用于在香烟过滤嘴制造机上施加添加剂的单元和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在香烟过滤嘴制造机上施加添加剂的施加单元和方法。
[0002]本发明可有利地应用在用于制造香烟过滤嘴的双式包装机中，以下描述将清楚地提到该应用，但这并不意味着丧失任何一般性。
【背景技术】
[0003]用于制造香烟过滤嘴的双式包装机包括两个成形梁，这两个成形梁用于形成各自连续的过滤嘴棒，对于每个梁，包括过滤材料的供应线。供应线适合于从输送线依次接收过滤材料，输送线在供应线本身的输入站与存放处之间延伸，存放处中容纳两包过滤材料。将具有圆形横截面的相应的束的过滤材料从这两个包中抽出，将其沿着输送线一直供应至吸入装置，吸入装置位于输入站处，并适合于在两束过滤材料上横向地铺开，以形成两个具有平直截面的过滤材料条。使过滤材料条从吸入装置的下游沿着相应的供应线前进并通过校直单元，通过加宽装置(加宽装置适合于在两个过滤材料条内吹入空气，以增加过滤材料条本身的体积)，并最终通过用于施加添加剂的施加单元，其中，这过滤材料条浸渍有适于使过滤材料具有香味和塑性的化学品(通常含醋精(triacetin，甘油醋酸酯))。
[0004]在用于施加添加剂的施加单元中，必须能够调节朝向每个过滤材料条供应的添加剂的量，供应的量均取决于所使用的过滤材料的类型，并根据实际的操作速度(将由过滤材料吸收的添加剂是相等的，过滤材料条的供应速度越大，供应至过滤材料条上的添加剂的量必然更大)。为了调节供应至每个过滤材料条的添加剂的量，已经提出了多种技术解决方案:例如，建议改变供应至施加单元上的添加剂的供应压力，已经提出了改变喷嘴组和过滤材料条之间的相对方向(专利申请EP 1847188 Al)，或者，已经提出使用可移动隔板，该可移动隔板布置在施加单元内并在添加剂到达过滤材料条之前拦住部分添加剂(专利申请TO 2012156911 Al和EP 1847188 Al)。然而，已知的调节施加至每个过滤材料条的添加剂的量的技术解决方案并不允许获得非常精确且准确的控制，因为干预(即调节作用)和效果(即供应至每个过滤材料条的添加剂的量的变化)之间存在强烈的非线性关系。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是，提供一种用于在香烟过滤嘴制造机上施加添加剂的施加单元和方法，其中，所述单元和方法没有上述缺点，同时生产简单且便宜。
[0006]根据本发明，提供了一种用于在香烟过滤嘴制造机上施加添加剂的施加单元；该施加单元包括:顶部敞开的箱，在顶部敞开的箱上供应至少一个过滤材料条；以及喷射装置，喷射装置位于箱内且在过滤材料条上引导一股添加剂；在该施加单元中，喷射装置在箱内安装成在调节方向上移动，以调节喷射装置与过滤材料条之间的距离。
[0007]根据本发明，提供了一种在香烟过滤嘴制造机上施加添加剂的方法；该方法包括以下步骤:在顶部敞开的箱上供应至少一个过滤材料条；并通过位于箱内的喷射装置在过滤材料条上引导一股添加剂；该方法还包括在调节方向上使喷射装置在箱内移动以调节喷射装置与过滤材料条之间的距离的步骤。
【附图说明】
[0008]现在将参考附图描述本发明，附图示出了非限制性实施方式，附图中:
[0009]图1是用于制造过滤嘴的双式包装机的示意性前视图；
[0010]图2是图1的包装机的平面图；
[0011]图3是用于施加添加剂的施加单元的示意性立体图，该施加单元是图1的包装机的一部分并根据本发明来生产；
[0012]图4是图3的施加单元的一部分的纵向截面的示意图；
[0013]图5是图3的施加单元的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0014]在图1中，数字I整体上表示用于制造香烟过滤嘴的双式包装机。包装机I包括两个成形梁2a和2b，这两个成形梁用于形成各自的连续的过滤嘴棒3a和3b，对于每个梁2a和2b，包括相应的过滤材料的供应线4a和4b。供应线4a和4b适合于通过输送线5依次接收过滤材料，输送线是包装机I的一部分并在供应线4a和4b本身的输入站6和存放处7之间延伸，存放处7中容纳两包过滤材料8a和8b。
[0015]如图1和图2所示，将具有圆形横截面的相应束的过滤材料9a和9b从这两个包8a和Sb中抽出，由于通过位于输入站6处的滚筒牵引组件1a传递至这两束过滤材料9a和9b的牵引力的原因，过滤材料沿着输送线5供应。
[0016]输送线5包括引导装置11和涂布装置12，引导装置用于位于这两个包8a和Sb上方的这两束过滤材料9a和％，涂布装置位于牵引组件1a正上游的输入站6处，并且，输送线适合于通过喷出的压缩空气横向地打开这两包具有圆形横截面的过滤材料9a和％，以形成相应的两个具有平直横截面的过滤材料条13a和13b，然后，将过滤材料条供应至滚筒牵引组件10a。
[0017]使这两个过滤材料条13a和13b从牵引组件1a的下游沿着相应的供应线4a和4b并在基本上水平的方向14上前进，通过校直单元15，校直单元由两个与滚筒牵引组件1a类似的组件1b和1c组成。然后，使这两个过滤材料条13a和13b在方向14上沿着相应的供应线4a和4b前进，通过加宽装置16，加宽装置适合于在这两个过滤材料条13a和13b内吹入空气，以增加两个过滤材料条13a和13b本身的体积，然后通过施加单元17，在施加单元中，用适合于使过滤材料具有香味和塑性的增弹剂(通常是醋精)浸泡(浸渍)这两个过滤材料条13a和13b。最后，使这两个过滤材料条13a和13b在方向14上沿着相应的供应线4a和4b前进，并通过滚筒牵引组件10d，其与牵引组件1a和10b、1c类似，并限定供应线4a和4b的输出部分。
[0018]将供应线4a和4b通过扭转组件18与成形梁2a和2b连接，扭转组件18位于牵引组件1d的正下游。扭转组件18从供应线4a和4b接收这两个过滤材料条13a和13b，使这两个过滤材料条13a和13b本身扭转，从而获得两个过滤材料条的绳索，并将所述过滤材料的绳索供应至成形梁2a和2b。在每个成形梁2a或2b中，在纸带19a或19b上供应过滤材料的绳索，该纸带之前在涂胶站20中涂橡胶，然后横向地缠绕在过滤材料绳索本身周围，以获得连续的过滤嘴棒3a或3b。
[0019]在成形梁2a和2b的出口，最后布置用于控制过滤嘴棒3a和3b的密度的控制站21和切割头22，切割头适合于横向地切割棒3a和3b本身，以获得相应的连续的过滤嘴塞(未示出)。
[0020]如图3、图4和图5所示，施加单元17包括箱23，箱容纳增塑剂添加剂流体(通常含醋精)并具有底壁24和顶孔25，过滤材料条13a或13b在顶孔处水平地(即沿着水平前进方向)前进；换句话说，沿着水平供应方向在箱23上供应每个过滤材料条13a或13b，以在箱23本身的顶孔25处滑动。
[0021 ] 箱23在内部容纳一对喷射装置26，每个喷射装置在相应的一个过滤材料条13a或13b上引导一股添加剂(即增塑剂流体)(即，使相应的一个过滤材料条13a或13b与每个喷射装置26接合)。在附图所示的优选实施方式中，每个喷射装置26包括多个(多组)喷嘴27，喷嘴一个接一个地布置，喷嘴垂直于这两个过滤材料条13a和13b的供应方向对准，并竖直地向上定向(即位于过滤材料条13a或13b上)。根据一未示出的替代实施方式，每个喷射装置26包括旋转刷，旋转刷设置有刷毛并部分地浸没在一缸添加剂中；通过旋转刷的旋转，刷毛42收集添加剂，并且，通过在旋转过程中刷毛部分地干预接触，朝向过滤材料条13a或13b喷射添加剂。
[0022]箱23包括两个筛28，每个筛介于相应的喷射装置26和过滤材料条13a或13b之间，并具有至少一个通过窗(狭缝)29以用于使添加剂在过滤材料条13a或13b上通过。每个窗29的尺寸比箱23的顶孔25的尺寸小；此外，每个窗29的宽度稍微大于过滤材料条13a或13b的宽度，以在过滤材料条13a或13b在前进过程中可能发生任何不对准的情况时，确保在过滤材料条13a或13b的侧边缘上也适当地供应添加剂。当使包装机I停止时，可通过布置在槽内的相应螺纹件，手动地调节每个窗29的尺寸。
[0023]筛28的形状是可调节和/或可更换的，即，根据待处理的这两个过滤材料条13a和13b的宽度、厚度和/或材料来进行调节和/或更换。重要的是指出，筛28在包装机I的操作过程中保持完全静止，并且，仅当使包装机I停止且由此进行调节操作或形状改变操作时，筛28才被调节和/或更换。
[0024]在箱23内，每个喷射装置26安装为可沿着竖直调节方向D移动，以调节喷射装置26和过滤材料条13a或13b之间的距离(即，使喷射装置26更靠近过滤材料条13a或13b，或使喷射装置26从过滤材料条13a或13b移除)。重要的是指出，每个喷射装置26沿着其移动的调节方向D垂直于过滤材料条13a或13b的放置平面(水平地定向)，还垂直于过滤材料条13a或13b的供应方向(也水平地定向)，另外，每个喷嘴27竖直地定向，即平行于调节方向D。
[0025]每个喷嘴26均与专用电控致动装置30耦接，该专用电控致动装置使喷射装置26在竖直调节方向D上移动。特别地，在箱23中并且对于每个喷射装置26，设置了两个引导件31，引导件布置在箱23内的固定位置，彼此相距一定距离，引导件从箱23本身的底壁24伸出并竖直地定向，即平行于调节方向D。每个喷射装置26均包括刚性支撑体32，刚性支撑体装配至引导件31，以沿着平行于调节方向D的相同引导件31滑动并支撑喷射装置26本身的喷嘴27 ;特别地，每个支撑体32均具有两个通孔，相应引导件31通过该通孔滑动。每个致动装置30机械地插入箱23 (特别是箱23的底壁24)与支撑体32之间，以调节支撑体32本身沿着引导件31 (即在调节方向D上)的位置。
[0026]根据一个优选的(但是并非限制性的)实施方式，每个致动装置30均包括位于箱23内的轴向固定位置的螺纹件33，螺纹件定向成平行于竖直调节方向D，并插入形成为通过支撑体32的螺纹孔34内；明显地，螺纹件33的螺纹与螺纹孔34的螺纹啮合，以在螺纹件33和支撑体32之间建立稳定且可靠的机械接合。另外，每个致动装置30均包括电动机35，电动机用于使螺纹件33在两个方向上旋转，以确定支撑体32沿着螺纹件33及由此在调节方向D上的产生的轴向滑动。
[0027]根据一个优选的(但是并非限制性的)实施方式，每个筛28 (其插入喷射装置26和过滤材料条13a或13b之间)(通常通过图4所示的相应螺纹件)支撑并刚性地固定至引导件31的顶部。实际上，两个引导件31也执行支撑筛28的功能。
[0028]对于每个喷嘴27，设置了相应的供应管道36，供应管道向喷嘴27供应添加剂，并且，除了别的之外，供应管道还包括柔性软管37，当喷嘴27在竖直调节方向D上(与支撑体32—起)移动时，柔性软管弹性地变形。特别地，形成每个供应管道36的中间部分的柔