水量自控。
[0034]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型刮板式烟梗回潮机，其包括:供烟梗回潮的壳体(2)，其特征在于:所述的壳体(2)分别与供蒸汽流入的第一管(5)和供回潮水流入的第二管(6)相连接；第一管(5)和第二管(6)上分别设有调节对应管开度的自动调节装置；所述的自动调节装置包括第一管(5)上设的第一气动薄膜调节阀(14)和压力传感器(15);所述的第一气动薄膜调节阀(14)和压力传感器(15)相电连接；所述的自动调节装置还包括第二管(6)上设的第二气动薄膜调节阀(17)和电磁流量计(16);所述的第二气动薄膜调节阀(17)和电磁流量计(16)相电连接。
2.根据权利要求1所述的回潮机，其特征在于:所述的壳体(2)内设有蒸汽喷嘴(1)，所述的蒸汽喷嘴(I)与第一管(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的回潮机，其特征在于:所述的壳体(2)内设有沿壳体(2)轴线设置的刮板轴(3)，所述的刮板轴(3)由不锈钢管制成的空心轴构成； 所述的空心轴上排布有等间隔设置的多个蒸汽喷嘴(11)。
4.根据权利要求3所述的回潮机，其特征在于:所述的空心轴与第一管(5)的一端相连通，第一管(5)的另一端与蒸汽气源相连通。
5.根据权利要求4所述的回潮机，其特征在于:第一管(5)上自蒸汽气源向蒸汽喷嘴(1)方向依次设有第一截止阀(7)、第一过滤器(8)、第一气动薄膜调节阀(14)和压力传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的回潮机，其特征在于:所述的壳体(2)顶壁上设有进水喷头(2)，所述的进水喷头与第二管(6)相连通。
7.根据权利要求6所述的回潮机，其特征在于:所述第二管(6)的一端与回潮水水源相连通，另一端与进水喷头(11)相连通； 第二管(6)上自回潮水水源向进水喷头(11)方向依次设有第二截止阀(9)、第二过滤器(10)、电磁流量计(16)和第二气动薄膜调节阀(17)。
8.根据权利要求7所述的回潮机，其特征在于:所述的壳体(2)顶壁上设有沿壳体轴线均布有多个进水喷头(2)，各进水喷头(2)均与第二管(6)相连通。
【文档编号】A24B3/04GK203762267SQ201420125129
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】李志远, 王树香, 周玉生 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司