烟叶分拣装置的制作方法

1.本发明涉及一种烟叶分拣装置，用于实现对烟叶的分拣。


背景技术：

2.烟叶一般在烘烤过后，先分级，然后送至复烤厂进行后续加工，最后送至烟厂进行加工制成卷烟产品。在分级时，依次进行上料，然后对烟叶的特征进行识别，最后将识别的烟叶分拣。如授权公告号为cn210434893u的专利文献公开的烟叶自动分拣系统，该系统包括依次设置的烟叶上料装置、烟叶特征识别装置和分拣装置。当分拣段的分拣传感器检测到烟叶输送来时，分拣气缸带动分拣安装架沿分拣安装架与固定分拣支架安装处(可转动)向下倾斜，从而使其上的烟叶落下，实现分拣。即分拣气缸带动分拣安装架摆动，实现分拣安装架上的烟叶落下。又如授权公告号为cn210248353u的专利文献公开的分拣装置，由于分拣安装架的上下摆动均需要分拣气缸驱动，分拣气缸的完整动作(如活塞缩回和伸出)势必加大分拣的时间，分拣效率低下。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种烟叶分拣装置，提高烟叶分拣效率。
4.为解决上述技术问题，本发明烟叶分拣装置，包括分拣车和下压装置，所述分拣车包括旋转杆，所述旋转杆的左端安装在左固定架上，所述旋转杆的右端安装在右固定架上，所述旋转杆在左固定架、右固定架上转动，所述旋转杆上安装有复位装置，在所述旋转杆转动后，所述复位装置使所述旋转杆旋转复位；所述旋转杆上安装有用于放置烟叶的放置架，所述旋转杆旋转带动放置架摆动；所述旋转杆的至少一端安装有拨动杆，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转。
5.当需要对放置架上的烟叶进行分拣时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。烟叶落下后，无需下压装置的复位(也避免下压装置的劳损)，直接在复位装置的带动下，放置架在旋转杆的带动下快速复位，从而实现完整的分拣动作。
6.所述拨动杆连接有限位部，在拨动杆和限位部之间设置有固定的限位杆。旋转杆旋转，带动放置架摆动后复位，限位杆限制限位部的复位转动，使放置架保持烟叶放置的状态(如保持水平状态)，不至于使放置架过度的复位，造成放置架倾斜。
7.为了方便实现，所述复位装置优选为扭簧。
8.为了减小拨动杆与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆上安装有滚轮。
9.作为优选，所述下压装置为气缸。
10.分拣车可以为移动式：
11.此时，所述分拣车安装在轨道上，所述左固定架、右固定架上安装有行走轮，所述分拣车依靠行走轮在轨道上行走。所述下压装置安装在轨道上方。所述分拣车可以为多个，多个分拣车活动连接在一起。所述下压装置为多个，具体的数量可以根据分拣的类型数(分
拣口数)确定，即一个下压装置对应一个分拣口，当分拣车移动到一个下压装置时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。
12.分拣车也可以为固定式：
13.所述放置架上安装有皮带输送装置。烟叶放置在皮带输送装置的皮带上逐级输送(多个分拣车逐级输送)，分拣车与分拣口对应，当烟叶输送到设定的分拣口时，针对对应的分拣车，分拣车对应的下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆旋转，带动放置架摆动，使放置架上的烟叶落下，实现分拣。
14.本发明结构简单，实现快速分拣动作，反应速度块，提高分拣的效率；放置架摆动的角度可以通过拨动杆调节，不受气缸行程的限制。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
16.图1为分拣车和下压装置结构示意图。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1所示，烟叶分拣装置，包括多个分拣车和多个下压装置。所述分拣车包括旋转杆1，所述旋转杆1的左端安装在左固定架2上，所述旋转杆1的右端安装在右固定架3上，所述旋转杆1在左固定架2、右固定架3上转动。
19.所述旋转杆1上安装有复位装置，复位装置选择为扭簧(图1中未示出)，在所述旋转杆1转动后，所述复位装置使所述旋转杆1旋转复位。所述旋转杆1上安装有用于放置烟叶的放置架4，所述旋转杆1旋转带动放置架4摆动。
20.所述旋转杆1的一端(图1中左端)安装有拨动杆5，下压装置下压拨动杆5，使旋转杆1旋转。为了减小拨动杆5与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆5上安装有滚轮7。
21.所述拨动杆5连接有限位部9，拨动杆5转动时，限位部9跟随运动。在拨动杆5和限位部9之间，左固定架2上设置有固定的限位杆10。旋转杆1旋转，带动放置架4摆动后通过扭簧复位，当放置架4复位到水平状态时，限位杆10限制限位部9的复位转动，使放置架4保持烟叶放置的水平状态，不至于使放置架4过度的复位，造成放置架4倾斜。
22.多个分拣车连接在一起，并安装在轨道上，具体地，所述左固定架2、右固定架3上安装有行走轮8，所述分拣车依靠行走轮8在轨道上行走。多个分拣车连接在一起，在轨道上驱动行走的方式为采用现有分拣系统常见的结构，如授权公告号为cn208326577u专利文献公开的分拣线，不再赘述。
23.所述下压装置选择为气缸6，其安装在轨道上方，下压装置的具体的数量可以根据分拣的类型(分拣口)数确定，一个下压装置对应一个分拣口，当分拣车移动到一个下压装置时，下压装置动作，下压装置下压拨动杆，使旋转杆1旋转，带动放置架4摆动，使放置架4上的烟叶落下，实现分拣。
24.实施例2
25.如图1所示，烟叶分拣装置，包括多个分拣车和多个下压装置。所述分拣车包括旋
转杆1，所述旋转杆1的左端安装在左固定架2上，所述旋转杆1的右端安装在右固定架3上，所述旋转杆1在左固定架2、右固定架3上转动。
26.所述旋转杆1上安装有复位装置，复位装置选择为扭簧(图1中未示出)，在所述旋转杆1转动后，所述复位装置使所述旋转杆1旋转复位。所述旋转杆1上安装有用于放置烟叶的放置架4，所述旋转杆1旋转带动放置架4摆动。
27.所述旋转杆1的一端(图1中左端)安装有拨动杆5，下压装置下压拨动杆5，使旋转杆1旋转。为了减小拨动杆1与下压装置之间的摩擦，所述拨动杆5上安装有滚轮7。
28.所述拨动杆5连接有限位部9，拨动杆5转动时，限位部9跟随运动。在拨动杆5和限位部9之间，左固定架2上设置有固定的限位杆10。旋转杆1旋转，带动放置架4摆动后通过扭簧复位，当放置架4复位到水平状态时，限位杆10限制限位部9的复位转动，使放置架4保持烟叶放置的水平状态，不至于使放置架4过度的复位，造成放置架4倾斜。
29.分拣车固定安装，下压装置选择为气缸6，下压装置安装在分拣车上方。所述放置架4上安装有皮带输送装置(图1中未示出)。具体机构可以参考授权公告号为cn210248353u的专利文献公开的分拣装置。烟叶放置在皮带输送装置的皮带上逐级输送(多个分拣车逐级输送)，分拣车与分拣口对应，当烟叶输送到设定的分拣口时，针对对应的分拣车，分拣车对应的下压装置动作，下压装置下压拨动杆5，使旋转杆1旋转，带动放置架4摆动，使放置架4上的烟叶落下，实现分拣。
30.上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。