本实用新型涉及一种香料提取设备，具体涉及一种烟草香气的提取设备。
背景技术：
传统的香气提取设备对于加工中的物料没有位移要求，但是烟草作为一种特殊的香料原料，需要在提取过程中反复移动才能保证质量。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种烟草香气的提取设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种烟草香气的提取设备，其特征在于，包括：蒸汽提取罐、蒸汽冷凝罐和收集罐系统，所述蒸汽冷凝罐与蒸汽提取罐连接，所述收集罐系统与蒸汽提取罐和蒸汽冷凝罐连接；
其中，所述蒸汽提取罐包括：旋转支架、置料圆筒、驱动结构、蒸汽入口槽和蒸汽出口，所述旋转支架与驱动结构连接，所述置料圆筒设于旋转支架上，所述驱动结构与蒸汽提取罐的内壁连接，所述蒸汽入口槽设于蒸汽提取罐底部，所述蒸汽出口设于蒸汽提取罐顶部，所述蒸汽出口与蒸汽冷凝罐连接。
进一步，所述蒸汽入口槽包括：第一入口槽、第二入口槽、第三入口槽、两端入气口和中央入气口，所述第一入口槽、第二入口槽和第三入口槽从上至下设于蒸汽提取罐底部，所述中央入气口(145)设于第一入口槽、第二入口槽和第三入口槽上，所述两端入气口设于中央入气口两侧。
进一步，所述收集罐系统包括：冷凝水收集罐和冷凝水蒸汽收集罐，所述冷凝水收集罐设于蒸汽提取罐底部，所述冷凝水蒸汽收集罐与蒸汽冷凝罐连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型增加了旋转支架，配合置料圆筒使烟草在加工提取过程中能让烟草充分反应，提高提取香气的质量。分段式冷凝水回收设计有益于提高烟草香气的品质。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
蒸汽提取罐100、旋转支架110、置料圆筒120和驱动结构130。
蒸汽入口槽140、第一入口槽141、第二入口槽142、第三入口槽143、两端入气口144、中央入气口145和蒸汽出口150。
蒸汽冷凝罐200、收集罐系统300、冷凝水收集罐310和冷凝水蒸汽收集罐320。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种烟草香气的提取设备包括：蒸汽提取罐100、蒸汽冷凝罐200和收集罐系统300，蒸汽冷凝罐200与蒸汽提取罐100连接，收集罐系统300与蒸汽提取罐100和蒸汽冷凝罐200连接；
其中，蒸汽提取罐100包括：旋转支架110、置料圆筒120、驱动结构130、蒸汽入口槽140和蒸汽出口150，旋转支架110与驱动结构130连接，置料圆筒120设于旋转支架110上，驱动结构130与蒸汽提取罐100的内壁连接，蒸汽入口槽140设于蒸汽提取罐100底部，蒸汽出口150设于蒸汽提取罐100顶部，蒸汽出口150与蒸汽冷凝罐200连接。
蒸汽入口槽140包括：第一入口槽141、第二入口槽142、第三入口槽143、两端入气口144和中央入气口145，第一入口槽141、第二入口槽142和第三入口槽143从上至下设于蒸汽提取罐100底部，中央入气口145设于第一入口槽141、第二入口槽142和第三入口槽143上，两端入气口144设于中央入气口145两侧。
收集罐系统300包括：冷凝水收集罐310和冷凝水蒸汽收集罐320，冷凝水收集罐310设于蒸汽提取罐100底部，冷凝水蒸汽收集罐320与蒸汽冷凝罐200连接。
本实用新型与传统技术相比，对蒸汽提取罐100进行了改进，其原理是通过对置料结构进行改进以达到在烟草提取过程中的翻滚效果。
烟草放置在置料圆筒120中，在本实施例中置料圆筒120为3个，置料圆筒120自身带有小孔。置料圆筒120与旋转支架110连接，旋转支架110与驱动结构130连接，驱动结构130驱动旋转支架110，从而带动置料圆筒120运动。
另一方面，罐底设有三排凸起的蒸汽入口槽，直接将蒸汽通入提取罐中进行提取，蒸汽提取罐100的罐内的冷凝水通过蒸汽入口槽140的缝隙汇聚到蒸汽提取罐100的下部出口，通过下部出口与冷凝水收集罐310连接。蒸汽提取罐100的顶部设有蒸汽出口，连接蒸汽冷凝罐200，提取上部未完全冷却的蒸汽。冷凝罐出口连接冷凝水蒸汽收集罐320。这样的分段式冷凝水回收设计有益于提高香料的品质。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。