一种用于烟草输送的振槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草的物料运输设备，更具体的涉及一种用于烟草输送的振槽装置。


背景技术：

2.在对增温、增湿后的烟叶或烟丝的运输过程中，由于烟叶或烟丝的温度高于振动运输机的振槽表面的温度，二者的温差较大。当物料周围的水蒸气接触到振槽后会产生大量冷凝水，造成振槽表面粘附大量烟丝或烟叶。在实际生产中，为满足工艺要求，同一加工线加工不同规格的烟丝时，需要在更换烟丝规格前，先清洗表面粘附大量烟丝或烟叶的振槽。每次换烟丝规格清洗一次振槽，会影响生产效率；而附着在振槽上的烟丝和烟叶经过清洗后，不能使用，也造成浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述由于物料与振槽表面的温差产生冷凝水而引起的振槽表面粘附大量烟丝或烟叶的技术问题，本实用新型提供一种用于烟草输送的振槽装置，通过设置加热装置以加热振槽，使得振槽的温度大于物料的温度，物料的水蒸气在遇到较高温度的振槽后，不会产生冷凝水。无冷凝水的干燥振槽，不再粘附烟叶或烟丝。
4.本实用新型提供一种用于烟草输送的振槽装置，该装置包括振槽，加热单元，所述加热单元位于所述振槽外部并与所述振槽侧壁连接，用于加热所述振槽侧壁。
5.优选地，所述振槽装置包括导热部件，所述加热单元通过所述导热部件与所述振槽侧壁连接。
6.优选地，所述导热部件包括导热侧壁，所述导热部件内部设置容纳所述加热单元的容置空腔，所述导热侧壁位于所述容置空腔的一侧，并与所述振槽侧壁连接，所述导热侧壁用于传递加热单元产生的热能至振槽侧壁。
7.优选地，所述加热单元为两组，所述振槽侧壁为两个，所述每个加热单元一一对应连接于每个振槽侧壁。
8.优选地，所述导热部件顶部设置预留孔，所述预留孔与所述容置空腔连通，所述加热单元通过所述预留孔与所述容置空腔可拆卸连接。
9.优选地，所述加热单元包括加热元件，所述加热元件为多个，所述每个加热元件独立开关。每个加热元件独立开关，用于控制加热单元中加热元件的开启数量，以根据实际调节温度调节输出的热量。
10.优选地，所述加热单元包括加热元件，所述加热元件为多个，所述预留孔的数量不少于所述加热元件的数量，每个所述加热元件通过一个所述预留孔可活动地插设于所述容置空腔。通过预留孔进入空腔，控制加热区域，每个加热元件活动的连接于预留孔，则可以根据实际需要加热的区域，选择将加热元件进出的预留孔，以及加热元件的数量，进而控制所要加热区域的温度。
11.优选地，所述导热部件为导热盒，所述导热盒包括导热侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶壁及底壁，所述导热侧壁由导热材料制成，所述预留孔均匀的分布于所述导热盒的顶壁，所述容置空腔由所述导热侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁、所述顶壁及所述底壁共同围合而成，所述导热侧壁与所述振槽侧壁固定连接。
12.优选地，所述加热元件为加热管。
13.优选地，所述导热部件的外部材料为隔热材料，用于阻止加热单元产生的热量传递至振槽以外的其它区域。
14.有益效果
15.1.本实用新型的振槽装置，具有防止烟丝粘附的作用。通过加热单元加热振槽，以使振槽的温度接近物料的温度，物料的水蒸气在遇到较高温度的振槽后，不会产生冷凝水；无冷凝水的干燥的振槽，不再粘附烟叶或烟丝。使得在运输烟叶或烟丝的过程中，更换烟丝和烟叶的规格时，无需再更换振槽，提高生产效率。
16.2.本实用新型的振槽装置的温度可控。通过加热单元的可拆卸连接，使振槽根据实际热量需要，灵活使用加热单元；加热元件的独立开关或者可活动的单独插设，使得用于加热振槽的加热单元数量可控，进而加热单元的输出的热量可控，使得振槽能够根据实际需要调节温度。
17.3.本实用新型的振槽装置的温度控制区域根据实际需要选择。容置空腔的设置不仅能够容纳固定加热单元，还能锁定加热区域；而预留孔的设置，便于确定加热单元的放置位置，特别是加热单元为多个加热元件时，可以通过加热元件插入的预留孔的位置，设置调整加热区域。
18.4.导热部件外部利用隔热材料，能够防止热量流失及误触造成的人身伤害。
附图说明
19.1.图1为本实用新型用于烟草输送的振槽装置的一具体实施方式的振槽装置结构示意图
20.附图标记
21.321预留孔；32顶壁；31导热侧壁；1振槽；11振槽侧壁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的一种用于烟草输送的振槽装置，该装置包括常规的用于烟叶或烟丝输送的振槽1，振槽具有两个侧壁(振槽侧壁)；为了避免常规的振槽在接触已增温增湿的烟叶或烟丝在运输过程中产生冷凝水而粘附烟叶或烟丝，本实用新型的振槽两个侧壁外侧固定设置两个加热单元，加热单元的热量传递至振槽侧壁加热振槽，被加热至接近于烟叶或烟丝的温度的振槽，在运输烟叶或烟丝过程中不再产生冷凝水，使得在运输烟叶或烟丝的过程中，更换烟丝和烟叶的规格时，无需再更换振槽，提高生产效率。
24.本实用新型用于烟草输送的振槽装置的一具体实施例方式，如图1所示，本实用新型的用于烟草输送的振槽装置的两组加热单元通过两组导热部件固定连接于振槽侧壁的两侧。由于本实施例中的每组加热单元和导热部件的结构和连接方式相同，所以在此，只描述其中一组加热单元与导热部件的连接关系和结构型式。
25.导热部件包括导热侧壁31，导热部件内部设置容置空腔，导热侧壁31作为容置空腔的部分外壁，位于容置空腔的一侧，容置空腔内的介质可以直接和导热侧壁31接触。导热侧壁31与振槽侧壁11焊接。加热单元设置在容置空腔内，加热单元产生热量后，容置空腔内聚集热量并通过导热侧壁31传递至振槽侧壁11。
26.为了调节加热区域和振槽温度，本实用新型的导热部件还设置了多个预留孔。具体地，在导热部件的顶部设置顶壁32，该顶壁32也作为容置空腔的部分外壁，并和导热侧壁31相邻接。多个预留孔321设置于导热部件顶壁32上并均匀的分布为一列，每个预留孔321都与容置空腔连通，加热单元通过预留孔321可活动地插接至容置空腔内，操作者能够通过预留孔321可选择的取下加热单元或加热单元的一部分，控制加热单元的输出至振槽的热量以及加热单元加热的区域。
27.在本具体实施例中，如图1所示，导热部件为导热盒，包括导热侧壁31、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶壁32及底壁，导热侧壁31由导热材料制成，预留孔321均匀的分布于导热盒的顶壁32，容置空腔由导热侧壁31、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、顶壁32及底壁共同围合而成，导热侧壁31与振槽侧壁11固定连接，优选焊接。
28.加热单元包括加热元件，加热元件为多个，预留孔321的数量不少于加热元件的数量，每个加热元件通过一个预留孔321可活动地插设于容置空腔。每个加热元件通过预留孔进入空腔，可活动卡接于预留孔，操作者根据实际需要加热的区域，选择预留孔位置；根据实际需要加热的温度，选择加热元件的数量，进而控制所要加热区域的温度。考虑到振槽总质量影响振动输送产生影响，本实施方式中优选结构简单、小巧轻便的加热管，且加热管的细长的结构也便于通过预留孔固定。
29.使用时，根据需要加热的区域和需加热的温度，选择合适的加热管数量并插入对应需加热区域的预留孔，在物料经过振槽以前接通加热管电源，使振槽提前预热。当物料经过振槽时，振槽表面的温度大于物料温度，防止产生冷凝水，物料不能粘附于振槽表面，增温、增湿后的烟丝进过高温振槽，改变烟丝提升烟丝弯曲程度从而提升烟丝内在品质。
30.在另一具体实施例中，为了调节加热温度或调整加热区域，与上述具体实施例不同的是，加热单元包括加热元件，加热元件为多个，每个加热元件独立开关。加热单元可以直接分别固定在振槽的侧壁，也可以通过具有预留孔的导热盒固定在振槽侧壁。使用时，由于每个加热元件独立开关，可以不取下加热元件，只要控制加热单元中加热元件的开启数量，即可调节加热单元输出的热量，进而根据实际需要调节振槽温度。
31.为了防止导热部件烫伤操作人员及热量损失，导热部件的外部，除了导热侧壁，均可使用隔热材料，比如隔热板，用于阻止加热单元产生的。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。