取液按绝干质量比2 :8进行混合，真空浓缩至 40±1%的浓度，得到浓缩液，添加质量比1. 5%的香精香料，得到涂布液； (7)再造烟叶制备：用步骤（6)制备的涂布液对步骤（5)制备的基片进行常规的涂 布、烘干，控制成品的水分在10 -12%，涂布率控制为39 - 41%，所得样品标注为Y2。
[0014] 实施例3 : (1) 棉花皮纤维制备：将洗净的棉杆皮用纤维分切机切成2 - 4cm的小段，按固液质 量比1:20将棉杆皮加入到0. 2%的NaOH、H202、尿素的混合溶液中，其中混合溶液中NaOH、 H202、尿素的质量比为3:4:1，温度条件为70°C，浸泡时间为65min ;然后用清水浸泡、洗涤， 再用双螺旋搓磨分丝机进行初步解纤，得到棉杆皮纤维； (2) 棉杆皮浆料制备：将初步解纤的棉杆皮纤维调浓至3. 5%，用盘磨机进行磨浆，得到 棉杆皮浆料，叩解度控制为20±2° SR; (3) 原料萃取：将烟梗、烟叶碎片按照质量比4:6用热水进行单独分离萃取，萃取温度 为55±2°C，萃取时间为40±2min，分别进行固液分离，得到烟梗萃取液、烟末碎片萃取液、 烟梗纤维、烟末碎片纤维； (4) 烟草浆浆料制备：将上述的烟梗纤维、烟末碎片纤维进行混合，调浓至3. 0%，用盘 磨机进行磨浆，得到烟草混合浆料，叩解度控制为34±2° SR ; (5) 基片制备：将烟草混合浆、棉杆皮浆料和填料按：烟草混合浆81份：棉杆皮浆料11 份：填料8份的绝干质量比抄造成再造烟叶基片，其中填料为轻质碳酸钙，晶粒形状为纺锤 状； (6) 涂布液制备：将烟梗萃取液、烟末萃取液按绝干质量比2 :8进行混合，真空浓缩至 40±1%的浓度，得到浓缩液，添加质量比1. 5%的香精香料，得到涂布液； (7)再造烟叶制备：用步骤（6)制备的涂布液对步骤（5)制备的基片进行常规的涂 布、烘干，控制成品的水分在10 -12%，涂布率控制为39 - 41%，所得样品标注为Y3。
[0015] 实施例4 : (1) 棉花皮纤维制备：将洗净的棉杆皮用纤维分切机切成2 - 4cm的小段，按固液质 量比1:20将棉杆皮加入到0. 2%的NaOH、H202、尿素的混合溶液中，其中混合溶液中NaOH、 H202、尿素的质量比为3:4:1，温度条件为70°C，浸泡时间为65min ;然后用清水浸泡、洗涤， 再用双螺旋搓磨分丝机进行初步解纤，得到棉杆皮纤维； (2) 棉杆皮浆料制备：将初步解纤的棉杆皮纤维调浓至3. 5%，用盘磨机进行磨浆，得到 棉杆皮浆料，叩解度控制为20±2° SR; (3) 原料萃取：将烟梗、烟叶碎片按照质量比4:6用热水进行单独分离萃取，萃取温度 为55±2°C，萃取时间为40±2min，分别进行固液分离，得到烟梗萃取液、烟末碎片萃取液、 烟梗纤维、烟末碎片纤维； (4) 烟草浆浆料制备：将上述的烟梗纤维、烟末碎片纤维进行混合，调浓至3. 0%，用盘 磨机进行磨浆，得到烟草混合浆料，叩解度控制为34±2° SR ; (5) 基片制备：将烟草混合衆、棉杆皮浆料和填料按：烟草混合浆84份：棉杆皮浆料8 份：填料8份的绝干质量比抄造成再造烟叶基片，其中填料为轻质碳酸钙，晶粒形状为纺锤 状； (6) 涂布液制备：将烟梗萃取液、烟末萃取液按绝干质量比2 :8进行混合，真空浓缩至 40±1%的浓度，得到浓缩液，添加质量比1. 5%的香精香料，得到涂布液； (7)再造烟叶制备：用步骤（6)制备的涂布液对步骤（5)制备的基片进行常规的涂 布、烘干，控制成品的水分在10 -12%，涂布率控制为39 - 41%，所得样品标注为Y4。
[0016] 将上述实施例所得到的由棉杆皮纤维制备的造纸法再造烟叶与相同条件下用木 浆纤维制备的造纸法再造烟叶进行性能对比，分别测试其力学性能、填充性能和结构性能， 结果如表1所示： 表1棉杆皮纤维代替木浆纤维制备再造烟叶物理性能数据
从表1可以看出，同等条件下，由棉杆皮纤维制备的再造烟叶在抗张强度上略低于木 浆纤维制备的再造烟叶，随着棉杆皮纤维的用量增加，呈一定的上升趋势；在填充值上，棉 杆皮纤维制备的再造烟叶明显高于木浆制备的再造烟叶；在松厚度上，棉杆皮纤维制备的 再造烟叶也具有明显优势。
[0017] 将上述样品制成卷烟，经过行业专业的评价人员组成的评价小组感官评价，评价 结果如表2所示： 表2再造烟叶评吸结果
从表2可以看出，以棉杆皮纤维制备的再造烟叶的香气质、香气量以及烟气浓度都有 所提升，木质气明显减少，刺激性有所下降，余味有所改善，感官品质明显提升。
[0018] 综合考虑物理指标与感官质量，Y3为较合适的处理方式。
【主权项】
1. 一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法，包括以下步骤： (1) 棉杆皮纤维制备：将洗净的棉杆皮用纤维分切机切成2 - 4cm的小段，将棉杆皮 按固液质量比1:20加入到0. 2 - 0. 8 %的NaOH、H202、尿素的混合溶液中，在70 °C下浸泡 65min;然后用清水浸泡、洗涤，再用双螺旋搓磨分丝机进行初步解纤，得到棉杆皮纤维； (2) 棉杆皮浆料制备：将初步解纤的棉杆皮纤维调浓至3. 5%，用盘磨机进行磨浆，得到 棉杆皮浆料； (3) 原料萃取：将烟梗、烟叶碎片按照质量比4:6用热水进行单独分离萃取，萃取温度 为55±2°C，萃取时间为40±2min，分别进行固液分离，得到烟梗萃取液、烟末碎片萃取液、 烟梗纤维、烟末碎片纤维； (4) 烟草浆浆料制备：将上述的烟梗纤维、烟末碎片纤维进行混合，调浓至3. 0%，用盘 磨机进行磨浆，得到烟草混合浆料； (5) 基片制备：将烟草混合浆料、棉杆皮浆料和填料按烟草混合浆料（78- 84)份：棉杆 皮浆料（8 -14)份：填料8份的绝干质量比抄造成再造烟叶基片，其中填料为轻质碳酸钙； (6) 涂布液制备：将烟梗萃取液、烟末萃取液按绝干质量比2:8进行混合，真空浓缩至 40±1%的浓度，得到浓缩液，添加质量比1. 5%的香精香料，得到涂布液； (7)再造烟叶制备：用步骤（6)制备的涂布液对步骤（5)制备的基片进行常规的涂 布、烘干，控制成品的水分在10 -12%，切片备用。2. 根据权利要求1所述的一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法， 其特征在于，所述Na0H、H202、尿素的混合溶液中各成分的质量比为3:4:1。3. 根据权利要求1所述的一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法， 其特征在于，棉杆皮浆料的叩解度为20±2°SR。4. 根据权利要求1所述的一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法， 其特征在于，烟草混合浆料叩解度为34±2°SR。5. 根据权利要求1至4任一项所述的一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟 叶的方法，其特征在于，所述的造纸法再造烟叶成品的涂布率为39 -41%。
【专利摘要】本发明公开了一种棉杆皮纤维代替木浆纤维制备造纸法再造烟叶的方法，属于再造烟叶领域。该方法以棉杆皮纤维代替木浆纤维为外纤原料，以烟梗、烟叶碎片为烟草原料，将烟草浆、棉杆皮纤维和填料混合后抄造成再造烟叶基片，在经过涂布液涂布、烘干后得到所需的再造烟叶。该方法制备的造纸法再造烟叶，不仅处理了农业生产中的废料，节约了成本，保护环境，提高了棉杆资源的利用率，而且保持了造纸法再造烟叶较好的物理特性和感官品质。
【IPC分类】A24B3/14
【公开号】CN105286078
【申请号】CN201510809007
【发明人】张玲珑, 梁峰岭, 刘非, 秦超, 夏晶晶, 夏虹
【申请人】安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月21日