泄压结构、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子雾化设备，尤其涉及一种泄压结构、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.雾化器主要包括可存储液体的储液仓，以及雾化液体产生气溶胶的雾化芯。现有技术中雾化器的储液仓大多为可注液体的储液仓，储液仓的上设置有注液孔，以便用户通过注液孔对储液仓进行注液。在实际应用中，储液仓注满液体后，储液仓受挤压作用时会产生较大的压强，进而把存储的液体挤出至雾化芯，此时雾化芯不能完全雾化液体，一部分液体甚至可以进入出气气道，随抽吸被用户吸出，导致吸食口感较差及用户抽吸体验不佳的问题。
3.有鉴于此，有必要提出对目前雾化器的结构进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种泄压结构、雾化器及电子雾化装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种泄压结构，应用于雾化器，所述泄压结构包括可注入并存储液体的储液仓，以及盖合于所述储液仓并与所述储液仓紧配合的顶盖，所述顶盖盖接于所述储液仓的端部并与所述储液仓围成封闭空间，所述顶盖的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间与外部环境的泄气槽。
6.其中，所述顶盖远离所述储液仓的内壁凹设有装配槽，所述储液仓形成有对应所述装配槽的凸沿，所述顶盖的内壁与所述凸沿紧接触。
7.其中，所述装配槽呈环形设置，对应的所述凸沿为环形凸沿。
8.其中，所述泄气槽为弧形槽或柱形槽。
9.其中，所述泄气槽的数量为至少两个，两个所述泄气槽均匀设置于所述顶盖的内壁。
10.其中，所述储液仓靠近顶盖的一端形成有具有通孔的凸台，所述凸台的侧壁凹设有卡接槽，所述顶盖形成有对接孔，所述对接孔的孔壁凸设形成有与所述卡接槽卡合的卡块。
11.其中，所述卡块的数量有两个，两个所述卡块位于所述对接孔的孔壁的同一圆环上且相对设置，所述凸台具有避让所述卡块的两个缺口。
12.其中，所述顶盖外侧设置有至少一呈环形设置的摩擦面。
13.为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种雾化器，应用上述的泄压结构。
14.为实现上述目的，本实用新型采用的又一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，应用上述的雾化器。
15.本实用新型的技术方案主要包括顶盖与储液仓，其中，顶盖与储液仓盖合形成有封闭空间，顶盖的内侧壁开设有泄气槽，在顶盖与储液仓装配时，顶盖挤压储液仓内的空气，增加封闭空间的压强，此时泄气槽能够将封闭空间的空气排出，减少储液仓内的压强，避免储液仓中过多的液体被挤入雾化芯，雾化芯能够对液体进行充分雾化，有利于提升抽吸体验。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例雾化器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例雾化器的剖视图；
19.图3为本实用新型顶盖与储液仓的分解结构示意图；
20.图4为本实用新型顶盖与储液仓另一视角的结构示意图。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.区别于现有技术中储液仓注满液体后，储液仓受挤压作用时会产生较大的压强，可能将存储的液体过多的挤出至雾化芯，液体不能完全被雾化，致使一部分液体进入出气气道，随抽吸而被吸出，导致吸食口感较差及用户抽吸体验不佳的问题，本实用新型提供了一种泄压结构，旨在减小顶盖与储液仓装配时产生的压强，避免储液仓中过多的液体被挤出至雾化芯，有利于提升抽吸体验。该泄压结构的具体结构请参照下述的实施例，此处不再赘述。
25.请参照图1至图4，图1为本实用新型一实施例雾化器的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例雾化器的剖视图；图3为本实用新型顶盖与储液仓的分解结构示意图；图4为本实用新型顶盖一视角的结构示意图。在本实用新型实施例中，该泄压结构，应用于雾化器中，能够连通内外空间，进而将内空间的空气排出，避免顶盖与储液仓装配产生过大压强，使储液仓内压强较大挤出过多的可雾化液体。上述泄压结构包括可
注入并存储液体的储液仓100，以及盖合于所述储液仓100并与所述储液仓100紧配合的顶盖200，所述顶盖200盖接于所述储液仓100的端部并与所述储液仓100围成封闭空间120，所述顶盖200的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间120与外部环境的泄气槽201，其中，储液仓100内设置有雾化芯300。
27.本实施例中，在储液仓100注液前，需要拆开顶盖200与储液仓100，以方便对储液仓100进行注液。在储液仓100注液后，需要在储液仓100上装配顶盖200。顶盖200与储液仓100配合时，顶盖200挤压储液仓100并朝靠近储液仓100的方向移动，储液仓100中的压强逐渐增大。此时，储液仓100中的空气会通过泄气槽201外泄，减小储液仓100中的压强，如此，能够避免储液仓100挤出过多液体，防止液体进入出气气道内随抽动作被吸出，能够提升抽吸体验。
28.在一具体的实施例中，所述顶盖200远离所述储液仓100的内壁凹设有装配槽202，所述储液仓100形成有对应所述装配槽202的凸沿101，所述顶盖200的内壁与所述凸沿101紧接触。具体的，上述顶盖200内壁包括底壁203及与底壁203连接的围壁204，底壁203凹设有呈环形设置的装配槽202，储液仓100形成有凸沿101，凸沿101对应装配槽202的位置设置。凸沿101与顶盖200的围壁204紧接触，以实现密封效果。顶盖200内壁形成的泄气槽201可以连通封闭空间120与外部环境，在顶盖200装配于储液仓100上时，顶盖200挤压储液仓100，使储液仓100内的压强逐渐增大，此时，泄气槽201会排出储液仓100内的空气，能够使封闭空间120与外部环境的压强相同，避免封闭空间120压强过大而向雾化芯300挤出过多液体。进一步的，装配槽202内还设置有垫圈220，垫圈220可部分露出装配槽202，在顶盖200与储液仓100装配时，垫圈220与凸沿101紧接触。该垫圈220可以避免顶盖200与储液仓100装配时的刚性接触。
29.进一步的，所述装配槽202呈环形设置，对应的所述凸沿101为环形凸沿101。具体的，装配槽202为呈环形设置的环形槽，凸沿101为环形凸沿101，环形凸沿101具有顶壁及侧壁，环形凸沿101的顶壁抵靠于位于环形槽中的垫圈220并可与垫圈220紧接触。环形凸沿101的侧壁与储液仓100的围壁204紧接触，以实现密封效果。为了进一步提高密封效果，环形凸沿的侧壁与储液仓100的围壁204之间还可以设置密封圈，以密封两者之间的间隙。
30.在一具体的实施例中，所述泄气槽201为弧形槽或柱形槽。上述的泄气槽201开设于顶盖200的围壁204表面，泄气槽201为弧形槽或柱形槽。本方案中，泄气槽201的方向为自顶盖200的底壁203朝靠近储液仓100的方向。在顶盖200的围壁204与储液仓100的凸沿101侧壁抵接时，该泄气槽201可以避让凸沿101侧壁，也即，在封闭空间120的压强较大时，封闭空间120内的空气可通过泄气槽201排出，使封闭空间120与外部环境的气压相同或大致相同。可以理解的，该泄气槽201还可以替换为泄压孔，泄压通道等结构。进一步的，所述泄气槽201的数量为至少两个，两个所述泄气槽201均匀设置于所述顶盖200的内壁。泄气槽201的数量可以根据实际的要求来设置，此处不做限定。本方案的泄气槽201在起到泄压的同时，还能够通过上述的垫圈220，避免倒翻时储液仓100中的液体泄漏。具体的，上述的密封圈210及垫圈220的材质为柔性材质，例如硅胶、橡胶等材质。
31.在一具体的实施例中，所述储液仓100靠近顶盖200的一端形成有具有通孔的凸台110，所述凸台110的侧壁凹设有卡接槽111，所述顶盖200形成有对接孔230，所述对接孔230的孔壁凸设形成有与所述卡接槽111卡合的卡块231。具体的，在顶盖200与储液仓100配合
时，储液仓100的凸台110伸入对接孔230内，对接孔230内的卡块231与凸台110上的卡接槽111处于错开位置，旋转顶盖200时，卡块231可卡入并限位于卡接槽111内，实现储液仓100与顶盖200稳定连接。进一步的，所述卡块231的数量有两个，两个所述卡块231位于所述对接孔230的孔壁的同一圆环上且相对设置，所述凸台110具有避让所述卡块231的两个缺口112。在储液仓100与顶盖200配合时，储液仓100的凸台110逐渐伸入顶盖200的对接孔230，由于对接孔230内壁具有两个均匀分布的卡块231，在凸台110伸入顶盖200的对接孔230时，凸台110上的缺口112可以避让卡块231，以使凸台110伸入至对接孔230的指定位置。
32.在一具体的实施例中，所述顶盖200外侧设置有至少一呈环形设置的摩擦面240。该摩擦面240能够方便对顶盖200进行把持，方便顶盖200与储液仓100的装配。其中，该摩擦面240为两个，且两个摩擦面240间隔设置。
33.在本实用新型的实施例中，该雾化器，应用上述的泄压结构。泄压结构的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于本方案的雾化器应用了上述的泄压结构，故具有泄压结构的所有优点和效果。
34.在本实用新型的实施例中，该电子雾化装置，应用上述的雾化器。雾化器的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于本方案的电子装置应用了上述的雾化器，故具有雾化器的所有优点和效果。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术方案构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。