专利名称：垂直双带式全自动烟丝输送设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于烟草行业制烟丝与卷烟工序间垂直双带式全自动烟丝输送设备。
目前卷烟厂烟丝输送方式有采用风机的用风力通过管道输送烟丝，这种输送方式噪声大于90分贝，能耗大，粉尘飞扬，由于风力作用，在输送过程中烟丝摩擦，撞击，破碎率达10％，理化指标下降。另一种采用升降机提升运送，烟丝裸露，运送速度慢，不能形成自动化流水线，工作效率低。经检索有关专利文献，有一项专利申请号为“91216720.1”名称为《垂直单带连续输送机》，是由动力部分、机头总成、机身、机尾总成、链轮尾架总成、进口、出口和电器控制部分组成，其特征在于机身上导轨工作面上安装导料板，在导料板前装有分岔机构，承载部分由软带形成网状，将包装好的货物裸露垂直单带提升输送，这种输送设备只适用于整体包装的货物运输，且在输送过程中货物是裸露的。
本实用新型的目的是要提供一种由两条旁链式内装夹丝带钉的输送带同步运行的垂直双带全自动烟丝输送设备。
本实用新型是由机架、传动输送部件、匀丝部件组装构成，其特征在于在机架顶部装有减速电机，机架内的上方装有内、外主动轴，在电机轴的一端装有双排链轮，同一侧的内、外主动轴上装有链轮，环装链条联接传动，在机架中下方装有从动轴和底轴，在主动轴、从动轴、底轴的两端装有链轮，轴中间装有托轮；在两组主动轴、从动轴、底轴两端的链轮上环装有两根联接有输送带的链条；在机架下部喂入口内装有匀丝部件。
两条输送带的反面装有托板，在托板上均匀间隔装有夹丝带钉，夹丝带钉穿过输送带，用螺钉紧固后，将输送带固装在链条的弯板上与链条联成一体。在机架两侧固装有密封条，密封条两侧边折有弯度，夹在两条输送带内，构成封闭式输送通道。匀丝部件的匀丝电机装在机架内后下侧板上，在机架墙板内装有匀丝辊，在匀丝电机和匀丝辊的同一侧的轴上装有链轮，用链条连接传动。匀丝辊的辊体上间隔90°交叉匀布扒杆。在机架上方出料口内的外主动轴的前端装有清丝辊。
本实用新型的优点是由于采用垂直双带同步传动，全封闭烟丝输送形式，克服了烟丝中水份和香料丢失，烟丝品质下降的弊病，烟丝的破碎率由10％降到1％，降低能耗80％，减少劳动力，提高自动化程度和工作效率，使制烟丝与卷烟之间烟丝输送形成自动化流程。
以下结合
本实用新型的实施例图1是垂直双带式全自动烟丝输送设备主视图。
图2是垂直双带式全自动烟丝输送设备右视图。
图3是垂直双带式全自动烟丝输送设备A—A剖视图。
图4是垂直双带式全自动烟丝输送设备的传动原理示意图。
参照附图1所示由四根槽钢和钢板制成机架6，在机架下方喂入口内装有匀丝部件，匀丝部件的匀丝电机9固装在机架下墙板上，匀丝辊7的两端安装在机架两侧下墙板的中间，在匀丝电机轴的一端装有均丝链轮8，在匀丝辊同一端也装1只链轮，电机通过链条、链轮带动匀丝辊转动。匀丝辊体上间隔90°交叉均布多根扒杆。在匀丝部件的下部装有外链底轴10，在匀丝部件的上方装有内链底轴11，在内、外链底轴的上方装有四根从动轴4，在机架的上方前侧装有外链主动轴2，内链主动轴5，在外链主动轴的前端装有清丝辊3，在机架的的顶部装有减速电机1。
参照附图2所示在减速电机轴的一端装有一只双排链轮12，与其同一侧的外链主动轴和内链主动轴一端均装有链轮，通过链条、链轮连接由减速电机带动内、外链主动轴同步传动。
参照附图3所示输送带15采用尼龙片基丁晴橡胶，输送带的反面装有多根托条13，在每根托条上间隔安装夹丝带钉16。夹丝带钉穿过输送带15用螺钉紧固，用螺钉将输送带紧固在链条14的弯板上，使链条与输送带联接为一体。在机架两侧装有密封条17，两侧边弯折夹装在两条输送带内，构成封闭式输送通道。
参照附图4所示当开启电器控制开关后，减速电机转动，减速电机上的双排链轮通过链条带动内、外主动轴同步传动，再带动环装在内、外主动轴、内外从动轴和底轴上连接有链条的输送带转动。从而使两条输送带同速同步移动，输送烟丝。当在机架的喂入口送入烟丝，通过匀丝辊，均匀地将烟丝分布在输送带上，由于输送带上装有夹丝带钉，当两条内外输送带垂直输送烟丝时，两条输送带上的夹丝带钉间隔定长，交错嵌插，将烟丝可靠地夹持向上输送。在机架出料口内，外主动轴的前端装有的清丝辊，将输送带上出料时残存的烟丝刷入输送通道内。可清洁输送带，减少烟丝损失。
权利要求1.一种垂直双带式全自动烟丝输送设备由机架、传动输送部件、匀丝部件组装构成，其特征在于a、在机架顶部装有减速电机，机架内的上方装有内、外主动轴，在电机轴的一端装有双排链轮，同一侧的内、外主动轴上也装有链轮，环装链条联接传动，在机架中、下方装有从动轴和底轴，在主动轴、从动轴、底轴的两端装有链轮，中间装有托轮；b、在两组主动轴、从动轴、底轴两端的链轮上环装有两根联接有输送带的链条；c、在机架下部喂入口内装有匀丝部件。
2.根据权利要求1所述的烟丝输送设备，其特征在于输送带的反面装有托板，在托板上均匀间隔装有夹丝带钉，夹丝带钉穿过输送带，用螺钉紧固后，将输送带固装在链条的弯板上与链条联成一体。
3.根据权利要求1所述的烟丝输送设备，其特征在于在机架两侧固装有密封条，密封条两侧边折有弯度，夹在两条输送带内，构成封闭式输送通道。
4.根据权利要求1所述的烟丝输送设备，其特征在于匀丝部件的匀丝电机装在机架内后下侧，在机架墙板内装有匀丝辊，在匀丝电机和匀丝辊的同一侧的轴上装有链轮，用链条连接传动。
5.根据权利要求1所述的烟丝输送设备，其特征在于匀丝辊的辊体上间隔90°交叉匀布扒杆。
6.根据权利要求1所述的烟丝输送设备，其特征在于在机架上方出料口内的外主动轴的前端装有清丝辊。
专利摘要一种用于卷烟行业的垂直双带式全自动烟丝输送设备，由机架、传动输送部件、匀丝部件构成，特点机架顶部有电机，机架上方有内外主动轴，电机轴一端有双排链轮，同侧内外主动轴上有链轮，环装链条传动，机架中下方有从动轴和底轴，主、从动轴、底轴两端有链轮，中有托轮；主、从、底轴链轮上有联接输送带的链条；机架下中喂入口内有匀丝部件。优点克服了烟丝中水份和香料丢失的弊病，降低烟丝破损率；提高自动化程度。
文档编号A24C5/00GK2217891SQ942417
公开日1996年1月24日 申请日期1994年4月22日 优先权日1994年4月22日
发明者张如泰, 毛宝山, 胡新良, 李思维, 陈淑平, 顾广生, 周良平, 刘承建, 冯俊林, 邱年宣 申请人:如皋市无线电六厂