滴油雾化器的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别公开一种滴油雾化器。

背景技术：

电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，主要用于戒烟和替代香烟。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。电子烟可作为香烟的替代品，长期使用可有效避免香烟对人体的危害，同时可以降低吸烟成本，无烟灰、无明火，环保而且无消防隐患。

随着电子烟技术的不断发展，电子烟的雾化器也不断升级改进，也涌现了滴油雾化器。比如，专利CN 204930389U公开了一种滴油电子烟雾化器，其包括滴嘴，以及设于滴嘴下方的玻璃管、导油装置和发热装置，所述玻璃管的上方设有上盖，所述滴嘴通过固定圈与上盖固定，所述滴嘴内部设有推气管，推气管的上部与滴嘴连接，下部与上盖连接；所述导油装置包括设于玻璃管中间的导气管，以及设于所述导气管底部的加油盖，所述导气管与上盖连通，所述加油盖的下方设有气流圈，气流圈的下方设有气流圈底座，所述气流圈上设有气流孔,所述滴嘴、导油装置、发热装置之间形成气流通道。专利CN 205161897U公开了一种便于调节的非直通式RDA滴油雾化器，包括大滴嘴和主壳体，所述主壳体由内罩、上端盖和雾化器座组成，所述内罩的内部设有负极柱和正极柱，该正极柱与负极柱之间安装数根发热丝；所述上端盖与内罩固定连接，该上端盖内设有一连接套，该连接套底部通过螺纹连接内罩，上部通过螺纹连接大滴嘴；所述上端盖套有一调节环，上端盖上设有数个进气孔；所述上端盖的进气孔和雾化器座的进气口均通过内罩内部的弯折气流通道与大滴嘴连通；其采用侧边与底部通气结合的进气结构，解决了现有RDA滴油雾化器的单一进气方式而导致的烟雾口感不纯正的问题。专利CN 205547369U公开了一种多功能滴油雾化器，包括烟嘴部件、气流控制部件、管座、发热部件、底座部件，所述烟嘴部件下方设有气流控制部件，所述气流控制部件下方设有管座，所述管座内设有发热部件，所述发热部件下方设有底座部件，其结构简单，设计巧妙，做丝平台的多样化，让使用者在不用更换雾化器就能尝试各种各样的做丝方式，通过顶部调气流环可实现调节顶部进气、侧面进气，从而改变进气方式与组合，让使用者在操作上方便易用。

但是上述滴油雾化器仍存在如下问题：滴油雾化器的发热丝固定方案为：打孔电极柱将加热丝穿过电极柱上的固定孔，通过螺丝固定。此方案大大局限了可安装的发热丝的粗细和数量，既可固定的发热丝受固定孔局限；此外，螺丝固定方式将导致发热丝、螺丝钉及电极柱内螺纹的过度磨损，大大降低产品寿命，还有就是这种螺丝固定方式不能提供稳定的导电连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴油雾化器，由夹片固定发热丝方式，并在夹片下方安装压缩弹簧实现夹片的自动抬起，使得滴油雾化器可容纳更大口径的发热丝，发热丝连接更加稳定牢固，使用寿命延长。

本实用新型提供一种滴油雾化器，包括：

烟嘴；

进气管，用于给滴油雾化器提供进气通道；

底座，内部形成雾化空间；

正电极块，由正电极绝缘垫隔离容置于底座内部，其上开设有通孔；

正电极钉，从底座的底部贯穿底座直抵所述通孔与正电极块相连接，正电极钉与底座之间通过电极钉绝缘垫隔离；以及

管座外罩，与烟嘴和底座相连接；

其中，底座上设有负极弹簧安装孔，负极弹簧安装孔内置有压缩弹簧，压缩弹簧上设有用于固定发热丝负极一端的负极夹片，负极夹片通过螺丝固定在底座上；

所述正电极块设有正极弹簧安装孔，正极弹簧安装孔内置有压缩弹簧，压缩弹簧上设有用于固定发热丝正极一端的正极夹片，正极夹片通过螺丝固定在正电极块上。

较佳的，所述进气管为空心筒状，并在筒壁上开设有数个通气孔，所述进气管沿着滴油雾化器轴向深入滴油雾化器内部，并通气孔与雾化空间相连通。

较佳的，所述进气管贯穿设置于烟嘴的侧壁上，通气孔与雾化空间的顶部相连通，并且位于正极夹片的顶部。

较佳的，所述进气管贯穿设置于底座的侧壁上，通气孔与雾化空间的底部相连通，并且位于负极夹片的底部。

较佳的，所述正电极块整体近似“L”型，其中“丨”部上开设有正极弹簧安装孔，其中“一”部上开设有通孔。

优选的，其中正电极块的“丨”部的外周为圆弧形，与底座的内侧壁相匹配。

优选的，其中正电极块的“一”部投影为圆角三角形，通孔位于靠近圆角顶角位置。

较佳的，管座外罩呈台阶装的圆筒形，其上部的外表面与烟嘴相连接，其下部的内表面与底座相连接。

优选的，管座外罩下部的内表面与底座螺纹连接。

优选的，管座外罩的上部和下部均开设有轴向通孔，用于供进气管穿过，形成顶部、底部同时进气的结构。

本实用新型的有益效果有：

1、采用夹片固定发热丝方式，并在夹片下方安装压缩弹簧实现夹片的自动抬起，使得滴油雾化器可容纳更大口径的发热丝，发热丝连接更加稳定牢固，使用寿命延长。

2、底部进气系统采用轴向通气管构造，有效抬高进气口并且将其置于雾化器中心位置，从而避免雾化器侧放易漏油问题。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的滴油雾化器的结构分解示意图。

图2为本实用新型的滴油雾化器的发热丝正极固定部分的结构示意图。

图中， 1-烟嘴，2-进气管，3-底座，4-正电极块，5-正电极绝缘垫，6-正电极钉，7-电极钉绝缘垫，8-管座外罩，9-压缩弹簧，10-负极夹片，11-螺丝，12-正极弹簧安装孔，13-正极夹片。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1和2，本实用新型提供一种滴油雾化器，包括：

烟嘴1；

进气管2，用于给滴油雾化器提供进气通道；

底座3，内部形成雾化空间；

正电极块4，由正电极绝缘垫5隔离容置于底座3内部，其上开设有通孔；

正电极钉6，从底座3的底部贯穿底座直抵所述通孔与正电极块4相连接，正电极钉6与底座之间通过电极钉绝缘垫7隔离；以及

管座外罩8，与烟嘴1和底座3相连接，形成一体式圆柱结构；

其中，底座3上设有负极弹簧安装孔（未图示），负极弹簧安装孔内置有压缩弹簧9，压缩弹簧9上设有用于固定发热丝负极一端的负极夹片10，负极夹片10通过螺丝11固定在底座3上；

所述正电极块4设有正极弹簧安装孔12，正极弹簧安装孔12内置有压缩弹簧9，压缩弹簧9上设有用于固定发热丝正极一端的正极夹片13，正极夹片13通过螺丝11固定在正电极块4上。

作为本实施例的优选的方案，所述进气管2为空心筒状，并在筒壁上开设有数个通气孔，所述进气管沿着滴油雾化器轴向深入滴油雾化器内部，并通气孔与雾化空间相连通。结合参看附图1，其中一根进气管2贯穿设置于烟嘴1的侧壁上，通气孔与雾化空间的顶部相连通，并且位于正极夹片13的顶部；还有一根进气管2贯穿设置于底座3的侧壁上，通气孔与雾化空间的底部相连通，并且位于负极夹片10的底部。

作为本实施例进一步优选的方案，所述正电极块4整体近似“L”型，其中“丨”部上开设有正极弹簧安装孔11，其中“一”部上开设有通孔，其中“丨”部的外周为圆弧形，与底座3的内侧壁相匹配，“一”部投影为圆角三角形，通孔位于靠近圆角顶角位置。

作为本实施例的优选的方案，管座外罩7呈台阶装的圆筒形，其上部的外表面与烟嘴1相连接，其下部的内表面与底座相连接，一般为螺纹连接。

优选的，管座外罩的上部和下部均开设有轴向通孔，用于供进气管穿过，形成顶部、底部同时进气的结构。

滴油雾化器一般由烟嘴、加热丝固定底座和气流通道组成，加热丝及导油材料一般由用户自行安装。雾化器需安装于外部供电设备之上，通过电流引起线圈发热从而雾化烟油。其工作原理是：发热丝的两端分别连接电源的正负两级，在接通电源之后发热丝发热从而雾化烟油。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。