烟丝烘烤机热风均流装置的制作方法

本发明涉及烟草设备技术领域，特别是涉及一种能对烘烤烟丝的热气流进行均流的烟丝烘烤机热风均流装置。

背景技术：

烟丝处理技术是混合型卷烟最为关键的核心技术之一，烟丝处理效果将直接影响混合型产品的风格特征和吸食口味，烟丝处理技术水平的高低在一定程度上来说衡量这样一个混合型产品的技术含量水平和市场竞争力的强弱。而烟丝处理技术研究，一般都离不开加料体系和烘烤工艺的研究，市面上也出现了多种规格的烟丝烘烤装置来满足烟丝各种需求的处理技术研究。

在烟丝烘烤装置中，包括有烘烤箱和烟丝传送机构，烘烤过程中，烟丝传送机构将烟丝传送到烘烤箱处，烘烤箱向烟丝输送热气对烟丝进行烘烤，然后烟丝传送机构再将烘烤后的烟丝输送离开烘烤箱处。热气流进入到烘烤箱对烟丝进行烘烤时，往往会由于热气流分布不均导致烟丝的烘烤程度不均匀，如有的烟丝因为接触热气流强而被烘烤过度，有的烟丝因为接触热气流弱而达不到最终要求等，因此，在对烟丝进行烘烤过程中，非常有必要对热气流进行均流，使得各处烟丝接触的热气流程度一致，被烘烤效果一致。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种烟丝烘烤机热风均流装置，可以对烘烤烟丝用热气流进行均流，使得各处烟丝的热气流流速和时间均一致，保证各处烟丝被烘烤程度一致。

为此，本发明提供了一种烟丝烘烤机热风均流装置，与用于传送烟丝的传送链板以及用于向烟丝吹送热风进行烘烤的送风装置一起均安装在机架上，包括均流箱，所述均流箱与所述送风装置连通，所述均流箱配置成对所述送风装置送出的热风进行均流；

所述均流箱背向所述送风装置的一侧开设有通气孔，所述送风装置送出的热风先经过所述均流箱被均流后再经由所述均流箱上的通气孔流向所述烟丝对烟丝进行烘烤。

进一步地，所述均流箱包括上表面、下表面和侧面，所述通气孔开设在所述均流箱的上表面，所述送风装置位于所述均流箱的下表面一侧，所述均流箱的上表面的面积大于所述均流箱下表面的面积；

沿所述上表面朝向所述下表面的方向，所述均流箱的侧面逐渐靠向所述均流箱的竖向中心线呈斜面设置。

进一步地，所述均流箱的侧面包括四个斜侧面，所述均流箱呈梯形设计。

进一步地，所述通气孔设置为多个，多个所述通气孔均匀分布在所述均流箱的上表面。

进一步地，所述均流箱位于所述传送链板的下侧，且所述均流箱的上表面位于朝向所述传送链板的一侧；

所述传送链板上开设有多个小孔，且多个小孔均匀分布在所述传送链板上，所述小孔配置成传送所述均流箱送出的热风至烟丝处。

进一步地，所述均流箱上表面的边沿处设置有毛刷，所述毛刷与所述传送链板抵接，所述均流箱上表面与所述传送链板的距离小于或等于所述毛刷的长度。

进一步地，所述均流箱上开设有清扫窗，所述清扫窗处配合安装有窗门，所述窗门配置成开启或闭合所述清扫窗。

进一步地，所述均流箱双层设计，包括内层和外层，所述内层和外层之间设置有隔热棉。

进一步地，所述传送链板上的多个小孔的直径设置为2mm，且相邻两个小孔之间的距离为4mm。

在本发明中，均流箱的主要功能是传送送风装置吹出的热风，并将热风进行均流后，将其通入到烘烤箱内对传送链板上的烟丝进行烘烤；而均流方式主要是在均流箱上开设通气孔，热风经由通气孔流入烘烤箱内被均流。

本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，主要表现在：1）均流箱呈梯形设计，且送风装置位于截面积比较小的一侧，送风装置送入到均流箱内的热风，由小面积处逐渐扩散到面积较大的一侧，热风在扩散过程中被均流；2）均流箱朝向传送链板一侧的表面上开设多个通气孔，热风经由通气孔再次被均流送入到烘烤箱内对传送链板上的烟丝进行烘烤，即均流箱上的通气孔完成对热风的二级均流；3）传送链板上开设多个小孔，由均流箱内流出的热风又经由传送链板上的小孔进入到烘烤箱内对烟丝进行烘烤，传送链板上的多个小孔对热风进行三级均流，使得热风对烟丝烘烤效果更好；4）设置毛刷，毛刷会堵住传送链板和均流箱之间的缝隙，防止热风的溢出，减少了热源损失；5）均流箱上开设清扫窗，便于对均流箱内进行清理，结构简单，操作方便；6）均流箱采用双层隔热的设计方式，内层和外层之间设置隔热棉，在减少了热源损失的同时，避免了热量传送到外层造成操作人员被烫伤的情况。

附图说明

后文将参照附图以及实施例而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按照比例绘制的。

图1为烟丝烘烤机的结构示意图；

图2为本发明烟丝烘烤机热风均流装置中均流箱的结构示意图；

图3为本发明烟丝烘烤机热风均流装置的局部放大图a；

图4为本发明烟丝烘烤机热风均流装置中均流箱的均布放大图b。

其中，1、均流箱；11、下表面；12、侧面；13、上表面；2、送风装置；3、传送链板；31、小孔；4、通气孔；5、毛刷；6、窗门。

具体实施方式

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点特征。

图1是烟丝烘烤机的结构示意图。如图1所示，烟丝烘烤机包括用于传送烟丝的传送链板3以及用于向烟丝输送热风进行烘烤的送风装置2，还包括均流箱1，均流箱1用于将送风装置2送出的热风均流，然后均流后的热风再传送至烟丝处对烟丝进行烘烤。

图2为本发明所述的烟丝烘烤机热风均流装置中均流箱1的结构示意图。由图2可知，均流箱1包括上表面13、下表面11和侧面12，且均流箱1与送风装置2连通，送风装置2设置在均流箱下表面11的一侧且穿过下表面11与均流箱1连通，送风装置2送出的热风先进入到均流箱1内，均流箱1对热风进行均流后，然后热风再由均流箱1内流出对烟丝进行烘烤。本发明对均流箱1的进一步的实施方式为，均流箱1的侧面12为斜面，且沿均流箱1的上表面13向均流箱1的下表面11的方向，均流箱1的侧面12逐渐靠向均流箱1竖向中心线方向倾斜设置，均流箱1的上表面13的面积大于均流箱1的下表面11的面积。此时，送风装置2送出的热风先进入到均流箱1的小面积处，然后逐渐扩散到面积较大的一侧，热风在逐渐扩散过程中被均流。其中，均流箱1可以设置为锥形，也可设计为梯形，本发明优选为梯形设计，即侧面12为四个侧面，两两相对设置。

而为了使得热风对烟丝烘烤的效果更好，热风被均流效果要好，本发明进一步设计为，在均流箱1的上表面13上开设有多个通气孔4，多个通气孔4均匀分布在均流箱1的上表面13处，在均流箱1内被扩散均流的热风要经过多个通气孔4流向烟丝对烟丝进行烘烤。多个通气孔4可以对热风进行二次均流，提高热风的均流效果，从而提高烟丝的烘烤质量。

本发明进一步的实施方式为，传送链板3上开设有多个小孔31，多个小孔31均匀分布在传送链板3上，均流箱1位于传送链板3下侧位置，因此，均流箱1内均流的热风会先经过传送链板3再对烟丝进行烘烤，因此，热风会再经过传送链板3上的小孔31，然后达到烟丝处对烟丝进行烘烤。传送链板3上的小孔31对热风进行了再次的均流，即使得本发明所述的烟丝烘烤机具有对热风的三级均流功能，从而提高了的烟丝的烘烤质量。本发明的优选实施方式为，小孔直径为2mm，且相邻两个小孔之间的距离为4mm。

在均流箱1的上表面13的四周，设置为毛刷5，毛刷5包括刷毛载体和设在刷毛载体上的刷毛，且毛刷5上刷毛的长度大于或等于均流箱1的上表面13与传送链板3的距离，当传送链板3由于重力原因下垂时，刷毛会弯曲钻入到传送链板3和均流箱1接触的缝隙处，避免了热风由缝隙处溢出，从而减少了热源的损失。毛刷5采用pp材料，pp材料具有耐高温耐磨的特性，可以提高毛刷5的使用寿命。

本发明进一步的实施方式为，在均流箱1的侧面12上开设有清扫窗，清扫窗处配合安装有窗门6，窗门6可拆卸安装在侧面12上，窗门6用于打开或闭合清扫窗。当需要对均流箱1内进行清扫时，可以打开窗门6，操作人员通过清扫窗对内清理，结构简单，操作方便。本发明优选的实施方式为，在均流箱1上相对的两个侧面12上均开设清扫窗，使得对均流箱1内清扫更方便。

由于操作人员在进行烟丝烘烤过程中，热风会由内传送至外侧，操作人员一不下心会被烫伤，因此，本发明的进一步实施方式为，均流箱1采用双层设计，包括内层和外层，内层和外层之间设置有隔热棉，隔热棉可以降低由内层传送至外层的热量，使得均流箱1的外层温度不会过高，从而避免了操作人员被烫伤的情况，安全性能比较高。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。