专利名称：用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草加工机械，具体地说是涉及一种用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置。
目前烟草行业所用的梗丝膨胀装置其特点为1、来料梗丝直接被蒸气流加压汽化、节流膨胀，梗丝纤维细胞组织是在自然状态下，受蒸汽射流加压汽化的。因而高温蒸汽在梗丝经过射流加压管的极短时间内(2秒左右)不能完全进入梗丝细胞组织空间，即吸收不完全、汽化不彻底。在以后的节流膨胀中，梗丝体内不能产生足够的蒸发力。这种不大的蒸发力也不能引发足够大的梗丝体积膨胀，限制了梗丝的膨胀效果。2、因无相应的保护措施，而存在膨胀装置内部经常粘结烟油垢等杂物的现象。严重影响了膨胀装置的膨胀效果及产量。3、在清理膨胀装置内的烟油垢等杂物时，需将整体装置挪动，不便于设备的清理养护，既废工又废时。4、膨胀后的梗丝水份含量过大，直接影响下道工序(烘丝机)工艺指标的完成。
本实用新型的目的就在于提供一种吸收更完全、汽化更彻底，同时能避免在膨胀装置内部出现粘结烟油垢等杂物的现象，且便于设备的清理养护，省工省时、还使膨胀后的梗丝水份含量达到下道工序(烘丝机)的工艺要求的用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括顺次联接的进料机构、膨胀机构和干躁收集排汽机构，在进料机构中的拨料轮外周设置有真空密封罩；在膨胀机构中的射流加压管及平衡吸收管外均设置有保温腔体，在平衡吸收管与降压膨胀管之间设置有伸缩机构；在降压膨胀管与收集排汽机构联接处安置有加热干燥装置。
本实用新型中的真空密封罩是由位于拨料轮上表面的密封层和密封盖以及位于拨料轮两端面的密封层和密封压板构成。伸缩机构包括分别与平衡吸收管的末端及降压膨胀管相导通的伸缩管和固定管，伸缩管末端插装在固定管内腔中，在伸缩管末端设置有密封圈，在伸缩管和平衡吸收管连接处安置有相对应的连接盘、压力盘和锁紧轮，固定管末端固结在与降压膨胀管相联接处。加热干燥装置为热风装置。
由于本实用新型采用在进料机构中的拨料轮外周设置有真空密封罩；在膨胀机构中的射流加压管及平衡吸收管外均设置有保温腔体，在平衡吸收管与降压膨胀管之间设置有伸缩机构；在降压膨胀管与收集排汽机构联接处安置有加热干燥装置。使本实用新型在加工梗丝的膨胀效果更好，同时能避免在膨胀装置内部出现粘结烟油垢等杂物的现象，且便于设备的清理养护，省工省时。还使膨胀后的梗丝水份含量达到下道工序(烘丝机)的工艺要求的用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置。
本实用新型的附图图面说明如下
图1是本实用新型的总示意图。
图2是本实用新型中真空进料器的主视图。
图3是本实用新型图2的左视图。
图4是本实用新型中保温装置的示意图。
图5是本实用新型中伸缩机构的示意图。
图6是本实用新型中加热干燥装置的示意图。
本实用新型
以下结合附图和实施例作进一步详细地说明如图所示本实用新型包括顺次联接的进料机构、膨胀机构和干躁收集排汽机构，在进料机构中的拨料轮14外周设置有真空密封罩；在膨胀机构中的射流加压管3及平衡吸收管4外均设置有保温腔体25，在平衡吸收管4与降压膨胀管7之间设置有伸缩机构5；在降压膨胀管7与收集排汽机构联接处安置有加热干燥装置。真空密封罩是由位于拨料轮14上表面的密封层13和密封盖21以及位于拨料轮两端面的密封层15和密封压板19构成。伸缩机构5包括分别与平衡吸收管4的末端41及降压膨胀管相导通的伸缩管40和固定管38，伸缩管40末端插装在固定管38内腔中，在伸缩管40末端设置有密封圈37，在伸缩管40和平衡吸收管4连接处安置有相对应的连接盘42、压力盘35和锁紧轮33，固定管38末端固结在与降压膨胀管相联接处。加热干燥装置为热风装置。
本实用新型的工作原理如下原料梗丝经落料箱落入真空进料腔体2中的拨料轮14，由于拨料轮外部设置有密封罩，使拨料轮与下部真空增温室23成为真空进料腔体。通过喷嘴22喷射的蒸气流，既能抽得此真空进料腔的真空，又能在以后的装置机构膨胀梗丝，通过此真空进料腔体，将梗丝细胞组织空间中的气体和水份充分提取出来。这样，在射流加压管，高温高压水蒸气就可顺利进入梗丝细胞组织空间。梗丝从真空状态到高温高压状态的对水蒸气的吸收力和吸收速度，远远大于其从自然状态到高温高压状态的吸收力和吸收速度。因而使梗丝的汽化更迅速、更彻底。汽化越彻底，梗丝在降压膨胀管内由压力差所形成的蒸发力也越大，这种蒸发力引发的蒸发速度，与梗丝在自然状态下从细胞壁向外自由扩散的速度之差也就越大，由蒸发速度差所迫使梗丝体积膨胀的力就越大，最终使膨胀后梗丝的填充值更易达到既定指标。此真空腔体的组成包括1落料箱；21密封盖；13密封层；14拨料轮；15密封层；16轴、轴承；17上真空腔体；18法兰；19密封压板；20链轮链条(如图所示)。拨料轮转动送料时，在上盖内壁处，始终有部分叶片和落料箱下口处的密封罩内壁密封连接，从而使真空腔体同大气环境隔离，既保持能连续不断地进料，又具有所需的真空环境。其法兰同下部的螺旋推进机构腔体法兰密封连接(螺旋推进机构图略)。通过调节其推进速度，控制物料在真空腔体内的行进时间，使物料达到所需的真空度。梗丝经真空腔体加工后即进入射流加压管3与平衡吸收管4，在射流加压管3与平衡吸收管4外设置有保温腔体，此保温腔体25可按实际情况调节所需的温度，可最大限度地减少梗丝膨胀过程中膨胀装置内壁的粘结现象。该保温腔体25包括23真空增温室；24保温介质进口；25保温夹层；26射流加压管；27法兰；28胶管；29保温腔体外壁；4平衡吸收管；8介质出口。此装置通过法兰27上的孔和胶管28、保温介质进口24及出口8密封连接，使法兰左右两个腔体组成一个完整独立的密闭腔体。此保温装置的温度控制，靠调节进出口管内保温介质的流动速度及温度来实现。梗丝从平衡吸收管汽化后通过伸缩机构进入降压膨胀管，伸缩机构的作用在于因本膨胀装置对各部件的连接有很严的同心度要求，所以在压缩管和平衡吸收管法兰的连接处，要有台阶控制其同心度。若将平衡吸收管取下清理不可避免粘结物时，必须将其连接法兰离开一定距离。本伸缩机构就可在不挪动整体设备装置情况下，顺利快捷地将平衡吸收管取下来，清理膨胀装置内残存的物料。本伸缩机构的组成包括42连接盘；33锁紧轮；34密封胶垫；35压盘；36挡盘；37密封圈；38固定管；40伸缩管。连接盘和锁紧轮通过丝扣连接，工作时转动锁紧轮，使压盘和连接盘压紧密封。清理时，旋松锁紧轮，通过挡盘带动伸缩管向右移动，实现与平衡吸收管连接法兰台阶的脱离，顺利取下平衡吸收管。加热干燥装置包括风机43，风机43通过送风管与连接降压膨胀管7与干躁收集排汽机构的直管36相连通，在送风管31中设置有电热丝39，加工时由风机送风，电加丝加热，使降压膨胀管7中膨胀后的梗丝中的过量水份被去除，从而使梗丝的含水量更能符合下道工序(烘丝机)的工艺要求。标号10为进汽阀门，标号11为输入介质阀门，标号9为带动拨料轮的减速机，标号12为设置在干躁收集排汽机构6下部的物料输送机构，标号32为与喷嘴相连接的进汽管。
权利要求1.一种用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置，它包括顺次联接的进料机构、膨胀机构和于躁收集排汽机构(6)，其特征在于在所述的进料机构中的拨料轮(14)外周设置有真空密封罩；在膨胀机构中的射流加压管(3)及平衡吸收管(4)外均设置有保温腔体(25)；在平衡吸收管(4)与降压膨胀管(7)之间设置有伸缩机构(5)；在降压膨胀管(7)与收集排汽机构联接处安置有加热干燥装置。
2.根据权利要求1所述的用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置，其特征在于所述的真空密封罩是由位于拨料轮(14)上表面的密封层(13)和密封盖(21)以及位于拨料轮两端面的密封层(15)和密封压板(19)构成。
3.根据权利要求1所述的用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置，其特征在于所述的伸缩机构(5)包括分别与平衡吸收管(4)的末端(41)及降压膨胀管(7)相导通的伸缩管(40)和固定管(38)，伸缩管(40)末端插装在固定管(38)内腔中，在伸缩管(40)末端设置有密封圈(37)，在伸缩管(40)和平衡吸收管(4)末端(41)连接处安置有相对应的连接盘(42)、压力盘(35)和锁紧轮(33)，固定管(38)末端固结在与降压膨胀管相联接处。
4.根据权利要求1所述的用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置，其特征在于所述加热干燥装置为热风装置(30)。
专利摘要一种用于烟草制丝机的射流式真空梗丝膨胀装置,它包括顺次联接的进料机构、膨胀机构和干燥收集排汽机构,其特征在于:在进料机构中的拨料轮外周设置有真空密封罩;在膨胀机构中的射流加压管及平衡吸收管外均设置有保温腔体;在平衡吸收管与降压膨胀管之间设置有伸缩机构;在降压膨胀管与收集排汽机构联接处安置有加热干燥装置。本实用新型加工梗丝的膨胀效果好,能避免粘结烟油垢等杂物现象,且清理养护方便,并能降低梗丝的含水量。
文档编号A24B7/00GK2403251SQ992566
公开日2000年11月1日 申请日期1999年12月15日 优先权日1999年12月15日
发明者崔平安 申请人:崔平安