一种陶瓷雾化头的制作方法

本发明涉及电子烟技术领域，具体地，涉及一种陶瓷雾化头。

背景技术：

传统香烟的危害最大的是焦油和燃烧产生的3000多种有害致癌物质。人吸烟需要的是补充体内尼古丁。焦油和烟雾是强加给你的毒副产品。随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对于人们身体的危害，因此，产生了电子烟。电子烟又名虚拟香烟，主要用于戒烟和替代香烟。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道，以电子烟代替香烟，环保更健康。电子烟烟油里含有尼古丁,吸入的同时，不产生燃烧和焦油。所以，身体在不必吸取焦油等有害物质情况下，可以直接吸收尼古丁满足烟瘾。抽一段时间后可以逐步使用尼古丁含量更少的烟油。简单的说电子烟是一种低压的微电子雾化设备，把具有烟草香味的溶液通过加热雾化成烟雾状，供吸烟者使用。电子烟杆分雾化器和电子设备部分。烟油是放在雾化器里的。烟油质量，电池电量和雾化器质量是影响电子烟口感和烟雾量的主要因素。目前市场上的雾化头都是由烟丝棉导油再由发热丝发热产生烟雾，但受烟油工艺及存放环境影响，烟油不可避免地会混入一些影响口感的物质，在发热丝对被污染的烟油作用产生烟雾时，因污染物在发热丝上的沉淀积累和反应，一方面对发热丝的使用寿命产生了不利影响，另一方面也会产生糊味等异味而影响消费者使用电子烟产品时的口感和体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷雾化头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷雾化头，包括雾化套、雾化架、发热丝、导油组件，所述导油组件为中空的筒状结构，所述发热丝为螺旋弹簧状结构，设于所述导油组件内，发热丝侧面被导油组件内筒包裹缠绕，所述导油组件设于所述雾化套内，所述雾化套与雾化架配合压紧，所述雾化套设有均匀分布于其侧面的进油口，所述导油组件包括设圆柱形通孔的筒状陶瓷芯，所述陶瓷芯的筒壁具有多孔结构，烟油能通过筒壁的一侧过滤渗透至另一侧，所述发热丝位于所述陶瓷芯的圆柱形通孔内部，所述发热丝、陶瓷芯、雾化架、雾化套的中心均位于同一轴线上，四者相配合构成雾化头内部的烟雾通道。由于陶瓷芯结构稳定，具有耐高温、耐腐蚀、耐有机溶剂的特点，可反复清洗，并容易更换。烟油从导油组件的陶瓷芯的外侧经过多孔结构过滤渗透后，其中的杂质被阻拦于陶瓷芯外，其中的异味物质被陶瓷芯本身的微孔结构吸收，从而使进入通孔内的烟油干净纯正，经发热丝雾化后产生的烟雾不含异味和有害物质。烟雾经发热丝内的通孔顺气流方向由雾化套至烟嘴，通过发热丝均匀的分布于通道内部，可以实现内部烟油的均匀蒸发，而且，雾化头轴向上的烟油受热程度相同，所以能够同时蒸发。

优选的，所述发热丝与所述陶瓷芯内壁之间填充有导油棉，所述导油棉包裹缠绕于所述发热丝侧面，充满发热丝与陶瓷芯之间的间隙，烟油从陶瓷芯的筒壁后，对导油棉进行充分浸润，由于导油棉包裹缠绕于发热丝外，实现了烟油与发热丝的充分接触，保证了烟雾的稳定性，使雾化头能在吸烟时源源不断的烟雾，增强了用户的使用体验感。

优选的，所述陶瓷芯外壁缠裹有导油纸，所述导油纸均匀缠裹于所述陶瓷芯外壁上至少一圈，两边与陶瓷芯端面对齐。从雾化套的进油口进入的烟油从进油口周边沿导油纸由外向内渗透至陶瓷芯内，在导油纸的作用下，烟油可比较均匀的到达陶瓷芯外壁，最终在陶瓷芯内壁及导油棉上更加均匀的分布，有效防止了因烟油分布不均而导致的发热丝局部干烧。

优选的，所述发热丝通过顶针与外部电源连接，所述顶针左端与雾化架右端的孔槽相配合，顶针右端设有凸起，所述凸起与外部电源一极连接。顶针的设置，便于雾化头与不同类型、不同型号的电池进行连接匹配。

优选的，所述顶针与雾化架之间设有绝缘圈，所述绝缘圈设有卡扣，所述卡扣卡固于所述雾化架右端的孔槽的左壁，顶针左端插入绝缘圈的内孔中，所述发热丝的一端通过绝缘圈的内部与顶针连接，发热丝的另一端通过绝缘圈与雾化架之间通过的导线与电池另一极电连接。通过绝缘圈，可以增加雾化头的安全性，防止电池两极发生短路造成安全问题，同时更好地固定顶针。

优选的，所述雾化架外侧设有外螺纹，外螺纹末端设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。通过外螺纹，便于雾化头与外部构件进行连接固定，通过密封圈，可增加雾化头密封性，防止发生烟油、烟雾泄漏。

优选的，所述陶瓷芯为双控制膜陶瓷芯。由于双控制膜陶瓷芯含有两层控制膜层，其平均孔径0.1微米，有更好的滤除效果，可做到更薄厚度下的高精度过滤，同时也有利于保证导油的均匀性。

优选的，陶瓷芯内部均匀被覆银离子。优选的，陶瓷芯内部均匀被覆抗菌活性成分，具有抗菌防腐作用，可将烟油中的细菌、微细颗粒杂质、病毒等有效除去，具有使用寿命长、过滤净化效果好的特点。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本陶瓷雾化头通过设置陶瓷芯进行导油过滤，并改进结构设计，使经发热丝雾化后产生的烟雾不含异味和有害物质，实现内部烟油的均匀有效蒸发，具有环保健康无异味、烟雾稳定性高、用户体验好、安全性能强、使用方便寿命长、适配适用性广的优点。

附图说明

图1为本发明实施例的外部结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A－A剖面的结构示意图；

图3为本发明实施例雾化套的结构示意图；

图4为本发明实施例雾化架的结构示意图；

其中：1.雾化套，2.雾化架，3.密封圈，4.绝缘圈，5.顶针，6.发热丝，7.导油棉，8.陶瓷芯，9.导油纸，10.进油口，11.凸起，12.卡扣，13.外螺纹，14.竖纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4所示，一种陶瓷雾化头，包括雾化套1、雾化架2、发热丝6、导油组件，所述导油组件为中空的筒状结构，所述发热丝6为螺旋弹簧状结构，设于所述导油组件内，发热丝6侧面被导油组件内筒包裹缠绕，所述导油组件设于所述雾化套1内，所述雾化套1与雾化架2配合压紧，所述雾化套1设有均匀分布于其侧面的进油口10，所述导油组件包括设圆柱形通孔的筒状陶瓷芯8，所述陶瓷芯8的筒壁具有多孔结构，烟油能通过筒壁的一侧过滤渗透至另一侧，所述发热丝6位于所述陶瓷芯8的圆柱形通孔内部，所述发热丝6、陶瓷芯8、雾化架2、雾化套1的中心均位于同一轴线上，四者相配合构成雾化头内部的烟雾通道。由于陶瓷芯8结构稳定，具有耐高温、耐腐蚀、耐有机溶剂的特点，可反复清洗，并容易更换。烟油从导油组件的陶瓷芯8的外侧经过多孔结构过滤渗透后，其中的杂质被阻拦于陶瓷芯8外，其中的异味物质被陶瓷芯8本身的微孔结构吸收，从而使进入通孔内的烟油干净纯正，经发热丝6雾化后产生的烟雾不含异味和有害物质。烟雾经发热丝6内的通孔顺气流方向由雾化套1至烟嘴，通过发热丝6均匀的分布于通道内部，可以实现内部烟油的均匀蒸发，而且，雾化头轴向上的烟油受热程度相同，所以能够同时蒸发。

所述发热丝6与所述陶瓷芯8内壁之间填充有导油棉7，所述导油棉7包裹缠绕于所述发热丝6侧面，充满发热丝6与陶瓷芯8之间的间隙，烟油从陶瓷芯8的筒壁后，对导油棉7进行充分浸润。

所述陶瓷芯8外壁缠裹有导油纸9，所述导油纸9均匀缠裹于所述陶瓷芯8外壁上至少一圈，两边与陶瓷芯8端面对齐。从雾化套1的进油口10进入的烟油从进油口10周边沿导油纸9由外向内渗透至陶瓷芯8内，在导油纸9的作用下，烟油可比较均匀的到达陶瓷芯8外壁，最终在陶瓷芯8内壁及导油棉7上更加均匀的分布，有效防止了因烟油分布不均而导致的发热丝6局部干烧。

所述发热丝6通过顶针5与外部电源连接，所述顶针5左端与雾化架2右端的孔槽相配合，顶针5右端设有凸起11，所述凸起11与外部电源一极连接。顶针5的设置，便于雾化头与不同类型、不同型号的电池进行连接匹配。

所述顶针5与雾化架2之间设有绝缘圈4，所述绝缘圈4设有卡扣12，所述卡扣12卡固于所述雾化架2右端的孔槽的左壁，顶针5左端插入绝缘圈4的内孔中，所述发热丝6的一端通过绝缘圈4的内部与顶针5连接，发热丝6的另一端通过绝缘圈4与雾化架2之间通过的导线与电池另一极电连接。

所述雾化套1的外侧外露部分设有周向均匀设置的竖纹14，以便于使用者调节旋转。在雾化套1的周侧，均匀设置有4个圆形进油孔，外部油腔的烟油通过进油孔进入通道内。

所述雾化架2外侧设有外螺纹13，外螺纹13末端设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈3。

所述陶瓷芯8为双控制膜陶瓷芯。陶瓷柱内部均匀被覆银离子和抗菌活性成分。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。