一种可重复加香改变烟支吸味的装置的制作方法

本发明涉及烟具技术领域，尤其是涉及一种可重复加香改变烟支吸味的装置。

背景技术：

现有的烟嘴仅只是一个烟支和消费者口腔之间的过渡连接装置，虽有各种造型和材料组成，中间可设置各种过滤或吸附装置或材料，但不能改变它直通的结构形式，其可通过加一些吸附材料，或增大吸附面积来改变其一些吸阻参数，这些现有的方式仅能实现简单的过滤并传输烟气的功能，无法满足消费者多样化的需求，尤其是对烟支吸味多样化的需求。

技术实现要素：

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种香料可重复添加及更换，使吸烟者能自主的改变现有烟支吸味，显著增加吸烟的趣味性和舒适性的可重复加香改变烟支吸味的装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可重复加香改变烟支吸味的装置，包括管壳，插入管壳一端的加香组件，以及套装于管壳上的柔性按压套；

所述管壳供加香组件插入的一端称为前端，另一端称为后端；

所述加香组件包括前端敞开、后端具有通气结构的烟支插接罩，设置于烟支插接罩后端、周向具有多个容置腔并用于容置爆珠的分隔件，可拆卸连接于分隔件后端、用于轴向定位爆珠的挡片，以及用于径向定位爆珠的径向定位结构；

所述管壳壁面上、与分隔件上容置腔对应处均设置有通孔，所述柔性按压套套装于管壳的通孔处并封闭通孔。

优选的是，所述径向定位结构为设置于烟支插接罩后端端面上、接近烟支插接罩后端端面边缘且与分隔件上容置腔对应的挡块。

优选的是，所述径向定位结构为设置于烟支插接罩后端端面上、中心线与爆珠轴线重合的圆孔或正多边形孔；所述圆孔或正多边形孔同时作为烟支插接罩后端端面上的通气结构。

优选的是，所述分隔件和/或挡片上设置用于刺破爆珠的刺破结构；所述刺破结构为设置分隔件上或挡片上与爆珠接触的、带尖角的刺破体。

优选的是，所述分隔件的轴向中心处设置连通各容置腔的中央导气孔。

优选的是，所述管壳上和/或烟支插接罩上设置有限位烟支插接罩插入位置的限位结构。

优选的是，所述限位结构为设置于烟支插接罩前端外壁面上、与管壳前端接触限位用的径向凸缘；或设置于管壳内壁、与烟支插接罩后端接触限位用的凸起。

优选的是，所述烟支插接罩与分隔件为分体件，采用可拆卸结构连接。

优选的是，所述柔性按压套套装于管壳内壁上或套装于管壳外壁上。

优选的是，所述烟支插接罩的后端为直径逐渐收缩的锥形段。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明的烟气进入吸烟者口腔前可多次改变吸味的装置，并能反复添加各种香味的爆珠使用，使吸烟者能自主的改变现有烟支（包括卷烟和电子烟等新型卷烟）的吸味，使吸烟的趣味性和舒适性显著增加，并可按吸烟者自己的意愿来随意调整烟支的吸味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明第一个实施例的剖视示意图。

图2为沿图1中a-a的剖视图。

图3为图1中加香组件的立体图。

图4为本发明第二个实施例的剖视示意图。

图5为沿图4中a-a的剖视图。

图6为沿图5中b-b的旋转剖视图。

图7为图4的爆炸图。

图中：1、烟支插接罩，2、管壳，3、柔性按压套，4、爆珠，7、挡片，11、烟支插接罩的插接孔，12、刺破体，13、通气结构，14、烟支插接罩的锥形段，15、柱体，16、挡块，17、径向凸缘，18、分隔板，19、第一定位孔，51、载珠底板，52、通气孔，53、第一销钉，55、导入锥，57、第二销钉，58、变形槽，510、中央导气孔，511、导气槽，61、辅助定位孔，62、第二定位孔，71、固定爪，72、固定卡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1-3所示可重复加香改变烟支吸味的装置，包括管壳2，插入管壳2一端的加香组件，以及套装于管壳2上的柔性按压套3；所述管壳2为中部具有通腔的壳体；

所述管壳2供加香组件插入的一端称为前端，另一端称为后端；

所述加香组件包括前端敞开、后端具有通气结构13的烟支插接罩1，设置于烟支插接罩1后端、周向具有四个容置腔并用于容置爆珠4的分隔件，可拆卸连接于分隔件后端、用于轴向定位爆珠4的挡片7，以及用于径向定位爆珠4的径向定位结构；本实施例的分隔件由柱体15和四块沿柱体15轴线环形均布的分隔板18构成，形成截面为十字形的分隔件，分隔板18间的空间构成容置腔，柱体可以是方柱或者圆柱，其截面尺寸可根据实际进行合理改变；通气结构为13为四个通孔，显然也可也是条形孔等适用的通气构造；

所述管壳2壁面上、与分隔件上容置腔对应处均设置有通孔，本实施例的通孔为矩形，显然还可以是圆形等其它适用形状，所述柔性按压套3套装于管壳2内壁并封闭通孔；以实现对爆珠的按压操作。

所述径向定位结构为设置于烟支插接罩1后端端面上、接近烟支插接罩1后端端面边缘且与分隔件上容置腔对应的挡块16；本实施例的挡块16为一个整体的弧形条状，且在与爆珠4接触处形成与爆珠4相应的凹球面，以起到组装时保护爆珠4的目的，显然还可以是多个不连续凸块等结构形式；或者是与分隔件分体后组装的部件。

作为进一步的改进，所述分隔件和/或挡片7上设置用于刺破爆珠4的刺破结构；本实施例的刺破结构为设置于分隔件上与爆珠4接触的、带尖角的刺破体12，以有效降刺破时的按压用力，显然该刺破结构也可以是设置于爆珠4周围能够实现点状接触爆珠4的构件。

作为进一步的改进，所述管壳2上和/或烟支插接罩1上设置有限位烟支插接罩1插入位置的限位结构。本实施例的限位结构为设置于烟支插接罩1前端外壁面上、与管壳2前端接触限位用的径向凸缘17；显然也可以是置于管壳2内壁、与烟支插接罩1后端接触限位用的凸起，或者其它常用的限位结构。

作为进一步的改进，所述烟支插接罩1的后端为直径逐渐收缩的锥形段14，便于插入的快速找正。

其中，本实施例的挡片7与分隔件的可拆卸结构为卡接，具体为挡片7设置成与分隔件截面相应的十字形，分隔件柱体的后端伸入隔板后端一端距离，挡片7中心设置与柱体15套装配合的孔，且挡片7的十字边上设置与分隔件端面卡接用的固定卡72，且挡片7上设置与爆珠4接触实现径向定位的固定爪71，固定爪71还可起到刺破结构的作用。显然也可以采用其它连接方式或者其它卡接结构，如螺接、盖体扣合或者磁力连接等。挡片也可以是一块圆形或者多边形片体，以其端面实现爆珠的径向定位。

作为本实施例的变形，可以适当的改变分隔件上容置腔的数量，以实现爆珠4安装数量的变化，如将分隔板的数量设置成三块或者五块。

显而易见的，所述柔性按压套3也可以套装于管壳2外壁上，或者分体制造分别设置于管壳2的通孔上。

实施例二

图4-7所示可重复加香改变烟支吸味的装置，包括管壳2，插入管壳2一端的加香组件，以及套装于管壳2上的柔性按压套3；所述管壳2为中部具有通腔的壳体；

所述管壳2供加香组件插入的一端称为前端，另一端称为后端；

所述加香组件包括前端敞开、后端具有通气结构13的烟支插接罩1，设置于烟支插接罩1后端、周向具有四个容置腔并用于容置爆珠4的分隔件，可拆卸连接于分隔件后端、用于轴向定位爆珠4的挡片7，以及用于径向定位爆珠4的径向定位结构；实施例的分隔件由柱体15和四块沿柱体15轴线环形均布的分隔板18构成，形成截面为十字形的分隔件，分隔板18间的空间构成容置腔，柱体可以是方柱或者圆柱，其截面尺寸可根据实际进行合理改变；通气结构为13为四个通孔，显然也可也是条形孔等适用的通气构造；

所述管壳2壁面上、与分隔件上容置腔对应处均设置有通孔，本实施例的通孔为矩形，显然还可以是圆形等其它适用形状，所述柔性按压套3套装于管壳2内壁并封闭通孔；以实现对爆珠的按压操作。

所述径向定位结构为设置于烟支插接罩1后端端面上、中心线与爆珠4轴线重合的圆孔，显然还可以是正多边形孔；所述圆孔可同时作为烟支插接罩1后端端面上的通气结构；组装时由圆孔配合挡片7的轴向力实现径向及径向定位，显然为了增强定位的可靠性，本实施例在挡片7上设置与烟支插接罩1上圆孔对应的辅助定位孔61，实现双侧同时定位的增加定位的接触面积，增加径向定位的可靠性。

作为进一步的改进，所述分隔件和/或挡片7上设置用于刺破爆珠4的刺破结构；本实施例的刺破结构为设置于烟支插接罩1后端端面上与爆珠4接触的、带尖角的刺破体12，以有效降刺破时的按压用力，该刺破体12也可以设置于分隔件上，显然该刺破结构还可是设置于爆珠4周围能够实现点状接触爆珠4的构件。

作为进一步的改进，所述分隔件的轴向中心处设置中央导气孔510，并在分隔件上设置连通中央导气孔510及容置腔的导气槽511，以实现爆珠4香料的引流，增加其挥发速度。

作为进一步的改进，所述管壳2上和/或烟支插接罩1上设置有限位烟支插接罩1插入位置的限位结构。本实施例的限位结构为设置于烟支插接罩1前端外壁面上、与管壳2前端接触限位用的径向凸缘17；显然也可以是置于管壳2内壁、与烟支插接罩后端接触限位用的凸起，或者其它常用的限位结构。

本实施例中，所述烟支插接罩1与分隔件为分体件，采用可拆卸结构连接。具体为在分隔件上、与烟支插接罩1的连接端设置载珠体底板51，实现分隔件不与烟支插接罩1组装的情况下安装爆珠4，并在该载珠体底板51上设置与通气结构13对应相通的通气孔52，以及设置两个第一销钉53，在烟支插接罩1上设置两个与第一销钉53配合的第一定位孔19，显然也可是其它插接结构，或者其它适用的可拆卸结构；本实施例中载珠体底板51及分隔件构成可独立安装爆珠4的载珠体5，显然也可不设置载珠体底板51，直接将分隔件卡接于烟支插接罩1后进行爆珠的组装。

作为进一步的改进，所述烟支插接罩1的后端为直径逐渐收缩的锥形段14，便于组装插入的快速找正。

其中，本实施例的挡片7与分隔件的可拆卸结构为卡接，具体为分隔件的柱体向后端延伸，柱体15后端端部具有导入锥55，导入锥55端部设置变形槽58，便于套装时变形降低用力，挡片7中心设置与柱体15套装配合的孔，且挡片7的厚度与柱体15外伸的圆柱段长度相同，以确保卡接的稳定性；与此同时在分隔件的端部设置两个第二销钉57，挡片7上设置两个与第二销钉57配合的第二定位孔62，确保组装时快速定位，提高组装效率并进一步有效的定位挡片7。显然也可以采用其它连接方式或者其它卡接结构，如实施例一的卡接结构，或者螺接、盖体扣合等连接方式。

作为本实施例的变形，可以适当的改变分隔件上容置腔的数量，以实现爆珠4安装数量的变化，如将分隔板的数量设置成三块或者五块。

显而易见的，所述柔性按压套3也可以套装于管壳2外壁上，或者分体制造分别设置于管壳2的通孔上。

使用时，在分隔体内预先装入所需要的爆珠并进行组装，接着将烟支插入烟支插接罩的插接孔11，点燃烟支并按压柔性按压套挤破爆珠既可进行抽吸；抽吸时，烟气从烟支的尾端进入通气结构13，与爆珠的香料挥发物充分混合，之后入管壳的后端并达到抽吸着口中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。