专利名称：原纤化聚丙烯烟滤嘴及其生产方法
技术领域：
本发明涉及烟草技术中的烟油滤芯及其制造，具体地说，是以有机材料为载体或主要成分的烟油滤芯材料的使用。
目前，香烟过滤嘴主要是以醋酸纤维为原料的，由于成本及原料供应上的问题，聚丙烯树酯纤维也逐渐开始被采用。自1988年9月我国正式使用聚丙烯树酯纤维丝束制造香烟过滤嘴以来，由于在使用过程中，尚不能用类似于向醋酸纤维丝束中施加三醋酸甘油酯的方法来使聚丙烯香烟过滤嘴达到应有的硬度指标(详见GB5605-85)，所以生产厂家为了提高聚丙烯香烟过滤嘴的硬度，目前采用以下方法1、增加聚丙烯纤维丝束的总袋数(常用的有8Y/50000d)，加大聚丙烯香烟过滤嘴中的丝束填充量。
2、在使用聚丙烯丝束制造聚丙烯香烟过滤嘴的过程中，施加某种溶剂性粘结剂，如聚乙烯吡络烷酮和甲壳素的酒精溶液;聚乙烯醇缩丁醛的酒精溶液等等。
采用方法1，可以使聚丙烯香烟过滤嘴的硬度指标达到可用的程度，但用这种方法每吨聚丙烯丝束只能制得106-118万支φ7.8×120规格的聚丙烯香烟过滤嘴。这不但加大了原材料耗费，增加了产品成本，而且影响了对加上该种过滤嘴的香烟的正常抽吸。
采用方法2，可以提高聚丙烯香烟过滤嘴的硬度指标，提高每吨聚丙烯丝束的香烟过滤嘴的得率，但其中许多技术问题难以解决，还难以进行大规模工业化生产。
本发明的目的是提供一种硬度高、得率多、适合工业化生产、成本低、生产工艺简单的原纤化聚丙烯烟滤嘴及其生产方法。
本发明的技术解决方案是一种原纤化聚丙烯烟滤嘴，由树酯纤维构成，该树酯纤维以纺丝级聚丙烯树酯为主要成份，其与现有技术的不同之处是上述树酯纤维中加有少于50%的、熔点低于聚丙烯树酯的、在过滤烟油过程中对人体无害的掺杂树酯。
本发明中的掺杂树酯采用聚乙烯树酯或乙烯-醋酸乙烯共聚树酯。当然，也可采用其他全适的树酯材料。
本发明中的掺杂树酯的掺入量以15-40%为佳。当然，也可采用其它合适的掺入量。
本发明的烟滤嘴，当规格为φ7.8×120时其典型的单支重量为0.76克±0.04克。当然，也可为其他合适的单支重量。
一种生产前述原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法首先在纺丝级聚丙烯树酯原料中加入少于50%的、熔点低于聚丙烯树酯的、在过滤烟油过程中对人体无害的掺杂树酯;然后经熔融纺丝得到混合纤维丝束;再将混合纤维丝束在烟滤嘴成型机上成型;最后在高于掺杂树酯但低于聚丙烯树酯的熔化温度下烘制数分钟，并随后冷却。
本发明方法中的掺杂树酯采用聚乙烯树酯或乙烯-醋酸乙烯共聚树酯。当然，也可采用其它合适的树酯材料。
本发明方法中的烘制温度为125-140℃。当然，也可为其它合适温度。
本发明方法的掺杂树酯的掺入量为15-40%。当然，也可采取其它合适的掺入量。
本发明中用于成型的混合纤维丝束规格为3.3±0.5d/38000±2000D。当然，也可采用其他合适规格。
本发明中用于成型的混合纤维丝束为O型或Y型或口型。当然，也可为其他形状的纤维截面。
本发明的优点是充分利用了聚丙烯树酯纤维与掺杂树酯纤维间的熔点差。以熔融后的掺杂树酯纤维作为粘结剂，从而使得在不用任何其它粘结剂和增塑剂的情况下，以十分简单可行的工艺使得制成的烟滤嘴硬度高、得率多，并适于工业化大规模生产。
以下结合实施例对本发明作进一步说明首先在纺丝级聚丙烯树酯中混入15-40%的高密度线性聚乙烯或乙烯的共聚物(EVA)，将上述混合树酯原料在未经密炼的条件下经通常的熔融抽丝工艺抽出纤维，经牵伸、卷曲、干燥后得到了聚丙烯混合丝束，它的每根纤维的表面可分裂出许多聚乙烯小支，具有类似某些天然纤维的可分裂性。再用上述制得的聚丙烯混合丝束，规格为3.3±0.5d(O型或Y型或口型)/38000±2000D，在普通烟滤嘴成型机上成型，在成型过程中，搭口粘结剂不得用热熔胶，也无需施加增塑剂。将成型后的烟滤嘴放置在125-140℃的条件下进行烘制，此时，聚丙烯纤维表面的聚乙烯小支熔化，而聚丙烯纤维未发生变化，熔化的聚乙烯即与聚丙烯纤维粘结在一起，烘制约数分钟后，再移出冷却，这样制得的聚丙烯烟滤嘴的硬度以GB5605-85方法检测完全合格，且不影响对香烟的正常抽吸，原料得率多，单支重量在0.76克±0.04克(规格为φ7.8×120)。
权利要求
1.一种原纤化聚丙烯烟滤嘴，由树酯纤维构成，该树酯纤维以纺丝级聚丙烯树酯为主要成份，其特征在于上述树酯纤维中加有少于50%的、熔点低于聚丙烯树酯的、在过滤烟油过程中对人体无害的掺杂树酯。
2.根据权利要求1所述的原纤化聚丙烯烟滤嘴，其特征在于掺杂树酯采用聚乙烯树酯或乙烯-醋酸乙烯共聚树酯。
3.根据权利要求1或2所述的原纤化聚丙烯烟滤嘴，其特征在于掺杂树酯的掺入量为15-40%。
4.根据权利要求1或2所述的原纤化聚丙烯烟滤嘴，其特征在于当规格为φ7.8×120时，其单支重量为0.76克±0.04克。
5.一种生产权利要求1所述原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于首先在纺丝级聚丙烯树酯原料中加入少于50%的、熔点低于聚丙烯树酯的、在过滤烟油过程中对人体无害的掺杂树酯;然后经熔融纺丝得到混合纤维丝束;再将混合纤维丝束在烟滤嘴成型机上成型;最后在高于掺杂树酯但低于聚丙烯树酯的熔化温度下烘制数分钟，并随后冷却。
6.根据权利要求5所述的生产原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于掺杂树酯采用聚乙烯树酯或乙烯-醋酸乙烯共聚树酯。
7.根据权利要求6所述的生产原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于烘制温度为125-140℃。
8.根据权利要求5或6、7所述的生产原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于掺杂树酯的掺入量为15-40%。
9.根据权利要求5或6、7所述的生产原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于用于成型的混合纤维丝束规格为3.3±0.5d/38000±2000D。
10.根据权利要求9所述的生产原纤化聚丙烯烟滤嘴的方法，其特征在于用于成型的混合纤维丝束为O型或Y型或口型。
全文摘要
公开了一种原纤化聚丙烯烟滤嘴及其生产方法。该烟滤嘴由树脂纤维构成，该树脂纤维以纺丝级聚丙烯树脂为主要成分。特点上述树脂中加有少于50％的、熔点低于聚丙烯树脂的掺杂树脂。掺杂树脂可采用聚乙烯树脂。该烟滤嘴的生产方法首先在聚丙烯树脂中加入掺杂树脂，然后经熔融纺丝得到混合丝束，再将混合丝束在烟滤嘴成型机上成型，最后在高于掺杂树脂但低于聚丙烯树脂的熔化温度下烘制数分钟后冷却。硬度高、得率多。
文档编号A24D3/02GK1064794SQ9210731
公开日1992年9月30日 申请日期1992年3月10日 优先权日1992年3月10日
发明者唐荣成 申请人:唐荣成