气溶胶发生装置的制作方法

本发明涉及，特别涉及一种气溶胶发生装置。
背景技术：
：气溶胶发生装置包括雾化芯和发生组件，雾化芯通过电热丝加热，将发生组件内的气溶胶基质形成气态。气态的基质通过输出通道排出，供使用者吸食。不同的用户对气态的基质的温度、浓度有不同的需求，而且不同的用户在吸食时需要克服气态的基质的流动阻力；因而气溶胶发生装置内还可以设置风力组件，有调节气态的基质的温度、浓度和流动阻力的功能。现有技术中，风力组件设置在雾化芯和电池组之间，风力组件的维修难度或者更换难度较大。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种气溶胶发生装置，旨在解决现有技术中风力组件的维修难度或者更换难度较大的技术问题。为实现上述目的，本发明提出一种气溶胶发生装置，包括发生组件和主机，所述气溶胶发生装置还包括：第一壳体，所述第一壳体具有用于容纳所述发生组件和所述雾化器的第一腔体；第二壳体，所述第二壳体连接于所述第一壳体的侧壁，并配置有第二腔体；风力组件，所述风力组件容纳于所述第二腔体内；其中，所述发生组件的输出通道与所述第一腔体连通；所述风力组件与所述主机电连接；所述发生组件与所述主机电连接。可选地，所述发生组件设置有第一过流口，所述输出通道通过所述第一过流口与所述第一腔体连通。可选地，所述雾化器具有第三腔体；所述发生组件包括输出管道；所述输出管道为空心的，以形成所述输出通道；所述输出管道延伸至所述第三腔体内，以使得所述输出管道的外壁与所述雾化器形成第一环向通道，所述第一环向通道通过所述第一过流口与所述输出通道连通。可选地，所述雾化器设置有第二过流口，使得所述第一腔体通过所述第二过流口与所述第一环向通道连通。可选地，所述第一壳体设置有第三过流口，所述第二腔体通过所述第三过流口与所述第一腔体连通。可选地，所述第一壳体还设置有第四过流口，所述第一腔体通过所述第四过流口连通外界。可选地，所述气溶胶发生装置还包括适配导电组件，用于使所述发生组件和所述主机电连接，以及所述风力组件与所述主机电连接。可选地，所述适配导电组件包括磁吸件，可磁吸于所述主机。可选地，所述风力组件包括风力元件和控制板。可选地，所述风力元件包括风扇、风机、气泵中的至少一种。可选地，所述气溶胶发生装置还包括密封件，所述第一壳体通过所述密封件周向保持所述发生组件。本发明技术方案中，风力组件产生的气流依次通过第二腔体、第一腔体而进入输出通道，以调节气态的基质的浓度、浓度和流阻，以供不同的用户使用。风力组件设置于第二壳体内的第二腔体内，第二壳体连接在容纳有发生组件和雾化器的第一壳体的外壁上，即：风力组件并没有和发生组件和雾化器处于同一腔体内，而是独立的设置在一个腔体内，使得风力组件能够成为气溶胶发生装置相对独立的结构，便于其维修和更换。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明优选的气溶胶发生装置的剖视图；图2为本发明优选的气溶胶发生装置的拆分图；图3为本发明优选的气溶胶发生装置的侧视图；图4为本发明优选的气溶胶发生装置的另一视角下的侧视图；图5为本发明优选的气溶胶发生装置部分结构的爆炸示意图；；图6为本发明的优选的气溶胶发生装置的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10气溶胶发生装置300c第四过流口100发生组件400a第二腔体200雾化器500a风力元件300第一壳体500b控制板400第二壳体900a磁吸件500风力组件900b第一导电基座600面板900c第一电极700主机900d第二电极800密封件900e第三电极900适配导电组件900f第二导电基座100a输出通道900g第一电接头100b输出管道900h第二电接头200a第一环向通道900g-1第一上电接头200b第二过流口900g-2第一下电接头300a第一腔体900h-1第二上电接头300b第三过流口900h-2第二下电接头本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。气溶胶发生装置10包括发生组件100和主机700。主机700向发生组件100提供电能，用于发生组件100产生气态的基质，供用户吸食。发生组件100包括有雾化器200。通过主机700提供的电能，雾化器200中的雾化芯，使得发生组件100内的气态蒸发形成气态的基质。现有技术中，随着用户群体对气溶胶发生装置提出了不同需求以及气溶胶发生装置技术的逐渐发展和完善，气溶胶发生装置10还可以设置风力组件，风力组件用于调节气态的基质的温度、浓度和流阻，以供不同的用户使用。然而，风力组件一般设置于气溶胶发生装置10内部，一般位于电池和雾化器200之间的筒体内，风力组件的更换和维修十分不便。为此，本发明提出一种气溶胶发生装置，其将风力组件外置于气溶胶发生装置的筒体，便于其维修和更换。具体地：本发明提出一种气溶胶发生装置，包括发生组件100和主机700。如图1所示，所述气溶胶发生装置还包括：第一壳体300，所述第一壳体具有用于容纳所述发生组件100和所述雾化器200的第一腔体300a；第二壳体400，所述第二壳体400连接于所述第一壳体300的侧壁；并配置有第二腔体400a；第二腔体400a与所述第一腔体300a贯通；风力组件500，所述风力组件500容纳于所述第二腔体400a内。其中，所述发生组件100的输出通道100a与所述第一腔体300a连通；风力组件500与主机700电连接，发生组件100与主机700电连接。本发明的技术方案中，主机700向风力组件500提供电能，驱使风力组件500工作，而在第一腔体和第二腔体内部产生气体流动；主机700向发生组件100提供电能，产生气态的基质；风力组件500产生的气流依次通过第二腔体400a、第一腔体300a而进入输出通道100a，以调节气态的基质的浓度、浓度和流阻，以供不同的用户使用。风力组件500设置于第二壳体400内的第二腔体400a内，第二壳体400连接在容纳有发生组件100和雾化器200的第一壳体300的外壁上，即：风力组件500并没有和发生组件100和雾化器200处于同一腔体内，而是独立的设置在一个腔体内，使得风力组件500能够成为气溶胶发生装置相对独立的结构，便于其维修、维护和更换。除此之外，相比较于现有技术而言，本发明的气溶胶发生装置至少还可以具备如下的技术优势：风力组件500不会积聚气溶胶基质。现有技术中，未被用户吸食的残余气态的基质会凝固为气溶胶基质，而在其自身重力的作用下沿着预设的风道流动至风力组件处，导致气溶胶基质在风力组件处积聚，而容易使得风力组件功能逐渐失效；而本发明中，在用户未食用气态的基质后，气态的基质凝固为气溶胶基质但由于风力组件500外置于第二腔体内而未和发生组件100处于同一腔体内，气溶胶基质不会流动积聚至风力组件500处，风力组件500的功能不会受到气溶胶基质积聚的影响。作为上述实施例的进一步方案，所述发生组件100设置有第一过流口(由于第一过流口的位置和第二过流口200b、第三过流口300b不在同一截面上，故在剖面图中没有显示，未标记)，所述输出通道100a通过所述第一过流口与所述第一腔体300a连通。本发明的技术方案中，在发生组件100上设置第一过流口，将发生组件与第一腔体300a能够连通，引导第一腔体300a的气流流入发生组件内，以改变气态的基质的浓度、浓度和流阻。比如，第一过流口可以为设置在发生组件100的电极对应的部段上的贯通孔，这个位置为气溶胶基质受热的部位。作为上述实施例的进一步方案，所述雾化器200具有第三腔体(第一环向通道为第三腔体的一部分)；所述发生组件包括输出管道100b；所述输出管道100b为空心的，以形成所述输出通道100a；所述输出管道100b延伸至所述第三腔体内，以使得所述输出管道100b的外壁与所述雾化器200形成第一环向通道200a，所述第一环向通道200a通过所述第一过流口与所述输出通道100a连通。发生组件的输出管道、储油体等结构容纳至第三腔体内，雾化器200发热时将储油体内的气溶胶基质变化为气态的基质，气态的基质通过输出管道内的输出通道100a输出至嘴部被用户吸食。当发生组件的输出管道、储油体等结构容纳至第三腔体时，所述输出管道100b的外壁与所述雾化器200形成第一环向通道200a，第一环向通道200a为第三腔体的一部分空间。第一过流口为设置于输出管道上的发生组件100的电极对应部段上的贯通孔，以将第一环向通道200a(第三腔体)通过第一过流口与输出通道能够连通。作为上述实施例的进一步方案，参照图2或图1所示，所述雾化器200设置有第二过流口200b，使得所述第一腔体300a通过所述第二过流口200b与所述第一环向通道200a连通。装配时，发生组件100首先与雾化器200进行装配形成气溶胶发生装置的核心部分(如图2所示)；该核心部分装配至第一壳体300的第一腔体300a内；雾化器200的壁面上设置第二过流口200b，使得第一腔体300a(实则为第二环向通道：第一壳体300与雾化器200的外壁形成的环向通道，为第一腔体的一部分空间)通过该第二过流口与第一环向通道200a连通，引导气流的流向。第二过流口200b为雾化器上的对应于第一环向通道200a部段的贯通孔。作为上述实施例的进一步方案，参照图1所示，所述第一壳体300设置有第三过流口300b，所述第二腔体400a通过所述第三过流口300b与所述第一腔体300a连通。第三过流口300b用于将第一腔体和第二腔体连通，用于将风力组件产生的气流引导至第二环向通道(第二腔体)内，然后气流通过第二过流口200b进入第一环向通道200a(第三腔体)内，然后气流通过第一过流口进入输出通道内。第三过流口300b为第一壳体300上的对应于第二环向通道的贯通孔。作为上述实施例的进一步方案，所述第一壳体300还设置有第四过流口300c，所述第一腔体300a通过所述第四过流口300c连通外界。第四过流口300c可以作为自然取风口，在风力组件不启动之时，减少用户的吸食阻力。第四过流口300c为第一壳体300上的对应于第二环向通道的另一贯通孔。作为上述实施例的进一步方案，所述气溶胶发生装置还包括适配导电组件900，用于所述发生组件100和所述主机700电连接，以及所述风力组件500与所述主机700电连接；其中，所述适配导电组件900包括磁吸件900a，使得所述适配导电组件900a可磁吸于所述主机700。具体实施过程中，主机700通过适配导电组件900向风力组件500和发生组件100提供电能，驱使气溶胶发生装置工作。相比较于现有技术的方案，通过设置适配导电组件900可以提升发生组件的通配性。在一种优选的实施方式过程中，参照图1所示，适配导电组件900包括第一导电基座900b和第一电极900c；第一导电基座900b的一端具有螺纹电极900b-1，该螺纹电极900b-1为空心构造，第一电极900c以与螺纹电极900b-1绝缘的方式(两者之间具有绝缘垫)从螺纹电极900b-1延伸出所述导电基座900b，从而第一电极900c可与主机的输出电极(或者输入电极)相互电连接，而螺纹电极900b-1与主机适配的的输入螺纹电极(或者输出电极)相互电连接，以能够建立发生组件和风力组件与主机之间的电回路。进一步地，参照图1所示，适配导电组件900还可以包括第二导电基座900f和第二电极900d，第二导电基座900f与第一导电基座900b电连接，第二电极900d与第一电极900c电连接；第二导电基座900f与第二电极分别与雾化芯电连接，以向雾化芯提供电能，以建立主机与发生组件之间的电回路。第二导电基座900f为空心地，第二电极900d从第二导电基座900f中穿过以与第一电极900c电连接，其中，第二电极900d与第二导电基座900f之间具有绝缘垫，防止短接。适配导电组件900还包括第三电极900e，第三电极900e设置在第二导电基座900b内。其中，第二导电基座900b内设置有容纳孔，第三电极900e设置在容纳孔内，第三电极900e与雾化芯电连接的，以使得雾化芯与第二导电基座建立电路连接。在一种优选的实施方式中，通过磁吸件900a的磁吸作用，第二导电基座可以与第一导电基座相互吸附抵靠，而实现电连接，而使得两者可以不需要通过传统的螺纹连接实现电连接，增加发生组件的通配性。当然地，本发明考虑到发生组件的常规结构，在适配导电组件900能够同时为风力组件配电的前提下，适配导电组件900还包括第三导电基座900i；第三导电基座900i与第二导电基座900f螺纹连接，以建立电连接，第三导电基座900i的一端沿其径向延伸形成搭接部，该搭接部与第一导电基座900b接触，而使得第二导电基座900f通过该第三导电基座900i与第一导电基座900b电连接。进一步地，参照图5所示，适配导电组件900还包括第一电接头900g和第二电接头；第一电接头900g与第一电极电连接，并且第一电接头900g从第一导电基座900b绝缘穿过，而电连接至风力组件的第一端(如输入端)；第二电接头900g与第一导电基座900b电连接，并电连接至风力组件的第二端(如输出端)，以建立风力组件与主机之间的电回路。具体地，第一电接头900g包括第一上电接头900g-1和第一下电接头900g-2，第一上电接头900g-1与第一电极电连接，第一上电接头900g-1与第一下电接头900g-2电连接，第一下电接头900g-2与风力组件的第一端电连接。具体地，第二电接头包括第二上电接头900h-1和第二下电接头900h-2，第二上电接头900h-1与第一导电基座900b电连接，第二上电接头900h-1与第二下电接头900h-2电连接，第二下电接头900h-2与风力组件的第二端电连接。作为上述实施例的进一步方案，所述电子还包括面板600，所述面板600与所述第二壳体400可拆卸地连接。参照图1、2或3所示，面板600可以与第二壳体400扣合连接、螺纹连接、螺钉连接，以方便对风力组件进行维修、维护或者更换，简单快捷且降低甚至不会造成对气溶胶发生装置的原始装配任何的影响，即：降低甚至不会造成对气溶胶发生装置的原有性能的影响。作为上述实施例的进一步方案，所述风力组件500包括风力元件500a和控制板500b，所述控制板500b与所述风力元件500a电连接；所述气溶胶发生装置还包括主机700，所述控制板500b与所述主机700电连接。风力元件500a为产生气流的部件，比如，所述风力元件500a包括风扇、风机、气泵中的至少一种。比如，风力元件500a可以为具有510接口的电风扇。控制板500b可以为pcb板，其内预设有运行指令，用于启动风力元件500a、停止风力元件500a、调节风力元件500a的转速以达到调节风量的目的。主机700主要向控制板500b提供电能和输出运行指令。主机700作为气溶胶发生装置的常规构造，其与控制板500b之间通过导线电连接，以进行通信连接和导电。作为上述实施例的进一步方案，所述气溶胶发生装置还包括密封件800，所述第一壳体300通过所述密封件800周向保持所述发生组件100。为了防止气流的流失以及气态的基质的流失，发生组件100首先与雾化器200进行装配形成气溶胶发生装置的核心部分，然后将该密封件套设在发生组件100的外壁上然后，将密封件800装配至第一壳体300内，通过密封件800的弹性变形使得发生组件100得以保持周向固定和密封，防止气流从第一腔体泄漏出外界；进一步地，密封件800的内壁上一体连接有往其内部延伸的弹性环套，用于实现对不同尺寸的发生组件100进行密封连接；弹性环套沿密封件的轴向间隔布置。以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12