卷烟滤嘴的生产机器的制作方法

专利名称：卷烟滤嘴的生产机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种巻烟滤嘴的生产机器。本发明可用于双巻烟滤嘴的生产机器产生良好效果，对此，以下说明 书完全是举例说明。
背景技术：
专利申请WO2005058079A1和GB2265298A给出了双巻烟滤嘴的生 产机器的例子。双巻烟滤嘴的生产机器包括用于形成各自的连续滤嘴条的两个成形 梁；和用于每个梁的滤料进料管线。进料管线配备有由输送管线输送的滤 料，所述输送管线在进料管线的输入站和包括两大包滤料的材料库之间延 伸。各自的圆形截面的灯芯(wicks)从大包货物上解开，并沿着输送管线 进料到吸入装置中，所述吸入装置位于输入站，并将两根灯芯横向加宽到 两个平面截面的带状物。从吸入装置的下游，所述两条带状物沿着各自的 进料管线进料，并通过一压制单元， 一气胀装置，该气胀装置将空气吹进 所述带状物以增加它们的体积，最后，通过一处理单元，该处理单元将化 学物质添加到带状物中，给予滤料香味和塑性。每个进料管线通过稳定装置与成形梁连接，所述稳定装置接受来自进 料管线的带状物，将它的形状固定为滤料束，并将所述滤料束进料到成形 梁上的一条胶纸上。沿着每个成形梁，将胶纸条相对于滤料束横向巻绕以形成连续滤嘴 条；并且，在成形梁的出口，控制站检查滤嘴条的密度，切割头将滤嘴条 横向切割成滤嘴部分的相应系列。沿着两根进料管线设置了若干牵引辊单元，每个单元具有用于每个进 料管线的牵引装置。每个牵引装置包括两个平行的辊，分别为驱动辊和从 动辊，这两个辊互相协同操作，并以一给定的距离相隔设置。且每个牵引
辊单元还包括一调整装置，该调整装置用于共同调整牵引辊单元的两个驱 动辊和两个从动辊之间的距离。每个牵引辊单元的两个驱动辊和两个从动 辊之间的距离调整到可以改善滤料的加工和有效预防堵塞情况，在该堵塞 情况下滤料缠绕在牵引辊单元的辊的周围。在已知的双滤嘴的生产机器上生产的滤嘴的质量通常是好的，但不是 非常好，而且平均来说，至少认为这些滤嘴的质量比在单一滤嘴的生产机 器上(即，特征在于仅有一条生产线)生产的滤嘴的质量差。发明内容本发明的一个目的是提供一种巻烟滤嘴的生产机器，该机器设计成能 消除上述缺点，并且该机器是廉价的和易于生产的。根据本发明，提供了一种巻烟滤嘴的生产机器，该机器包括至少两 条生产线；和至少一个牵引辊单元，所述单元沿着该两条生产线设置，以 及，所述单元为每条生产线包括牵引装置，所述牵引装置具有两个平行辊， 该两个辊互相协同操作，并以给定的可调距离分开设置；该机器的特征在 于，每个牵引装置包括一调节装置，该调节装置用于调节牵引装置的两个 辊之间的距离，该距离独立于另一个牵引装置的两个辊之间的距离。


以下将参考附图举例说明本发明的非限制性实施方式，其中 图1显示根据本发明的双滤嘴的生产机器的优选实施方式的示意性正 视图；图2显示图l机器的平面图；图3显示图1机器的牵引辊单元的透视图；图4显示图3牵引辊单元的一部分的截面侧视图；图5显示图3牵引辊单元的一部分的截面平面图。
具体实施方式
图1中的标记1总体上显示了双巻烟滤嘴的生产机器。机器1包括两 个用于形成各自的连续滤嘴条3a、 3b的成形梁2a、 2b;和用于每个梁2a、2b的相应的滤料进料管线4a、 4b。进料管线4a、 4b配备有由输送管线5 输送的滤料，该输送管线5形成了机器1的部分，并在进料管线4a、 4b 的输入站6和包含两大包滤料8a、 8b的材料库7之间延伸。如图1和2所示，相应的圆形截面灯芯9a、 9b从大包货物8a、 8b上 解开，并沿着输送管线5通过吸力进料，该吸力由位于输入站6的牵引辊 单元10a给予灯芯9a、 9b。输送管线5包括导向装置11，该导向装置用于引导灯芯9a、 9b,并 位于大包8a、 8b上方；以及吸入装置12,该吸入装置位于输入站6上， 紧挨牵引辊单元10a的上游，且该吸入装置12将圆形截面的灯芯9a、 9b 横向加宽到相应的平面截面的带状物13a、 13b，然后将带状物进料到牵引 辊单元10a中。所述的两个带状物13a、 13b从牵引辊单元10a往下游，沿着相应的进 料管线4a、 4b，基本上以水平方向14进料，通过压制单元15，该压制单 元含有两个类似于单元10a的牵引辊单元10b、 10c。然后，该两个带状物 13a、 13b沿着相应的进料管线4a、 4b,并以方向14进料，通过气胀装置 16，该气胀装置将空气吹入带状物13a、 13b中以增加带状物13a、 13b的 体积，然后通过处理单元17，其中将化学物质(通常为乙酸甘油酯)添加到 带状物13a、 13b中以给予滤料香味和塑性。最后，两个带状物13a、 13b 沿着相应的进料管线4a、 4b，并以方向14进料，通过类似于单元10a和 10b、 10c的牵引辊单元10d，该牵引辊单元10d限定了进料管线4a、 4b 的出口部分。进料管线4a、 4b通过紧挨地位于牵引辊单元10d下游的稳定装置18 与成形梁2a、 2b连接，该稳定装置接受来自进料管线4a、 4b的带状物13a、 13b，稳定带状物13a、 13b的形状，以形成两束滤料，并进料滤料束到成 形梁2a、 2b。在每个成形梁2a、 2b上，将滤料束进料到纸带19a、 19b上， 所述纸带预先在胶站20涂胶，然后将纸带沿着滤料束横向巻绕以形成连 续滤嘴条3a、 3b。在成形梁2a、 2b的出口，控制站21检査滤嘴条3a、 3b的密度，且切 割头22将条3a、 3b横向切割成滤嘴部分的相应系列(未示)。牵引辊单元10a和10b、 10c、 10d彼此的尺寸和沿着进料管线4a、 4b
的位置均不同，但是功能是相同的。因此，以下说明书适用于任何一个牵引辊单元10a、 10b、 10c、 10d,他们在下文中简单由附图标记IO表示。如图3所示，对于每个进料管线4，每个牵引辊单元10包括， 一牵引 装置23，该牵引装置包括两个平行辊24、 26，其互相协同操作，并以一 可调距离分开设置。更具体地说，每个牵引装置23包括通过相应的马达 相对于旋转轴25转动的驱动辊24，该马达独立于同一个牵引辊单元10的 另一个驱动辊24的马达。每个牵引装置23还包括传动辊26，其惰性设置， 以自由地相对于与旋转轴25平行的旋转轴27转动，并与驱动辊24相切 和配合。每个牵引装置23包括调节装置28(显示于图4和5中)，其调整牵引 装置23的两个辊24、 26之间的距离，该距离独立于另一个牵引装置23 的两个辊24、 26之间的距离。更具体地说，在每个牵引装置23中，驱动 辊24的旋转轴25是固定的，而从动辊26的旋转轴27可平行于它本身移 动，在相对调节装置28的控制下，朝向或离开旋转轴25以调节两个辊24、 26之间的距离。如图4和5所示，每个调节装置28包括一固定的中央支撑体29,该 支撑体支持活动框架30，活动框架以旋转方式，用插入若干轴承31来容 纳从动辊26。在每个调节装置28中，杠杆32支持活动框架30，并被铰 接到支撑体29上，以绕与旋转轴27成十字状的调节轴33转动。更具体 地说，杠杆32是直角三角形形式，且调节轴33延伸通过该直角三角形的 直角，因此杠杆32在中央被铰接到支撑体29上，以相对于调节轴33转 动，并具有第一末端，其与传动装置34连接，和第二末端，与第一末端 相反，第二末端与活动框架30连接。在每个调节装置28中，传动装置34与杠杆32连接，以控制杠杆32 相对于调节轴33的角位置，并包括抵靠在杠杆32上的推杆35，在一个不 与调节轴33对准的接触点，相对于调节轴33推动和转动杠杆32。杠杆 32优选包括接触轮36,其设置成可以在杠杆32上惰性转动，并建立与推 杆35的接触。换句话说，杠杆32通过推杆35的轴向位移相对于调节轴 33转动。在一个优选的实施方式中，调节轴33是水平的，且杠杆32相对于调 节轴33在一个方向通过从动辊26的重量转动，并且在相反方向上通过传 动装置34的推杆35转动。因为杠杆32通过从动辊26的重量与推杆35 保持接触，因此推杆35需简单抵靠在而不是固定到杠杆32上。在一个优选的实施方式中，每个传动装置34是气动的，并包括形成 于支撑体29中的腔室37;压力调节器38(示意于图4中)，用于调节腔室 37内的压力；以及活塞39，该活塞在腔室37内滑动，并机械连接到推杆 35上。调节腔室37内的压力来明显地调节经过所述两个协同操作的辊24、 26的滤料的压縮。在实际应用中，通过两个协同操作的辊24、 26的滤料 的压縮，即腔室37中的压力，是作为所生产的滤嘴的形式的函数来进行 调节的，以始终确保最佳的终极质量并将堵塞最小化。应该指出的是，在每个牵引辊单元10中，两个调节装置28在相对于 垂直对称于两个从动辊26的旋转轴27的平面镜像设置，以便两个气动传 动装置34的两个腔室37是并排设置的，且因此该气动传动装置34集中 于牵引辊单元10的两个从动辊26之间的精确确定的区域中。每个调节装置28包括位置传感器40，其用于测定两个辊24、 26之间 的距离。在一个优选的实施方式中，每个位置检测器40通过测定杠杆32 相对于调节轴33的角位置，例如通过测定推杆35的轴向位置，来测定两 个辊24、 26之间的距离。更具体地说，位置检测器40包括读出装置41， 该读出装置通过支撑体29支撑在固定位置；以及测量杆42，该测量杆由 推杆35支撑并连接到读出装置41上，以使位置检测器40读出推杆35的 轴向位置。优选地，读出装置41是一种接近测量装置，且测量杆42是梯 形的，具有位于读出装置41上的斜面。如果相对的两个辊24、 26之间的距离过度(excessively)增加和/或 趋于过度增加，则控制器43(示意于图4中)与位置检测器40连接，以诊 断牵引装置23的堵塞。更具体地说，在启动时，来自每个位置检测器40 的初始值存储于控制器43的存贮器中，并且，在操作过程中，将来自位 置检测器40的现时值连续与初始值比较，如果现时值相对于初始值过度 增加和/或趋于过度增加，则诊断为堵塞。如果诊断出牵引装置23堵塞， 则立即激活相应的调节装置28，以尽可能快地将牵引装置23的两个辊24、 26之间的距离增加到最大值。更具体地说，为了尽可能快地增加牵引装置 23的两个辊24、 26之间的距离，简单地完全切断气动传动装置34的腔室 37内的压力，以便从动辊26的重量足以迅速使从动辊26远离驱动辊24。在一个优选实施方式中，每个活动框架30以旋转方式，相对于平行 于调节轴33的自适应轴44支持从动辊26，且活动框架30相对于自适应 轴44的转动通过由固定边缘限定的挡块在两个方向上受限制。活动框架 30相对于自适应轴44的转动被限制在几个等级，因为这种转动的目的只 不过是允许从动辊26的位置在一定程度上自动适应驱动辊24，以弥补任 何制造公差和/或所用原料的不规则。在一个优选实施方式中，活动框架30包括与自适应轴44共轴且通过 杠杆32刚性固定的圆柱形销45。活动框架30还包括两块衬套46，其支 持从动辊26,并以旋转方式，通过销45安装到销45的两个相反端。更具 体地说，每个衬套46通过插入相应的轴承47而装配到销45。重要的是，注意牵引辊单元10的两个调节装置28包括普通固定的中 央支撑体29，其支撑两个从动滚筒26。在附图所显示的实施方式中，固 定的中央支撑体29装配到机器1的框架并从机器1的框架中突出，且其 仅在其与该框架相连的点上被支持。在一个未示意的备选实施方式中，固 定的中央支撑体29在其与该框架相连的点上、以及在由支撑构件固定到 该框架上的固定的中央支撑体29的中间部分被支持。牵引辊单元10具有众多的优点，例如是廉价的和易于生产的，同时 可以可能达到的最好方式沿着每个生产线进给滤料。此外，沿着一条生产 线的任何暂记差额(temporary differences)(通常是滤料的局部非均质的性质)对另一条生产线完全不产生影响。因而，所述的双机器1生产的滤嘴， 与在单机器上(即，特征在于仅有一条生产线)生成的滤嘴相比，在各方面 都具有高质量。
权利要求
1. 一种巻烟滤嘴的生产机器(l)，包括 至少两条生产线；和至少一个牵引辊单元(IO)，其沿着该两条生产线设置，并且针对每条 生产线，其包括牵引装置(23)，所述牵引装置具有两个平行辊(24，26)，该 两个辊互相协同操作，并以给定的可调距离分开设置；该机器(l)的特征在于，每个牵引装置(23)包括调节装置(28)，该调节 装置用于调节牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离，该距离独立于另 一个牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离。
2. 如权利要求1所述的机器(1)，其中每个牵引装置(23)包括相对于固 定的第一旋转轴(25)旋转的第一辊(24);和相对于第二旋转轴(27)旋转的 第二辊(26)，所述旋转轴(27)可平行于它本身移动，在相应的调节装置(28) 的控制下，朝向或离开第一旋转轴(25)以调节两个辊(24，26)之间的距离。
3. 如权利要求2所述的机器(1)，其中第一辊(24)是动力驱动辊，和第 二辊(26)是空转从动辊。
4. 如权利要求2所述的机器(1)，其中每个调节装置(28)包括固定的中 央支撑体(29);活动框架(30)，其以旋转方式，以插入若干第一轴承(31) 的方式容纳第二辊(26);杠杆(32)，其支持活动框架(30)，并被铰接到支 撑体(29)上，以绕第三调节轴(33)转动，交叉于第二旋转轴(27);以及传 动装置(34)，其连接到所述杠杆(32)上，以控制杠杆(32)相对于第三调节 轴(33)的角位置。
5. 如权利要求4所述的机器(1)，其中所述杠杆(32)是直角三角形形式， 且第三调节轴(33)延伸通过所述杠杆(32)的直角。
6. 如权利要求4所述的机器(1)，其中所述杠杆(32)中央铰接到支撑体 (29)上，并具有第一末端，其与传动装置(34)连接，和第二末端，其与第 一末端相反，与活动框架(30)连接。
7. 如权利要求4所述的机器(1)，其中所述传动装置(34)包括推杆(35)， 其抵靠在杠杆(32)上，在一个不与第三调节轴(33)对准的接触点，相对于 第三调节轴(33)推动杠杆(32)以转动杠杆(32)。
8. 如权利要求7所述的机器(1)，其中第三调节轴(33)是水平的，且杠 杆(32)相对于调节轴(33)在一个方向上因为第二辊(26)的重量转动，在相 反方向上通过传动装置(34)的推杆(35)转动。
9. 如权利要求7所述的机器(1)，其中所述的传动装置(34)是气动的， 并包括腔室(37)，其形成于支撑体(29)内；压力调节器(38)，用于调节所 述腔室(37)内的压力；以及活塞(39)，该活塞在腔室(37)内滑动，并机械 连接到推杆(35)上。
10. 如权利要求9所述的机器(1)，其中所述两个调节装置(28)在相对于 垂直对称于第二旋转轴(27)的平面镜像设置，因此两个气动传动装置(34) 的两个腔室(37)是并排设置的。
11. 如权利要求9所述的机器(1)，其中所述压力调节器(38)为生产滤嘴 而调节腔室(37)内的压力，以滤嘴的形式为因数。
12. 如权利要求7所述的机器(1)，其中每个调节装置(28)包括位置检测 器(40)，其通过测定推杆(35)的位置来测定该两个辊(24，26)之间的距离； 所述位置检测器(40)包括读出装置(41)，该读出装置由中央支撑体(29)支 撑在固定位置；以及测量杆(42)，该测量杆由推杆(35)支撑并连接到读出 装置(41)上，以使位置检测器(40)读出推杆(35)的轴向位置。
13. 如权利要求12所述的机器(1)，其中所述读出装置(41)是接近测量 装置，且所述测量杆(42)是梯形的，具有设置在读出装置(41)上的斜面。
14. 如权利要求4所述的机器(1)，其中每个调节装置(28)包括位置检测 器(40)，该位置检测器测定所述两辊(24,26)之间的距离。
15. 如权利要求14所述的机器(1)，其中所述的位置检测器(40)通过测 定相对于第三调节轴(33)的杠杆(32)的角位置，来测定两辊(24,26)之间的 距离。
16. 如权利要求14所述的机器(1)，其中所述位置检测器(40)通过测定 传动装置(34)的推杆(35)的位置来测定两辊(24， 26)之间的距离，其作用 在杠杆上。
17. 如权利要求14所述的机器(1)，其中控制器(43)连接到每个位置检 测器(40)上，以在相对的两个辊(24,26)之间的距离过度增加和/或趋于过度 增加的情况下诊断牵引装置(23)的堵塞。
18. 如权利要求17所述的机器(1)，其中在启动时，存储来自每个位置 检测器(40)的初始值，并且，在操作过程中，将来自位置检测器(40)的现 时值连续与该初始值比较，如果该现时值相对于该初始值过度增加和/或 趋于过度增加，则诊断为堵塞。
19. 如权利要求17所述的机器(1),其中当诊断牵引装置(23)的堵塞时， 则立即激活相应的调节装置(28)，以尽可能快地将牵引装置(23)的两个辊 (24，26)之间的距离增加到最大值。
20. 如权利要求4所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)以旋转方式， 相对于平行于第三调节轴(33)的第四自适应轴(44)支撑所述第二辊(26)。
21. 如权利要求20所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)相对于第四 自适应轴(44)的转动由固定边缘限定的挡块在两个方向上受限制。
22. 如权利要求20所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)包括圆柱形 销(45)，该圆柱形销与第四自适应轴(44)共轴，通过杠杆(32)装配且刚性 固定到杠杆(32);还包括两块衬套(46)，其支持第二辊(26),并以旋转方 式，通过销(45)安装到销(45)的两个相反端。
23. 如权利要求22所述的机器(1)，其中所述两块衬套(46)中的每一块 以插入相应的第二轴承(47)而装配到该销(45)。
24. 如权利要求1所述的机器(1)，其中每个牵引装置(23)包括相对于固 定的第一旋转轴(25)旋转的第一辊(24);和相对于第二旋转轴(27)旋转的 第二辊(26)，旋转轴(27)可平行于它本身移动，在相应的调节装置(28)的 控制下，朝向或离开第一旋转轴(25)以调节两个辊(24，26)之间的距离，以 及所述两个调节装置(28)包括普通固定的中央支撑体(29),该中央支撑体 支持第二辊(26)。
25. 如权利要求24所述的机器(1)，其中所述固定的中央支撑体(29)装 配到所述机器(l)的框架并从机器(l)的框架中突出，且其仅支撑在其与该 框架相连的点上。
26. 如权利要求24所述的机器(1)，其中所述固定的中央支撑体(29)装 配到所述机器(l)的框架并从机器(l)的框架中突出，且在其与该框架相连 的点上、以及在固定的中央支撑体(29)的中间部分被支持。
27. 如权利要求26所述的机器(1)，其中固定的中央支撑体(29)的中间部分由固定到该框架的支承构件支持。
28. 如权利要求1所述的机器(1)，其中每条生产线包括进料管线(4)， 该进料管线用于滤料的连续的带状物(13);成形梁(2)，该成形梁用于形成 连续滤嘴条(3);和稳定装置(18)，该稳定装置位于所述进料管线(4)和所 述成形梁(2)之间；且所述进料管线(4)包括压制单元(15)，该压制单元由 两个牵引辊单元(10b，10c)限定，每个牵引辊单元包括两个牵引装置(23)和 两个相应的调节装置(28)。
29. 如权利要求28所述的机器(1)，其中每条进料管线(4)还包括位于压 制单元(15)下游的气胀装置(16);位于气胀装置(16)下游的处理单元(17); 和另一个牵引辊单元(10d)，该牵引辊单元(10d)限定了所述进料管线(4)的 出口部分，并包括两个牵引装置(23)和两个相应的调节装置(28)。
30. —种巻烟滤嘴的生产机器(1)，包括-至少两条生产线；和至少一个牵引辊单元(IO)，其沿着该两条生产线设置，并且为每条生 产线，其包括牵引装置(23)，所述牵引装置具有两个平行辊(24，26),该两 个辊互相协同操作，并以给定的可调距离分开设置；每个牵引装置(23)包括调节装置(28)，用于调节牵引装置(23)的两辊 (24,26)之间的距离，并包括气动传动装置(34)，该气动传动装置具有腔室 (37)和在该腔室内滑动的活塞(39);该机器(l)的特征在于，所述两个调节装置(28)在相对于垂直对称于该 辊(24,26)的旋转轴(25，27)的平面镜像设置，从而该两个气动传动装置(34) 的两个腔室(37)是并排的。
31. —种巻烟滤嘴的生产机器(1)，包括 至少一条生产线；和至少一个牵引辊单元(IO)，其沿着该生产线设置，并包括牵引装置 (23)，该牵引装置(23)具有两个平行辊(24,26)，该两个平行辊互相协同操 作，以给定的可调距离分开设置，以及调节装置(28)，用于调节牵引装置 (23)的两辊(24，26)之间的距离；所述牵引装置(23)包括第一辊(24)，其相对于固定的第一旋转轴(25) 旋转；和第二辊(26)，其相对于第二旋转轴(27)旋转，旋转轴(27)可平行于它本身移动，在相应的调节装置(28)的控制下，朝向或离开第一旋转轴 (25)以调节两个辊(24,26)之间的距离；该机器(1)的特征在于，所述调节装置(28)包括固定的中央支撑体(29); 活动框架(30)，该活动框架(30)以旋转方式，以插入若干第一轴承(31)来 容纳第二辊(26);杠杆(32)，其支持活动框架(30)，并被铰接到固定的中 央支撑体(29)上，以绕第三调节轴(33)转动，交叉于第二旋转轴(27);以 及传动装置(34)，其连接到所述杠杆(32)上，以控制杠杆(32)相对于第三 调节轴(33)的角位置。
32. 如权利要求31所述的机器(1)，其中所述第一辊(24)是动力驱动辊， 且第二辊(26)是惰性从动辊。
33. 如权利要求31所述的机器(1)，其中所述杠杆(32)是直角三角形形 式，且第三调节轴(33)延伸通过所述杠杆(32)的直角。
34. 如权利要求31所述的机器(1)，其中所述杠杆(32)中央铰接到支撑 体(29)上，并具有第一末端，其与传动装置(34)连接，和第二末端，与第 一末端相反，第二末端与活动框架(30)连接。
35. 如权利要求31所述的机器(1)，其中所述传动装置(34)包括推杆 (35)，其抵靠在杠杆(32)上，在一个不与第三调节轴(33)对准的接触点， 且相对于第三调节轴(33)推动杠杆(32)以转动杠杆(32)。
36. 如权利要求35所述的机器(1)，其中第三调节轴(33)是水平的，且 杠杆(32)相对于第三调节轴(33)因为第二辊(26)的重量在一个方向转动， 并且通过传动装置(34)的推杆(35)在相反方向上转动。
37. 如权利要求36所述的机器(1)，其中所述的传动装置(34)是气动的， 并包括腔室(37),其形成于中央支撑体(29)内；压力调节器(38)，用于调 节所述腔室(37)内的压力；以及活塞(39)，该活塞在腔室(37)内滑动，并 机械连接到推杆(35)上。
38. 如权利要求37所述的机器(1)，其中所述压力调节器(38)为生产滤 嘴而调节腔室(37)内的压力，以滤嘴的形式为因数。
39. 如权利要求35所述的机器(1)，其中所述调节装置(28)包括位置检 测器(40)，其通过测定推杆(35)的位置来测定该两个辊(24，26)之间的距离； 所述位置检测器(40)包括读出装置(41)，该读出装置由中央支撑体(29)支 撑在固定位置；以及测量杆(42)，该测量杆由推杆(35)支撑并连接到读出 装置(41)上，以使位置检测器(40)读出推杆(35)的轴向位置。
40. 如权利要求39所述的机器(1)，其中所述读出装置(41)是接近测量 装置，且所述测量杆是梯形的，具有设置在读出装置(41)上的斜面。
41. 如权利要求31所述的机器(1)，其中每个调节装置(28)包括位置检 测器(40)，其测定所述两辊(24,26)之间的距离。
42. 如权利要求41所述的机器(1)，其中所述的位置检测器(40)通过测 定杠杆(32)相对于第三调节轴(33)的角位置，来测定两辊(24,26)之间的距 离。
43. 如权利要求41所述的机器(1)，其中所述位置检测器(40)通过测定 传动装置(34)的推杆(35)的位置来测定两辊(24， 26)之间的距离，传动装 置(34)作用在杠杆上。
44. 如权利要求41所述的机器(1)，其中控制器(43)连接到每个位置检 测器(40)上，以在两个辊(24，26)之间的距离过度增加和/或趋于过度增加的 情况下诊断牵引装置(23)的堵塞。
45. 如权利要求44所述的机器(1)，其中在启动时，存储来自每个位置 检测器(40)的初始值，并且，在操作过程中，将来自位置检测器(40)的现 时值连续与该初始值比较，如果该现时值相对于该初始值过度增加和/或 趋于过度增加，则诊断为堵塞。
46. 如权利要求44所述的机器(1)，其中当诊断出牵引装置(23)堵塞时， 则立即激活相应的调节装置(28)，以尽可能快地将牵引装置(23)的两个辊 (24,26)之间的距离增加到最大值。
47. 如权利要求31所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)以旋转方式， 相对于平行于第三调节轴(33)的第四自适应轴(44)支持第二辊(26)。
48. 如权利要求47所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)相对于第四 自适应轴(44)的转动由固定边缘限定的挡块在两个方向上受限制。
49. 如权利要求47所述的机器(1)，其中所述活动框架(30)包括圆柱形 销(45)，该圆柱形销与第四自适应轴(44)共轴，通过杠杆(32)装配且刚性 固定到杠杆(32);还包括两块衬套(46)，其支持第二辊(26)，并以旋转方 式，通过销(45)安装到销(45)的两个相反端。
50. 如权利要求49所述的机器(1)，其中两块衬套(46)中的每一块以插 入相应的第二轴承(47)而装配到该销(45)。
51. —种巻烟滤嘴的生产机器(1)，包括 至少一条生产线；和至少一个牵引辊单元(IO)，其沿着所述生产线设置，和包括牵引装置 (23)，该牵引装置(23)具有两个平行辊(24，26)，该两个平行辊互相协同操 作，以给定的可调距离分开设置，以及调节装置(28)，用于调节牵引装置 (23)的两辊(24，26)之间的距离；该机器(l)的特征在于，所述调节装置(28)包括位置检测器(40)，其测 定牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离；和连接到所述位置检测器(40) 的控制器(43)，如果牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离过度增加和/ 或趋于过度增加，其诊断堵塞。
52. 如权利要求51所述的机器(1)，其中在启动时，存储来自每个位置 检测器(40)的初始值，并且，在操作过程中，将来自位置检测器(40)的现 时值连续与该初始值比较，如果该现时值相对于该初始值过度增加和/或 趋于过度增加，则诊断为堵塞。
53. 如权利要求51所述的机器(1)，其中当诊断牵引装置(23)为堵塞时， 则立即激活相应的调节装置(28)，以尽可能快地将牵引装置(23)的两个辊 (24，26)之间的距离增加到最大值。
全文摘要
一种卷烟滤嘴的生产机器(1)，包括至少两条生产线；至少一个牵引辊单元(10)，其沿着该两条生产线设置，以及为每条生产线包括牵引装置(23)，所述牵引装置具有两个平行辊(24，26)，该两个辊互相协同操作，并以给定的可调距离分开设置；每个牵引装置(23)包括调节装置(28)，该调节装置用于调节牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离，该距离独立于另一个牵引装置(23)的两个辊(24，26)之间的距离。
文档编号A24D3/02GK101120817SQ20071008776
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者伊万·欧塞皮, 维托里奥·斯克里尼奥利, 莱奥纳尔多·巴莱蒂 申请人:G.D股份有限公司