设备,具有烟草切割装置和用于向该设备供给压缩后的烟草饼的输送装置的制造方法_2

文档序号:9554661阅读:来源:国知局
的传感器装置;
图5:示出了具有楔滑块的灌注容器;
图6:示出了具有多个填充高度传感器的灌注容器;
图7:示出了具有两个可反向驱动的分配辊的灌注容器;以及图8:示出了具有交出装置的灌注容器,具有可运动的楔滑块。
【具体实施方式】
[0026]在图1中可见一根据本发明的具有烟草切割装置34和输送装置35的设备。
[0027]所述输送装置35包括灌注容器8,其可通过振动溜槽、输送溜槽或通过它们的组合形成,所述灌注容器可经由至少两个转向臂9振动地悬挂并且可经由未示出的驱动装置驱动用于振动运动。所述输送装置35还包括两个环状输送器件6和7,它们具有两个倾斜地会聚到一起的传送带;以及一个用于将松散的烟草纤维的质量流33交出到振动溜槽上的装置26。烟草纤维借助于装置26被交出到振动溜槽上并且基于振动溜槽的振动运动和传送带的传送运动沿着箭头方向在环状输送器件6和7之间传送,其中,它们基于传送带的锥形取向被压缩成压缩后的烟草饼32。
[0028]烟草切割装置34具有可旋转地围绕一旋转轴线1驱动的刀架滚筒2作为基本构件,该刀架滚筒具有大量的布置在其上的倾斜地伸出的分离刀3。分离刀3的刀刃在回转的情况下限定一切割圆4,该切割圆应该相应于预先给定的直径。分离刀3在回转的情况下经过一研磨装置14,该研磨装置通过一与刀架滚筒2的转动运动反向地驱动的磨盘形成。分离刀3还可分别借助于一进给装置30沿着在图4中可见的箭头方向31跟踪,用于补偿无法避免的磨损,从而其刀刃在预先给定的切割圆4上回转。
[0029]在所述设备上还设置一对准切割圆4或对准经过的分离刀3的刀刃的传感器装置18以及多个从上方指向灌注容器8的填充高度传感器20,所述填充高度传感器的信号被供给给一调节装置21。该调节装置21又信号技术地与所述装置26连接。
[0030]烟草饼32在传送运动期间朝着烟草切割装置34的方向被连续地压缩,直至其最后利用口部5被供给到烟草切割装置34上。分离刀3在烟草饼32进给期间将松散的烟草纤维从烟草饼32的口部5上切割下来并且在此经受通过硬的烟草颗粒、烟草尘和烟草调味料造成的无法避免的磨损或无法避免的污染。在图2中从前面示出了烟草饼32的口部5。该口部5在角落区10中具有死区,在该死区中烟草纤维仅以较小的传送速度和较小的密度被传送。烟草纤维还在边缘区段11中以较小的密度、在中间区12中以较高的密度被压缩并且在中央13被压缩成特别高的密度。但烟草纤维也可以以口部5中的另外的不均匀的密度分布来布置,该密度分布之后相应地导致分离刀3的刀刃的另外的磨损走向。
[0031]由于在口部5中的烟草纤维的不均匀的、近似抛物线形的密度分布,分离刀3的刀刃如在图3和图4中可见也近似被抛物线形地磨损,也就是说,在分离刀3的中心的磨损比在边缘区段中的磨损更大。分离刀3的磨损的刀刃的几何形状在图3的俯视图中可见,而图4示出了沿着切线A-A、B-B、C-C的分离刀3的刀刃的轮廓15和16。分离刀3在切线A-A和B-B的区域中被磨损成轮廓15,而沿着切线C-C近似不被磨损,这借助于轮廓16可见。分离刀3在经过研磨装置14时在表面17上被单侧地磨损,由此刀刃单侧地变锋利并且在另一侧具有由磨损引起的倒圆。
[0032]传感器装置18利用传感器单元19对准分离刀3的刀刃或精磨的表面17,从而可以直接检测分离刀3的几何形状和磨损。此外,由此还可以检测刀刃的其它性质特征和分离刀3的表面。由此可以实现用于改善切割品质的对于装置26的操控,该操控比通过使用马达转矩的提高可实现的操控准确得多。此外,传感器装置18的信号还可以用于操控所述研磨装置14和/或分离刀3的进给装置30。
[0033]在图5、图7和图8中可见不同的装置26,借助于该装置可以改变或控制填入到灌注容器8中的烟草纤维质量流33的面分布23。在图6中可见具有三个成排地、横向于烟草纤维的传送方向布置的填充高度传感器20的灌注容器8,借助于所述填充高度传感器可检测灌注容器8中的烟草纤维的填充高度的走向23。
[0034]图5中的装置26通过可沿着箭头方向相对于灌注容器8的固定的对应面或遮盖部27移动的楔滑块28形成,其中,该楔滑块28在遮盖部28的遮盖区域中具有一带有两个倾斜侧面的楔部。通过楔滑块28的移动可以在宽度上改变侧部的配量横截面29,从而可以提高或减小通过配量横截面29落入到灌注容器8中的烟草纤维质量流33,由此可以相应地改变灌注容器8中的烟草纤维的面分布23。在此,在楔滑块28的移动运动期间所述配量横截面的改变可以通过选择具有如下楔部的楔滑块28来改变,所述楔部具有不同的楔角。
[0035]在图7中所述装置26通过两个可旋转地、反向驱动的分配辊25形成,烟草纤维从上方交出到所述分配辊上,从而烟草纤维由于分配辊25的转动运动从灌注容器8的中心向边缘区进行分布。烟草纤维的面分布23在该情况下可通过分配辊的间距或转速的改变而改变,其中,所述面分布23也可通过所述分配辊25之一的转速的改变而与在图中左边或右边的边缘区非对称地改变。
[0036]在图8中所述装置26通过在取向上可改变的导向板24形成,该导向板使交出的烟草纤维向灌注容器8的边缘区转向。
[0037]灌注容器8中的烟草纤维的面分布23分别借助于填充高度传感器20在产品流的宽度上被测量并且向调节装置21供给。烟草饼32本身的密度和烟草饼32中的密度分布可以基于根据本发明的解决方案通过如下方式特别简单地改变,即提高烟草纤维的填充高度,或改变灌注容器8中的烟草纤维的面分布。这样,可以例如可以通过如下方式主动地改变通过不均匀的密度分布所引起的分离刀3的抛物线形的磨损,即主动地在边缘区中提高烟草饼32的密度,提高在灌注容器的边缘区中的烟草纤维的填充高度并且减小中心区中的填充高度。填充高度传感器20在此成排地横向于烟草纤维的传送方向布置,从而通过填充高度传感器20的信号可以检测灌注容器8中的烟草纤维的面分布的轮廓。
[0038]此外,通过使用对准刀刃的传感器装置18的信号,通过操控所述装置26以及通过改变灌注容器8中的烟草纤维的面分布或通过由此引起的在烟草饼32的口部5中的密度分布的改变,能够以改善的准确度影响所述分离刀3的磨损,从而结果是能实现所述分离刀3的更均匀的磨损。在此,烟草纤维的面分布23的概念理解为交出到灌注容器8中的质量流33在交出面上的分布,其由于烟草纤维的传送运动而在高度上确定在图6、图7和图8中可见的面分布23的轮廓。
【主权项】
1.具有烟草切割装置(34)和输送装置(35)的设备,所述输送装置用于向所述烟草切割装置(34 )供给压缩后的烟草饼(32 ),其中, 所述输送装置(35)具有以灌注容器(8)为形式的交出区段和以至少一个环状输送器件(6、7)为形式的传送区段,其中, 烟草借助于一装置(26)以松散的烟草纤维(33)的形式被交出到所述灌注容器(8)中,并且 所述环状输送器件(6、7)以如下方式取向,即烟草纤维(33)的传送横截面沿着传送方向变小,并且烟草纤维(33)在传送期间被压缩成烟草饼(32),其中, 所述烟草切割装置(34)具有刀架滚筒(2)和研磨装置(14),所述刀架滚筒具有至少一个从所述刀架滚筒(2 )伸出的分离刀(3 ),所述研磨装置用于研磨所述分离刀(3 )的刀刃,其特征在于, 借助于其将烟草纤维(33)交出到灌注容器(8)中的所述装置(26)设置用于将烟草纤维(33)以不同的面分布交出到所述灌注容器(8)中。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)能根据代表所述分离刀(3)的锋利度的信号来操控。3.根据权利要求1或2之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)设置用于将烟草纤维(33)以不同的分布横向于所述环状输送器件(6、7)的传送方向交出到所述灌注容器(8)中。4.根据权利要求1至3之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)设置用于使交出到所述灌注容器(8)中的烟草纤维(33)的质量流在所述分离刀(3)在边缘区段中的减小的锋利度的情况下提高。5.根据权利要求1至4之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)通过多个单独的交出装置形成,以及 通过所述单独的交出装置交出到所述灌注容器(8)中的烟草纤维的质量流是能控制或能调节的。6.根据权利要求1至4之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)通过能相对于所述灌注容器运动的交出装置形成。7.根据权利要求1至4之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26)具有至少两个能旋转地反向驱动的分配辊(25)。8.根据权利要求1至4之一所述的设备,其特征在于, 所述装置(26 )具有能相对于对应面运动的楔滑块(28 )。9.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于, 设置一对准所述分离刀(3)的刀刃的传感器装置(18),以及 所述装置(26)能通过所述传感器装置(18)的信号来控制。
【专利摘要】本发明涉及一种具有烟草切割装置和输送装置的设备,输送装置用于向烟草切割装置供给压缩后的烟草饼,输送装置具有以灌注容器为形式的交出区段和以至少一个环状输送器件为形式的传送区段,烟草借助于装置以松散的烟草纤维的形式被交出到灌注容器中,并且环状输送器件以如下方式取向,即烟草纤维的传送横截面沿着传送方向变小,并且烟草纤维在传送期间被压缩成烟草饼,烟草切割装置具有刀架滚筒和研磨装置,刀架滚筒具有至少一个从所述刀架滚筒伸出的分离刀,研磨装置用于研磨分离刀的刀刃,借助于其将烟草纤维交出到灌注容器中的装置设置用于将烟草纤维以不同的面分布交出到灌注容器中。
【IPC分类】A24B7/04
【公开号】CN105310101
【申请号】CN201510461899
【发明人】J.迪克, M.拉施, U.鲍施, R.施密特, O.伯泽
【申请人】豪尼机械制造股份公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月31日
【公告号】DE102014215217A1, EP2979551A1
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