一种雾化装置及气溶胶发生器的制作方法

本实用新型涉及一种雾化装置和应用该雾化装置的气溶胶发生器。
背景技术：
：电子雾化装置用于将烟油加热雾化而产生气溶胶。现有的电子雾化装置由于雾化不完全，输出的气溶胶里面可能混入未被雾化的油液或者加热过程中产生的杂质，影响气溶胶的质量。现有技术中通过在吸嘴设置过滤棉进行过滤，然而过滤棉的孔隙容易被大颗粒的物质堵塞，造成设备无法正常使用。因而，现有技术还有待于改进和提高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种雾化装置及气溶胶发生器，旨在过滤气溶胶中混入的杂质的同时保证气流畅通。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种雾化装置，包括具有抽吸口的主体、具有出气口的雾化组件、以及具有微孔结构的第一过滤件，所述雾化组件安装于主体内，且出气口与所述抽吸口相连通，所述第一过滤件容置于所述主体内，且位于抽吸口与出气口之间，所述第一过滤件设有至少一分别与所述抽吸口和出气口相连通的第一通气孔，当用户抽吸抽吸口时，所述雾化组件产生的气溶胶依次经由所述出气口、第一通气孔以及抽吸口流出。所述雾化装置，其中，所述第一过滤件朝向所述出气口的一端设有第一弧形凹面。所述雾化装置，其中，所述第一弧形凹面的中轴线与所述出气口的中轴线重合。所述雾化装置，其中，至少一所述第一通气孔沿所述抽吸口的轴向方向延伸且呈环状分布，且围成的环状结构的中轴线与所述出气口的中轴线重合。所述雾化装置，其中，至少一所述第一通气孔的孔径沿远离所述中轴线的方向逐渐减小。所述雾化装置，其中，所述出气口朝向所述第一过滤件的一端的端面对应于所述第一过滤件设有凹槽，所述凹槽分别与至少一所述第一通气孔以及出气口相连通。所述雾化装置，其还包括棉质材料制成的第二过滤件，所述第二过滤件容置于所述主体内，且位于所述第一过滤件与抽吸口之间，当用户抽吸所述抽吸口时，所述雾化组件产生的气溶胶依次经由所述出气口、第一通气孔、第二过滤件以及抽吸口流出。所述雾化装置，其中，所述第二过滤件沿抽吸口的轴向方向设有与至少一所述第一通气孔相连通的第二通气孔。所述雾化装置，其中，所述第一过滤件朝向所述第二过滤件的一端设有第二弧形凹面。一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的雾化装置。本实用新型提供一种雾化装置及气溶胶发生器，所述雾化装置包括具有抽吸口的主体、具有出气口的雾化组件、以及具有微孔结构的第一过滤件，所述雾化组件安装于主体内，且出气口与所述抽吸口相连通，所述第一过滤件容置于所述抽吸口内，且沿抽吸口轴向方向间隔设有至少一与出气口相连通的第一通气孔，当用户抽吸抽吸口时，所述雾化组件产生的气溶胶依次经由所述出气口和第一通气孔流出。通过设置具有微孔结构的第一过滤件对气溶胶进行过滤，同时过滤后的气溶胶从第一通气孔流出，防止第一过滤件被堵塞，保证气流畅通。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型雾化装置较佳实施例的剖视图；图2为本实用新型雾化装置较佳实施例中第一过滤件的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称1主体2雾化组件3第一过滤件4第二过滤件11抽吸口21雾化管22加热件23导油件24出气口25凹槽31第一通气孔32第一弧形凹面33第二弧形凹面41第二通气孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参照图1-2，其为本实用新型提供的雾化装置较佳实施例的示意图。所述雾化装置包括具有抽吸口11的主体1、设有出气口24的雾化组件2、以及具有微孔结构的第一过滤件3。所述雾化组件2安装于所述主体1内，且出气口24与所述抽吸口11相连通。所述第一过滤件3容置于所述主体1内，且位于所述抽吸口11与出气口24之间，所述第一过滤件3设有至少一第一通气孔31，至少一所述第一通气孔31分别与所述抽吸口11和出气口24相连通。当用户抽吸所述抽吸口11时，所述雾化组件2产生的气溶胶依次经由所述出气口24、第一通气孔31以及抽吸口11流出。本实施例通过第一过滤件3过来从出气口24流出的气溶胶，以滤除气溶胶混入的杂质，同时在第一过滤件3设置第一通气孔31，以防止第一过滤件3被堵塞，从而过滤后的气流顺畅的经由抽吸口11流出。在本实施例中，如图1所示，所述主体1设有用于安装所述雾化组件2的密封腔，所述雾化组件2包括雾化管21、以及安装于雾化管21内的加热件22和导油件23。所述雾化管21的两端分别贯穿所述密封腔，以形成进气口和出气口24，且雾化管21的外壁与所述密封腔的内壁之间形成储油腔。所述第一过滤件3容置于主体1内，并与主体1的内壁抵接。相对应的，所述主体1在所述出气口24和抽吸口11之间设有用于容纳所述第一过滤件3的第一容纳管。所述第一过滤件3的结构和尺寸与所述第一容纳管相适配。优选的，所述第一过滤件3为横截面与所述第一容纳管相适配的柱状结构。所述第一过滤件3朝向所述雾化组件2的一端贴合于所述出气口24的端面，以获得所述出气口24的端面的支撑，同时从出气口24流出的气溶胶可以直接与第一过滤件3接触，减小行程。进一步，所述至少一所述第一通气孔31沿所述抽吸口11的轴向方向延伸。这样可以减小第一通气孔31的长度，使得所述气溶胶可以沿较小的路径穿过所述第一过滤件3，有利于保持气溶胶的浓度和香味。在实际应用中，所述第一通气孔31横截面的形状可以呈圆形、三角形、四边形、多边形或者其他不规则的形状。优选的，所述第一通气孔31的横截面呈圆形，数量为多个，多个第一通气孔31呈环状分布，且围成的环状结构的中轴线与所述出气口24的中轴线重合。这样使得第一通气孔31以所述出气口24为中心均匀分布，有利于形成均匀的过滤。进一步，至少一所述第一通气孔31的空间沿远离所述中轴线的方向逐渐减小。这样使得约靠近中心的第一通气孔31的孔径越大，从而保证更多的气溶胶从靠近中心的第一通孔流经第一过滤件3，防止气溶胶被过滤分散，保证其浓度和香味。进一步，如图2所示，所述第一过滤件3朝向所述出气口24的一端设有第一弧形凹面32。所述第一弧形凹面32可以增大第一过滤件3的表面积，从而增大气溶胶与第一过滤件3的接触面积，有利于提高过滤的效率。另一方面，由于第一弧形凹面32朝向所述第一过滤件3凹陷，从而使得第一过滤件3在轴向方向上的高度呈渐变型，减小了第一过滤件3的高度，从而进一步减小了过滤行程，防止过滤行程过长。同时，所述第一弧形凹面32与所述出气口24的端面之间形成一个间隔，从出气口24流出的气溶胶可以在所述间隔内短暂聚集再进入第一过滤件3，这样在保证气溶胶浓度的同时有利于对气溶胶进行降温。进一步，请参照图1，所述出气口24朝向所述第一过滤件3的一端的端面对应于所述第一户型凹面设有凹槽25，所述凹槽25分别与至少一所述通气孔以及出气口24相连通。通过所述凹槽25进一步增大了所述间隔的体积，有利于短暂聚集更多的气溶胶。所述第一弧形凹面32可以是平整的表面，也可以是不平整的表面。优选的，所述第一弧形凹面32为中心对称结构，其中轴线与所述出气口24的中轴线重合，从而有利于气溶胶从出气口24流出后均匀从第一弧形凹面32进入第一过滤件3。在实际应用中，所述第一过滤件3可以采用具有微孔的陶瓷材料，通过陶瓷材料本身具有的多孔性质吸附气溶胶内混入的大颗粒以及其他杂质。在本实施例中，如图1所示，所述雾化装置还包括棉质材料制成的第二过滤件4。所述第二过滤件4容置于所述主体1内，且位于所述第一过滤件3与抽吸口11之间。相对应的，所述第一容纳管朝向所述抽吸口11延伸，以形成用于容纳所述第二过滤件4的第二容纳管。所述第二过滤件4的结构和尺寸与所述第二容纳管相适配。当用户抽吸所述抽吸口11时，所述雾化组件2产生的气溶胶依次经由所述出气口24、第一通气孔31、第二过滤件4以及抽吸口11流出。本实施例通过增设第二过滤件4进一步对气溶胶进行过滤，以提高过滤效果。进一步，所述第二过滤件4沿抽吸口11的轴向方向设有至少一第二通气孔41，至少一所述第二通气孔41与所述第一通气孔31相连通。优选的，所述第二通气孔41为一个，所述一个第二通气孔41的中轴线与所述出气口24的中轴线重合。通过设置第二通气孔41可以使气溶胶更加顺畅的流过第二过滤件4。进一步，所述第一过滤件3朝向所述第二过滤件4的一端设有第二弧形凹面33。优选的，所述第二弧形凹面33与所述第一弧形凹面32镜相对称设置。从而使得从第一通气孔31流出的气溶胶均匀的聚集在第二弧形凹面33与第二过滤件4之间形成的间隔内，再进入第二过滤件4，有利于保持气溶胶流出抽吸口11的浓度。本实用新型还提供一种气溶胶发生器，所述气溶胶发生器包括供电装置以及如上任一所述的雾化装置。所述供电装置与雾化装置电连接，以为雾化装置提供电源。该雾化装置的具体结构参照上述实施例，由于气溶胶发生器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12