一种用于卷烟加工的烟叶切丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟机械技术领域，特别涉及一种用于卷烟加工的烟叶切丝装置。


背景技术：

2.在制作烟草过程中，需要对烟草进行处理，首先经过对成熟的烟叶经过高温烘烤，然后再将其放入到切丝装置中进行切丝。
3.但是目前的烟草切丝装置在使用时，会出现烟丝滑入到切丝装置的两侧，导致切刀不能完全将烟叶切成丝，造成加工后的烟叶出现很多大片烟草，影响后期加工，而且在使用过程中烟草需要人工手动推动向前，给操作工人带来一定的操作难度，因此，现在急需一种方便对烟草切丝的装置。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于卷烟加工的烟叶切丝装置，该装置应具备切丝方便且不用手动推料等优点。
5.一种用于卷烟加工的烟叶切丝装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架内部的上方开设有下料槽，所述下料槽的右侧安装有传输辊，所述支撑架的上端固定安装有切丝机构；
6.切丝机构包括固定安装在支撑架上端的连接框，所述连接框的内部转动连接有用来切烟草的切丝辊，所述切丝辊的前后两侧与连接框的内部之间设置有赶料刀轮；
7.支撑架的上端且在切丝机构的左侧固定安装有推料机构；
8.切丝机构与传输辊推料机构之间设置有传动机构。
9.其中一个实施例中，所述下料槽的右端设置有深度比下料槽深度深的导料槽，所述导料槽的内部设置有传输辊，所述传输辊的右端转动连接有挤压辊，所述传输辊上放置有烟草，所述挤压辊与烟草之间为紧密接触，通过将烟草放入到下料槽中，因为下料槽呈倾斜形状，所以烟草会滑入到导料槽中，然后再传输辊的作用下向右侧滑动，首先经过推料机构，然后再经过切丝机构的切丝，切完丝会在传输辊的作用下经过挤压辊离开支撑架，从而实现了自动化切丝的效果。
10.其中一个实施例中，所述切丝辊与传输辊紧密接触，所述赶料刀轮与导料槽的槽壁之间为紧密连接，通过切丝辊在传动机构的带动下，在连接框的内部转动，同时会带动赶料刀轮在导料槽的上方转动，转动过程中可以将导料槽两侧的烟叶拨动到导料槽的中间，从而可以让烟叶可以更加充分的被切丝。
11.其中一个实施例中，所述推料机构包括固定安装在支撑架上的固定框，所述固定框的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的内部设置有均匀分布的推料杆，所述推料杆的上下两侧均安装有碾料组件，通过传动机构带动转动杆在固定框的内部转动，转动杆转动过程中会电动推料杆一起转动，推料杆上的碾料组件与烟草接触时，会配合碾料轮对烟草
进行碾压，同时会给到一个向右推动的力，帮助烟草快速进入到导料槽中，被切丝辊切丝，从而实现了自动推料的效果。
12.其中一个实施例中，所述碾料组件包括开设在推料杆上下两侧的活动槽，所述活动槽的内部转动连接有碾料轮，碾料轮在活动槽的内部转动，会不断的将草料推到传输辊上，因为转动杆间接性与烟草接触，从而烟草可以间接性的被推到导料槽的内部进行切丝，从而实现了定量切丝的效果。
13.其中一个实施例中，所述碾料轮的外侧设置有弧形板，所述弧形板可以与传输辊上的烟草接触，弧形板与烟草接触面积更大，可以更好对烟草进行碾压。
14.其中一个实施例中，所述传动机构包括与切丝辊同轴转动的主动轮，所述传输辊与推料机构的前端均同轴转动有从动轮，所述从动轮与主动轮之间均设置有传输皮带，所述主动轮外接有驱动电机，驱动电机可以带动主动轮转动，主动轮再经过传输皮带带动从动轮转动。
15.其中一个实施例中，所述下料槽的槽壁呈斜面形状。
16.与现有技术相比，上述用于卷烟加工的烟叶切丝装置至少具备以下有益效果：
17.1、该用于卷烟加工的烟叶切丝装置，通过将烟草放入到下料槽中，因为下料槽呈倾斜形状，所以烟草会滑入到导料槽中，然后再传输辊的作用下向右侧滑动，首先经过推料机构，然后再经过切丝机构的切丝，切完丝会在传输辊的作用下经过挤压辊离开支撑架，从而实现了自动化切丝的效果。
18.2、该用于卷烟加工的烟叶切丝装置，通过切丝辊在传动机构的带动下，在连接框的内部转动，同时会带动赶料刀轮在导料槽的上方转动，转动过程中可以将导料槽两侧的烟叶拨动到导料槽的中间，从而可以让烟叶可以更加充分的被切丝。
19.3、该用于卷烟加工的烟叶切丝装置，通过传动机构带动转动杆在固定框的内部转动，转动杆转动过程中会电动推料杆一起转动，推料杆上的碾料组件与烟草接触时，会配合碾料轮对烟草进行碾压，同时会给到一个向右推动的力，帮助烟草快速进入到导料槽中，被切丝辊切丝，从而实现了自动推料的效果。
20.4、该用于卷烟加工的烟叶切丝装置，通过碾料轮在活动槽的内部转动，会不断的将草料推到传输辊上，因为转动杆间接性与烟草接触，从而烟草可以间接性的被推到导料槽的内部进行切丝，从而实现了定量切丝的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型较佳实施例中用于卷烟加工的烟叶切丝装置的结构示意图；
23.图2为图1所示用于卷烟加工的烟叶切丝装置的剖视图；
24.图3为图1所示用于卷烟加工的烟叶切丝装置中传动机构的放大示意图；
25.图4为图1所示用于卷烟加工的烟叶切丝装置中推料机构结构剖视图；
26.图5为图2所示用于卷烟加工的烟叶切丝装置中结构a的放大示意图；
27.图6为图1所示用于卷烟加工的烟叶切丝装置中碾料组件结构放大示意图。
28.图中：
29.1、支撑机构；11、支撑架；12、下料槽；13、传输辊；2、切丝机构；21、连接框；22、切丝辊；23、赶料刀轮；3、推料机构；31、固定框；32、转动杆；33、推料杆；34、碾料组件；341、活动槽；342、碾料轮；4、传动机构；41、主动轮；42、从动轮；43、传输皮带；5、导料槽；6、挤压辊。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.请参阅图1至图6，本实用新型较佳实施例中的种用于卷烟加工的烟叶切丝装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括支撑架11，支撑架11内部的上方开设有下料槽12，下料槽12
的右侧安装有传输辊13，支撑架11的上端固定安装有切丝机构2；
37.切丝机构2包括固定安装在支撑架11上端的连接框21，连接框21的内部转动连接有用来切烟草的切丝辊22，切丝辊22的前后两侧与连接框21的内部之间设置有赶料刀轮23；
38.支撑架11的上端且在切丝机构2的左侧固定安装有推料机构3；
39.切丝机构2与传输辊13推料机构3之间设置有传动机构4。
40.进一步，如图1和2所示，下料槽12的右端设置有深度比下料槽12深度深的导料槽5，导料槽5的内部设置有传输辊13，传输辊13的右端转动连接有挤压辊6，传输辊13上方置有烟草，挤压辊6与烟草之间为紧密接触，通过将烟草放入到下料槽12中，因为下料槽12呈倾斜形状，所以烟草会滑入到导料槽5中，然后再传输辊13的作用下向右侧滑动，首先经过推料机构3，然后再经过切丝机构2的切丝，切完丝会在传输辊13的作用下经过挤压辊6离开支撑架11，从而实现了自动化切丝的效果。
41.进一步，如图1和2和3所示，切丝辊22与传输辊13紧密接触，赶料刀轮23与导料槽5槽壁之间为紧密连接，通过切丝辊22在传动机构4的带动下，在连接框21的内部转动，同时会带动赶料刀轮23在导料槽5的上方转动，转动过程中可以将导料槽5两侧的烟叶拨动到导料槽5的中间，从而可以让烟叶可以更加充分的被切丝。
42.进一步，如图1和3所示，推料机构3包括固定安装在支撑架11上的固定框31，固定框31的内部转动连接有转动杆32，转动杆32的内部设置有均匀分布的推料杆33，推料杆33的上下两侧均安装有碾料组件34，通过传动机构4带动转动杆32在固定框31的内部转动，转动杆32转动过程中会电动推料杆33一起转动，推料杆33上的碾料组件34与烟草接触时，会配合碾料轮342对烟草进行碾压，同时会给到一个向右推动的力，帮助烟草快速进入到导料槽5中，被切丝辊22切丝，从而实现了自动推料的效果。
43.进一步，如图4和5所示，碾料轮342的外侧设置有弧形板，弧形板可以与传输辊13上的烟草接触，弧形板与烟草接触面积更大，可以更好对烟草进行碾压。
44.进一步，如图1和3所示，传动机构4包括与切丝辊22同轴转动的主动轮41，传输辊13与推料机构3的前端均同轴转动有从动轮42，从动轮42与主动轮41之间均设置有传输皮带43，主动轮41外接有驱动电机，驱动电机可以带动主动轮41转动，主动轮41再经过传输皮带43带动从动轮42转动。
45.进一步，如图1所示，下料槽12的槽壁呈斜面形状。
46.实施例二
47.如图1至6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图4所示，碾料组件34包括开设在推料杆33上下两侧的活动槽341，活动槽341的内部转动连接有碾料轮342。
48.通过碾料轮342在活动槽341的内部转动，会不断的将草料推到传输辊13上，因为转动杆32间接性与烟草接触，从而烟草可以间接性的被推到导料槽5的内部进行切丝，从而实现了定量切丝的效果。
49.工作原理：该用于卷烟加工的烟叶切丝装置，通过将烟草放入到下料槽12中，因为下料槽12呈倾斜形状，所以烟草会滑入到导料槽5中，然后在传输辊13的作用下向右侧滑
动，首先经过推料机构3，然后再经过切丝机构2的切丝，切完丝会在传输辊13的作用下经过挤压辊6离开支撑架11，从而实现了自动化切丝的效果；通过切丝辊22在传动机构4的带动下，在连接框21的内部转动，同时会带动赶料刀轮23在导料槽5的上方转动，转动过程中可以将导料槽5两侧的烟叶拨动到导料槽5的中间，从而可以让烟叶可以更加充分的被切丝；通过传动机构4带动转动杆32在固定框31的内部转动，转动杆32转动过程中会电动推料杆33一起转动，推料杆33上的碾料组件34与烟草接触时，会配合碾料轮342对烟草进行碾压，同时会给到一个向右推动的力，帮助烟草快速进入到导料槽5中，被切丝辊22切丝，从而实现了自动推料的效果；通过碾料轮342在活动槽341的内部转动，会不断的将草料推到传输辊13上，因为转动杆32间接性与烟草接触，从而烟草可以间接性的被推到导料槽5的内部进行切丝，从而实现了定量切丝的效果。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。