一种制备重组烟丝的方法与流程

1.本发明涉及重组烟丝技术领域，尤其涉及一种制备重组烟丝的方法。


背景技术：

2.烟草在生产过程中，会被分为烟丝和梗丝，烟丝为卷烟的主要原料，梗丝往往会被丢弃，造成浪费。因此在卷烟生产中会添加一部分梗丝作为原料，一方面充分利用了烟梗原料，避免资源浪费，另一方面还能有效降低卷烟制造成本，改善主流烟气中焦油、co和烟碱等指标。但由于梗丝物理性状与内在品质与烟丝差别较大，将其直接用于卷烟中，会出现刺激性大，杂气重，香气不足等缺陷。
3.为了将梗丝应用中高档卷烟，烟草行业出现了新型梗丝加工工艺技术。比如公开号为cn102920012a的专利文件公开的这样一种通过烟叶再造烟草梗丝的方法，该发明分别对卷烟配伍特性不好的烟草梗丝和卷烟配伍特性良好的烟叶进行萃取，萃取出烟草梗丝的可溶性物质以及烟叶的可溶性物质，获得含有烟叶可溶性物质的烟叶提取液，然后将烟叶提取液回填至所述经过萃取的烟草梗丝中。再比如公开号为cn102475352a的专利文件公开的这样一种梗丝再造加工方法，包括切梗丝后的梗丝洗涤、梗丝洗涤后的脱水、对脱水后的梗丝进行浸泡加料、浸料后进行固液分离、干燥等处理步骤，其中浸泡加料的料液由以下重量份的原料制成：糖1
‑
20份、烟碱0.01
‑
3份、钾0.1
‑
1份、烟草致香成分1
‑
40份、保润剂0.1
‑
5份、色素0.1
‑
1份、水或有机溶剂35.71
‑
97.6份。
4.可以看出，目前对于梗丝的利用方式均是以梗丝为载体、往梗丝中回填烟草添加物等，以此改善梗丝抽吸时的感官质量。但是，由于其回填液载体为梗丝，产品仍会体现较显著的刺激性和木质气。
5.有公开号为cn105146732a的专利文件公开了这样一种无毒香烟，其特征在于该香烟包括烟草提取物和茶丝载体，将烟草提取物用清水稀释后与茶丝载体混合，烟草提取物、清水与茶丝载体的混合比例为1:10:100，即取1kg烟草提取物，放入10kg清水中稀释得到混合液体，然后将混合液体雾化并均匀喷洒到100kg茶丝载体上，然后将茶丝载体放在卷烟机上，制成条状，并在其中一端加入过滤嘴，得到无毒香烟。
6.其提供了以茶丝作为烟丝载体的思路，但是在实际应用中发现，茶丝在干燥后性质变得较脆，极易受外力而折断、粉碎，难以应用在传统卷烟中；同时其对烟草提取物的吸收率也较低，使得最终得到的香烟的茶味较重，几乎没有传统烟草的抽吸感。


技术实现要素：

7.本发明要解决上述问题，提供一种制备重组烟丝的方法。
8.本发明解决问题的技术方案是，提供一种制备重组烟丝的方法，包括以下步骤：（1）选取烟丝载体：选用非烟草的草本植物的茎部为原料，进行提取操作，分别得到草本提取液和草质茎丝，选用草质茎丝作为烟丝载体；（2）选取烟丝添加液：所述烟丝添加液中包括从烟梗原料中提取得到的烟草提取
液；（3）将所述烟丝添加液回填至所述烟丝载体中，干燥得到重组烟丝。
9.本技术中，选用非烟草的草本植物的茎部作为烟丝载体，然后将从烟梗原料中提取得到的烟草提取液回填至草质茎丝中得到重组烟丝，既避免了传统梗丝载体所带来的刺激性和木质气、又充分利用了烟梗原料，避免了梗丝的浪费。
10.其中，采用草质茎丝作为烟丝载体并非现有技术中茶丝载体、乃至其他植物载体的简单替换。这是因为，草质茎的茎较为柔软，茎内只有木质部和韧皮部，而没有形成层。木质部由导管和木纤维组成，韧皮部由筛管和韧皮纤维组成，木纤维和韧皮纤维均属于机械组织，起到增加茎的强度作用。其中，韧皮纤维由两端尖地细长细胞构成，质柔韧，富于弹力；木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，因此具有吸湿性。在草本植物的茎部制得的草质茎丝中，木纤维和韧皮纤维纠缠复合在一起，韧皮纤维使得草质茎丝具有良好的韧性和强度，使得草质茎丝能够被塑形而不折断，从而使得草质茎丝能够成型为卷曲的烟丝，提高卷烟的整丝率；木纤维使得草质茎丝对烟草添加液具有较好的吸收率，从而改善重组烟丝的烟草抽吸感。而现有技术中采用的茶等属于灌木或小乔木，一方面利用的是其叶部，而非茎部，叶部作为载体必然不如茎部的韧性和吸收性强；另一方面，其茎部属于木质茎，木质茎中还包括形成部，形成部位于木质部和韧皮部之间，在形成部处容易把木质部和韧皮部剥离开来，这就使得木质茎制成的载体丝中，木纤维和韧皮纤维可能是分离开来的，就不具有韧性和吸收性的双重效用。此外，由于烟草与本技术中的草本植物同属于草本植物，具有更好的同源性，使得草质茎丝在吸收烟草提取液时吸收率相比于木质茎的吸收率更高。
11.为了保证草质茎丝中木纤维和韧皮纤维是完整复合在一起的，作为本发明的优选，对所述草本植物的茎部先依次进行压榨、切丝处理后，再进行所述提取操作。压榨处理是将茎部沿垂直于茎部轴向方向的方向进行挤压，可以将木质部和韧皮部紧紧地挤压在一起，保证切丝后木纤维和韧皮纤维复合在一起。同时压榨还可以初步将茎部中的细胞液挤压出来，提高后续提取操作的提取效率。
12.为了避免提取操作中，有机溶剂对茎部中木纤维和韧皮纤维的破坏，优选采用水提取。作为本发明的优选，步骤（1）中，提取操作的条件为：草本植物的茎部与水的固液比为1：（4
‑
10），于30
‑
90℃下浸泡10
‑
60min后，固液分离得到草本提取液和料渣，将所述料渣烘干得到所述草质茎丝。
13.其中，如果烘干程度过高，会导致草质茎丝脱水萎缩，使其细胞缝隙几近封闭，后续难以吸水；如果烘干程度过低，其已含有较多水分，会导致后续难以继续吸收烟丝添加液，因此，作为本发明的优选，将所述料渣烘干至含水率为20
‑
30%，得到所述草质茎丝。
14.虽然草质茎丝是通过草本植物提取得到的，因此草本植物中大部分的香味物质会被提取到草本提取液中，但是不排除部分草本植物中含有油溶性香味物质而不能被提取出来，同时也由于提取技术的限制存在提取不完全的问题，使得草质茎丝中会留存有少量自身气味，可能会给重组烟丝带来不愉快的感官质量。因此，作为本发明的优选，所述草本植物选用本身具有适宜香气的植物，使其制得草质茎丝即使留存有香味也不会影响重组烟丝的抽吸感官质量，反而可以通过其香味来进一步改善烟气香味、降低烟气刺激性。作为本发明的优选，所述草本植物包括水芹。水芹含有丰富的纤维、酮类、酚类以及多种挥发性成分，
其作为烟丝载体能够有效丰富重组烟丝的烟气香味。
15.在选用本身具有适宜香气的植物条件下，其提取得到的草本提取液还可以再利用，作为本发明的优选，所述烟丝添加液中还包括步骤（1）中提取得到的草本提取液。
16.在将烟丝添加液回填至烟丝载体中时，草本提取液和烟草提取液的浓度也会对回填速率和回填率造成影响，如果浓度过高，会导致烟丝添加液粘度较高，难以被烟丝载体吸收；如果浓度过低，又会导致烟丝载体较多地吸收水分，因此，作为本发明的优选，将所述草本提取液、烟草提取液分别浓缩至固含量为40
‑
60%后混合得到所述烟丝添加液。
17.进一步地，作为本发明的优选，所述烟丝添加液中还包括助剂，所述助剂包括香精香料。以赋予重组烟丝更丰富的香气。
18.作为本发明的优选，所述烟丝添加液中，所述草本提取液、所述烟草提取液、以及所述助剂的绝干质量比为（0
‑
5）：（50
‑
95）：（0
‑
50）。这里的绝干质量是指，烟丝添加液中，含有（0
‑
5）份草本提取液中的绝干物质，含有（50
‑
95）份烟草提取液中的绝干物质，含有（0
‑
50）份助剂中的绝干物质。
19.本技术的重组烟丝可以直接用于传统烟丝中，也可以用于加热不燃烧卷烟中，本技术所述的方法制备的重组烟丝可以用于传统卷烟，回填率（烟丝添加液绝干质量占产品绝干质量比例）为30
‑
45%，也可以制备加热卷烟用重组烟丝芯材，涂布率为45
‑
70%，因此，作为本发明的有优选，所述助剂还包括发烟剂。
20.本发明的有益效果：1. 本技术中，选用非烟草的草本植物的茎部作为烟丝载体，然后将从烟梗原料中提取得到的烟草提取液回填至草质茎丝中得到重组烟丝，既避免了传统梗丝载体所带来的刺激性和木质气，又充分利用了烟梗原料，避免了梗丝的浪费。
21.2.本技术中，采用具有木纤维和韧皮纤维的草质茎丝作为烟丝载体，使得烟丝载体既具有韧皮纤维的韧性和强度，又具有木纤维的强吸收性，使得重组烟丝不仅能够如同传统烟丝一样、被塑形成弯曲状，提高卷烟整丝率，还能大量吸收烟草提取液，达到与传统烟丝相差无几的抽吸感官质量。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施方式，并对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.实施例1一种制备重组烟丝的方法，包括以下步骤：（1）选取烟丝载体：选用水芹，洗净后去根去叶后得到其茎部，直接将其茎部与水按照固液比为1：7的质量比进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到草本提取液和料渣，将料渣烘干至含水率为25%，得到草质茎丝。
24.（2）选取烟丝添加液：选用卷烟生产过程中废弃的烟梗，将烟梗与水按照固液比为1：7进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到烟草提取液和残渣，将烟草提取液浓缩至固含量为50%后备用。
25.（3）将上述烟草提取液回填至上述草质茎丝中，烟草提取液和草质茎丝的绝干质量比为1：1，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
26.实施例2本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：步骤（1）中，对水芹洗净后去根去叶后得到其茎部，将茎部进行压榨、切丝处理后，再进行提取操作。其中，压榨处理时，对茎部的施压方向与茎部的轴向方向垂直，压榨压力为10mpa，压榨30min。
27.实施例3本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：步骤（1）中，将得到的草本提取液浓缩至固含量为40
‑
60%后备用。
28.步骤（2）中，将浓缩后的草本提取液和浓缩后的烟草提取液按照绝干质量比2：70混合均匀，得到烟丝添加液。
29.步骤（3）中，将烟丝添加液回填至草质茎丝中，烟丝添加液和草质茎丝的绝干质量比为40：100，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
30.实施例4本实施例与实施例3基本相同，其不同之处仅在于：步骤（2）中，将浓缩后的草本提取液、浓缩后的烟草提取液以及薄荷醇按照绝干质量比为2：40：30混合均匀，得到烟丝添加液。
31.实施例5本实施例与实施例3基本相同，其不同之处仅在于：步骤（2）中，将浓缩后的草本提取液、浓缩后的烟草提取液、薄荷醇以及丙三醇按照绝干质量比为2：40：10：20混合均匀，得到烟丝添加液。
32.实施例6本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：步骤（1）中，将料渣烘干至含水率为10%，得到草质茎丝。
33.实施例7本实施例与实施例1基本相同，其不同之处仅在于：步骤（1）中，将料渣烘干至含水率为60%，得到草质茎丝。
34.实施例8一种制备重组烟丝的方法，包括以下步骤：（1）选取烟丝载体：选用水芹，洗净后去根去叶后得到其茎部，将茎部首先进行压榨处理，压榨处理时，对茎部的施压方向与茎部的轴向方向垂直，压榨压力为5mpa，压榨60min。然后将压榨得到的固体物进行切丝处理。再将茎丝与水按照固液比为1：4进行混合，然后于90℃下浸泡10min，最后固液分离得到草本提取液和料渣，将料渣烘干至含水率为20%，得到草质茎丝；将草本提取液浓缩至固含量为40%后备用。
35.（2）选取烟丝添加液：选用卷烟生产过程中废弃的烟梗，将烟梗与水按照固液比为1：7进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到烟草提取液和残渣，将烟草提取液浓缩至固含量为40%后备用。
36.将浓缩后的草本提取液、浓缩后的烟草提取液以及薄荷醇按照绝干质量比为1：95：1混合均匀，得到烟丝添加液。
37.（3）将烟丝添加液回填至草质茎丝中，烟丝添加液和草质茎丝的绝干质量比为40：
100，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
38.实施例9一种制备重组烟丝的方法，包括以下步骤：（1）选取烟丝载体：选用水芹，洗净后去根去叶后得到其茎部，将茎部首先进行压榨处理，压榨处理时，对茎部的施压方向与茎部的轴向方向垂直，压榨压力为15mpa，压榨10min。然后将压榨得到的固体物进行切丝处理。再将茎丝与水按照固液比为1：10进行混合，然后于30℃下浸泡60min，最后固液分离得到草本提取液和料渣，将料渣烘干至含水率为30%，得到草质茎丝；将草本提取液浓缩至固含量为60%后备用。
39.（2）选取烟丝添加液：选用卷烟生产过程中废弃的烟梗，将烟梗与水按照固液比为1：7进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到烟草提取液和残渣，将烟草提取液浓缩至固含量为60%后备用。
40.将浓缩后的草本提取液、浓缩后的烟草提取液以及薄荷醇按照绝干质量比为5： 50： 50混合均匀，得到烟丝添加液。
41.（3）将烟丝添加液回填至草质茎丝中，烟丝添加液和草质茎丝的绝干质量比为40：100，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
42.对比例1选用烟梗丝作为烟丝载体。
43.选用烟梗，洗净后，直接将其与水按照固液比为1：7进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到草本提取液和料渣，将料渣烘干至含水率为25%，得到烟梗丝。
44.选用实施例1中制备得到的烟草提取液，将烟草提取液回填至烟梗丝中，烟草提取液和烟梗丝的绝干质量比为1:1，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
45.对比例2选用茶叶丝作为烟丝载体。
46.选用茶叶，洗净后，直接将其与水按照固液比为1：7进行混合，然后于60℃下浸泡30min，最后固液分离得到料渣，将料渣烘干至含水率为25%，得到茶叶丝。
47.选用实施例1中制备得到的烟草提取液，将烟草提取液回填至茶叶丝中，烟草提取液和茶叶丝的绝干质量比为1：1，回填后置于25℃温度下风干12h得到重组烟丝。
48.【烟丝韧性检测】将实施例和对比例中制得的重组烟丝进行物理烫卷后采用《yc/t 178
‑
2003 烟丝整丝率、碎丝率的测定方法》检测其整丝率，检测结果如下表1。
49.【吸收率检测】测定得到的重组烟丝的质量，吸收率=（重组烟丝的质量
‑
烟丝载体的质量）/烟丝载体的质量，计算结果如下表1。
50.【感官质量评价】根据《yc
‑
t 415
‑
2011 烟草在制品感官评价方法》对重组烟丝进行感官评价，评价结果如下表1。
51.表1.
如表1，在整丝率方面，重组烟丝在进行物理烫卷后，烟丝的整丝率越高，说明重组烟丝的耐加工性、也就是韧性越强，也就更有利于提高原料利用率，降低卷烟生产耗丝量。通过实施例1
‑
9与对比例1
‑
2中的对比，可知，本技术采用水芹丝载体的重组烟丝与传统的采用梗丝载体的重组烟丝的可加工性基本一致，甚至要稍微优于梗丝，更是极大的优于采用茶叶丝载体的重组烟丝。
52.在吸收率方面，通过实施例1
‑
9与对比例1
‑
2的对比，可知，本技术的草质茎丝对烟丝添加液的吸收率基本上能够达到传统梗丝对烟丝添加液的吸收率，更是极大地高于茶叶丝载体对烟丝添加液的吸收率。
53.在感官评价方面，通过实施例1
‑
9与对比例1
‑
2的对比，可知，本技术的重组烟丝能够很好地降低木质杂气，香气协调，同时烟气细腻柔和，余味干净，感官质量得到了显著提升。
54.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。