一种碳加热强化型非燃烧卷烟的制作方法

本实用新型涉及加热不燃烧卷烟，特别是一种碳加热强化型非燃烧卷烟，在该卷烟中，碳加热后的热气流通过导气孔与烟丝棒在各个方向充分接触，利于烟草中致香物质的释放，能够较好的改善碳加热型不燃烧卷烟的吸食品质和提高烟草材料的利用率，具有较高的应用价值。

背景技术：

目前加热不燃烧型卷烟一般是通过电或碳材料元件发热，通过对所接触的烟草材料进行加热干馏而提供烟气。已有专利技术：“加热不燃烧的烟支”（专利公开号CN103202538A）提供了一种烟芯内置加热壳的卷烟。“一种内置加热装置的非燃烧卷烟”（专利公开号CN206062136U）提供了一种内置加热装置的非燃烧卷烟。“具有改进的气流的气溶胶发生装置和系统”（专利公开号CN104754964B）提供了一种“插入式”电加热片的卷烟。均是通过加热丝或加热片发热加热周围烟草而产生可供抽吸的烟气的卷烟装置。“应用于非燃烧吸烟制品的炭质热源组成”（专利公开号EP2018813A1）以及文章“Exposure evaluation of adult male Japanese smokers switched to a heated cigarette in a controlled clinical setting”（Regulatory Toxicology and Pharmacology．2014，69(3):338-347.）公开了一种碳加热型非燃烧卷烟。使用过程中通过炭质热源的燃烧对抽吸经过的空气流加热，而后经过烟草片或烟草柱携带挥发性烟气成分供消费者吸食的一种装置。

现有技术无论是电加热还是碳加热类型卷烟，在实际抽吸过程中普遍存在烟气量较低及烟草材料利用率低等问题，抽吸体验感有待进一步提升。

技术实现要素：
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本实用新型正是针对目前加热不燃烧型卷烟所存在的不足而提供的一种碳加热强化型非燃烧型卷烟。这种卷烟与现有技术相比，具有烟味足，烟草材料利用率高等特点。

一种碳加热强化型非燃烧卷烟，包括圆筒形腔体和设置在圆筒形腔体底端的具有孔结构的炭质热源棒，炭质热源棒通过腔体底板中心开设的插孔安装在圆筒形腔体底端中心，在圆筒形腔体的上端通过环形上盖设置有一下沉至圆筒形腔体中的由孔分布板构成的圆柱形烟草插入腔。

环形上盖内环边沿设置有一向下延伸的锥环式柔性挡板，用于对插入的烟草棒起固定和密封作用。

所述腔体底板中心的插孔边缘设有利于炭质热源棒插入的环形上折边，且环形上折边与底板所形成的凹槽，可用于存储使用过程中产生的烟末，避免烟末堵塞炭质热源的孔洞。

所述环形上盖与圆筒形腔体之间、腔体底板与圆筒形腔体之间均可通过焊接、螺纹或卡扣方式相连接。

圆柱形烟草插入腔上端配套设有滤嘴，以适于不带滤嘴的烟草棒插入腔中使用。也可不配滤嘴，适于自带滤嘴的烟草棒直接插入使用。

在管式烟草插入腔底部中心设置有一向上延伸的子弹头式空腔，该空腔由孔分布板构成，以利于烟草棒芯部的加热及气流流通。

为方便手持，圆筒形腔体的筒壁上附有隔热层。

圆柱形烟草插入腔的直径最好为圆筒形腔体直径的1/3~2/3，以利于烟气的全方位流通。

本实用新型的有益效果是：通过抽吸使热空气流从烟丝棒的全方位进入，实现热气流与烟丝棒各长度段接触的均匀性，提高烟草材料的利用率。

附图说明

图1：实用新型的整体结构示意图，

图2：设有向上延伸的子弹头式空腔的结构示意图，

图3：配套有滤嘴的结构示意图，

图4：未插装炭质热源棒的结构示意图，

图中：1.环形上盖；2.柔性挡板；3.烟草插入腔， 4.圆筒形腔体， 5.隔热层；6.腔体底板；7.炭质热源棒，8. 环形上折边,9.滤嘴。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图所示：一种碳加热强化型非燃烧卷烟，包括圆筒形腔体4和设置在圆筒形腔体底端的具有孔结构的炭质热源棒7，炭质热源棒通过腔体底板6中心开设的插孔安装在圆筒形腔体底端中心，在圆筒形腔体4的上端通过环形上盖1设置有一下沉至圆筒形腔体中的由孔分布板构成的圆柱形烟草插入腔3，环形上盖内环边沿设置有一向下延伸的锥环式柔性挡板2，腔体底板中心的插孔边缘设有利于炭质热源棒插入的环形上折边8, 且环形片与底板所形成的凹槽，可用于存储使用过程中产生的烟末，避免烟末堵塞炭质热源的孔洞。

圆柱形烟草插入腔3上端配套设有滤嘴9（参见图3），以适于不带滤嘴的烟草棒插入腔中使用。也可不配滤嘴，适于自带滤嘴的烟草棒直接插入使用。所述滤嘴9可为一元醋酸纤维滤嘴或二元复合滤嘴，当为二元复合滤嘴，靠近烟草段的滤嘴部分为常规醋酸纤维段，远离烟草段的滤嘴部分为中空结构（可降低吸阻和减小滤嘴对烟气的截留效果）。

在管式烟草插入腔3底部中心设置有一向上延伸的子弹头式空腔（参见图2），该空腔由孔分布板构成，以利于烟草棒芯部的加热及气流流通。

为方便手持，圆筒形腔体4的筒壁上附有隔热层5。

圆柱形烟草插入腔3的直径最好为圆筒形腔体4直径的1/3~2/3，以利于烟气的全方位流通。

所述环形上盖1与圆筒形腔体4之间、腔体底板6与圆筒形腔体4之间均可通过焊接、螺纹或卡扣方式相连接。