一种具有除湿留热的环保烤房的制作方法

本发明涉及烤烟设备技术领域，具体为一种具有除湿留热的环保烤房。

背景技术：

随着社会的发展，在烟草烘烤中，传统的烤房采用煤炉，利用在烤房底部设置的炉道对悬挂在房梁间的烟叶进行烘烤，因热量分散不均，并且燃煤容易污染环境。现有的烟草烤房采用密集型烤房，在烤房一侧安装热风炉对烟叶进行烘烤，内部的热量让其自由循环，但烘烤结束后，靠近热风炉墙壁的一侧容易烤的过热，导致烟叶黄中带褐色，远离热风炉墙壁的一侧容易考的过轻，导致烟叶黄中带青色，因此烘烤后存在烟叶颜色不一致的问题，影响烟叶售卖等级。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除湿留热的环保烤房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除湿留热的环保烤房，包括烘烤箱、加热房和底板，所述烘烤箱的一侧安装有箱门，所述烘烤箱顶部设置有第一排湿窗，所述烘烤箱的内部两侧对称设置有挂烟架，所述加热房位于远离箱门的一侧，所述加热房的底部设置有热风炉，所述热风炉的顶部一侧设置有烟筒，所述热风炉靠近烘烤箱的一侧设置有炉道，所述加热房的顶部通过支板安装有循环风机，所述加热房的顶部外侧安装有第二排湿窗，所述烘烤箱的内壁环绕设置有分热烘管，所述分热烘管的一端与炉道相连通，所述热烘管的另一端与循环风机的输入口相连通，所述烘烤箱的两侧外壁安装有第三排湿窗，所述底板固定在加热房的底部外侧，所述底板的顶部安装有热泵，所述底板远离加热房的一侧夹角设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的一侧与加热房的顶部外侧相连接。

优选的，所述分热烘管至少设置有四条，所述分热烘管在烘烤箱的内壁均匀分布，分别位于烘烤箱的底部、箱门两侧和顶部。

优选的，所述挂烟架的上表面均匀开设有挂槽，用于挂装由烟叶集成的挂杆。

优选的，所述第三排湿窗每侧设置有两个，且在烘烤箱的外壁上错位设置。

优选的，所述第一排湿窗与第二排湿窗均为固定的百叶窗，所述第三排湿窗为推拉式活动窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在烘烤箱的内壁环绕设置有分热烘管，分热烘管至少设置有四条，分热烘管在烘烤箱的内壁均匀分布，分别位于烘烤箱的底部、箱门两侧和顶部，在箱门两侧时需要将分热烘管管道聚合在一起。通过环绕设置的分热烘管能够将热量均匀释放在烘烤箱的内部，使烟叶能够得到均匀烘干，使烘烤后烟叶颜色一致，提高烟叶售卖等级。底板固定在加热房的底部外侧，在底板的顶部安装有热泵，热泵的输出口与炉道的侧壁相连接，通过热泵可大量吸收20℃～55℃的低品位空气热源，制出65℃～70℃的高温热风，替代燃油、燃气、燃煤、燃柴锅炉，可以节省大量的一次能源，无任何污染物排放。本烤房在运作时操作简便，节能高效，烤房利用率高，烟叶能够得到均匀烘干，使烘烤后烟叶颜色一致，提高烟叶售卖等级以及整体质量。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为图1中a部结构放大；

图3为本发明外部结构示意图；

图4为本发明整体结构右视图；

图5为本发明中分热管道在烘烤箱内部结构示意图。

图中：1-烘烤箱；11-箱门；12-第一排湿窗；13-分热烘管；14-挂烟架；141-挂槽；15-第三排湿窗；2-加热房；21-热风炉；211-炉道；212-烟筒；22-循环风机；23-第二排湿窗；3-底板；31-热泵；32-顶板；33-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种具有除湿留热的环保烤房，包括烘烤箱1、加热房2和底板3，烘烤箱1的一侧安装有箱门11，烘烤箱1为集装箱式的结构，箱门11也安装集装箱的箱门来布置。烘烤箱1按长8m、宽2.7m、高3.5m的规格建造，5座以上并排联体建设，建造质量达到《国家密集烤房技术规范》相关要求。烘烤箱1顶部设置有第一排湿窗12，第一排湿窗12采用40*40cm的百叶窗，并且左右各设置有两个，因其位于箱门11的顶部，因此仅作为备用的排湿窗。

烘烤箱1的内部两侧对称设置有挂烟架14，用于挂装需要烘烤的烟叶集成的挂杆两端。请参阅图2，挂烟架14的上表面均匀开设有挂槽141，方便挂装由烟叶集成的挂杆，挂槽141可为半圆形，也可以为v型槽结构。

加热房2位于远离箱门11的一侧，加热房2的外壁开设有门，加热房2的底部安装有热风炉21，热风炉21的一侧安装有鼓风机，用于增强热风炉21的热量，根据烟叶烘干进步，选择不同的风力，使其输出不同的烘干温度。在热风炉21的顶部一侧设置有烟筒212，排出少量的烟气，比如燃烧天然气或无烟煤时释放出的部分烟气。在热风炉21靠近烘烤箱1的一侧设置有炉道211，用于输出热风炉21燃烧过程中产生的热量。

加热房2的顶部通过支板安装有循环风机22，循环风机22通过开关与外部电源电性连接。加热房2的顶部外侧安装有第二排湿窗23，第二排湿窗23也为规格为40*40cm的百叶窗，并且左右各设置有两个，第二排湿窗23用于排出烘烤箱1在加热过程中产生的湿气，湿气从顶部便于通过烘烤箱1内部的热量带出。烘烤箱1的内壁环绕设置有分热烘管13，整体类似于u型结构。请参阅图5，分热烘管13至少设置有四条，分热烘管13在烘烤箱1的内壁均匀分布，分别位于烘烤箱1的底部、箱门11两侧和顶部，在箱门11两侧时需要将分热烘管13管道聚合在一起。通过环绕设置的分热烘管13能够将热量均匀释放在烘烤箱1的内部，使烟叶能够得到均匀烘干，使烘烤后烟叶颜色一致，提高烟叶售卖等级。

分热烘管13的一端与炉道211相连通，用于将热风炉21产生的热量输入到烘烤箱1内部，热烘管13的另一端与循环风机22的输入口相连通，用于将热量集中在烘烤箱1内部，具有节能、可控性高、热损少等优异特性。烘烤箱1的两侧外壁安装有第三排湿窗15，请参阅图3，第三排湿窗15每侧设置有两个，且在烘烤箱1的外壁上错位设置，并且第三排湿窗15为推拉式活动窗，根据烘烤房1的温度需求适当调节第三排湿窗15的窗口开启大小。

底板3固定在加热房2的底部外侧，在底板3的顶部安装有热泵31，热泵31通过开关与外部电源电性连接，热泵31的输出口与炉道211的侧壁相连接，热泵31可采用nkb-35zs型电烤烟热泵一体机，或kb-65zs型电烤烟热泵，通过热泵31可大量吸收20℃～55℃的低品位空气热源，制出65℃～70℃的高温热风，替代燃油、燃气、燃煤、燃柴锅炉，可以节省大量的一次能源，无任何污染物排放。在底板3远离加热房2的一侧夹角设置有支撑板33，支撑板33采用角钢焊接制成，支撑板33与底板1垂直焊接固定，支撑板33的顶部设置有顶板32，支撑板33也与顶板32相垂直，顶板32的一侧与加热房2的顶部外侧相连接。

工作原理：在烘烤箱1的内壁环绕设置有分热烘管13，分热烘管13至少设置有四条，分热烘管13在烘烤箱1的内壁均匀分布，分别位于烘烤箱1的底部、箱门11两侧和顶部，在箱门11两侧时需要将分热烘管13管道聚合在一起。通过环绕设置的分热烘管13能够将热量均匀释放在烘烤箱1的内部，使烟叶能够得到均匀烘干，使烘烤后烟叶颜色一致，提高烟叶售卖等级。底板3固定在加热房2的底部外侧，在底板3的顶部安装有热泵31，热泵31的输出口与炉道211的侧壁相连接，通过热泵31可大量吸收20℃～55℃的低品位空气热源，制出65℃～70℃的高温热风，替代燃油、燃气、燃煤、燃柴锅炉，可以节省大量的一次能源，无任何污染物排放。本烤房在运作时操作简便，节能高效，烤房利用率高，烟叶能够得到均匀烘干，使烘烤后烟叶颜色一致，提高烟叶售卖等级以及整体质量。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。