一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物的制作方法

文档序号:10496680阅读:505来源:国知局
一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括纳米碳酸钙微胶囊10?30份,微晶纤维素6?12份,分散剂1?3份,烟草萃取液90?120份;本发明以纳米碳酸钙代替沉淀碳酸钙,更好的融合到纸张表面,保持了烟草薄片的强度,提高了烟草薄片的松厚度。
【专利说明】
一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物
技术领域
[0001] 本发明专利应用于造纸法烟草薄片加工领域,尤其涉及一种可提高烟草薄片松厚 度的涂布组合物。
【背景技术】
[0002] 在香烟的生产过程中,会产生许多的废料,其中包括可以回收再利用的烟梗、低质 烟叶、烟末和烟灰。为了利用这些废料,现有技术主要是将这些废料加工成性状接近天然烟 叶的烟草薄片,再将这些烟草薄片切成烟丝,回用于卷烟生产。目前,烟草薄片的生产主流 采用造纸法,这种方法是首先是把原料浸泡后,将可溶物与不可溶物萃取分离,不可溶物一 般会与木浆纤维混合打浆采用抄纸机制得片基,而可溶物萃取液经过浓缩加料制得涂料, 利用特殊的涂布方式将其涂于片基之上,经过干燥制成烟草薄片,再分切成烟丝。
[0003] 松厚度是评价造纸法烟草薄片的重要技术指标。松厚度提高,薄片在涂布时对萃 取涂料的吸收性也会相应提高;另外,松厚度也能改善烟草薄片在卷烟时的填充性和燃烧 时的燃烧性,降低一氧化碳等有害物质。目前,提高烟草薄片松厚度的途径主要是添加沉淀 碳酸钙,但是沉淀碳酸钙会阻碍纤维间的结合,降低烟草薄片的强度性能。

【发明内容】

[0004] 本发明针对以上所述问题,提出了一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括 烟草萃取液和填料两部分。
[0005] -种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括以下原料: 纳米碳酸钙微胶囊 10-30份 微晶纤维素 6-12份 分散剂 1-3份 烟草萃取液 90-120份 所述的纳米碳酸钙微胶囊是以纳米碳酸钙为囊芯,羟乙基纤维素为囊壁制备得到的微 胶囊; 所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物制备工艺为:将纳米碳酸钙颗粒分散在羟乙 基纤维素的乙醇溶液中,形成稳定的悬浮液,然后进行喷雾干燥,形成纳米碳酸钙微胶囊; 将10-30份纳米碳酸钙微胶囊、3-8份增强剂加入到90-120份烟草萃取液中,开始搅拌,加入 6-12份微晶纤维素,继续搅拌,得到涂布组合物。
[0006] 所述的纳米碳酸钙微胶囊粒径为1-3微米,在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层 厚度1-5纳米的聚合度约为3000~10000个葡萄糖分子薄膜层。
[0007] 所述的纳米碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的比例为(75-85): (15-25)。
[0008] 所述分散剂为聚丙烯酸钠,所述聚丙烯酸钠的数均分子量3500-4000,黏度为 2250-2300mPa.s〇
[0009] 所述的烟草萃取液可通过采用化学药品法或冷/热水直接法,对烟草、烟梗、碎烟 片或烟末中的一种或多种原料进行萃取,再经常压或真空浓缩法得到。
[0010] 所述的烟草萃取液的干物成分占涂布液质量的30%-50%。
[0011] 本发明所提供的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,使用时的操作步骤如下: 将经水提取后的烟草物料不容物抄造成型,制成烟草薄片原片; 将所述烟草薄片原片浸入本发明所述提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,浸入时间为 3min,在浸渍时采用超声波对涂料进行分散,超声波功率为22-25千赫兹,干燥、分切,得到 烟草薄片。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 1.以纳米碳酸钙微胶囊代替沉淀碳酸钙,更好的融合到纸张表面,改善表面的不平整 性,保持了烟草薄片的强度,提高了烟草薄片的松厚度。
[0013] 2.纳米碳酸钙作为涂布填料,由于其是纳米级别,在涂布液制备过程中分散不均 匀会造成团聚,将其做成微胶囊结构,不仅利于其分散,还能提高其有效地留着率,通过超 声波的作用,能使囊壁破裂,释放出纳米碳酸钙,起到提高纸张表面匀度的效果。
[0014] 3.在涂料中加入微晶纤维素,加强了纸内成分间的相互结合,增加纸张强度;且微 晶纤维素的多孔性结构,有利于对萃取液成分的吸收和保留,也为纸页的松厚度做出了贡 献。
[0015] 4.在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度1-5纳米的聚合度约为3000~10000 个葡萄糖分子薄膜层,与微晶纤维素形成氢键结合,提高了涂布组合物的稳定性。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例来说明本发明。
[0017] 实施例i 一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括以下原料: 纳米碳酸钙微胶囊 l〇g 微晶纤维素 6g 聚丙烯酸钠 3g 烟草萃取液 l〇〇g 纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙,囊壁为羟乙基纤维,粒径为1-3微米,纳米碳 酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80: 20,在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳 米的聚合度约为5000个葡萄糖分子薄膜层。
[0018]以下以制备上述材料组成的提高卷烟纸燃烧性能的涂料组合物为例,其制备方法 和应用方法如下: 取20g羟乙基纤维素,通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜,控制涂层厚度 3nm,然后配制成质量分数20%的乙醇溶液,加入80g纳米碳酸妈颗粒,形成稳定的悬浮液,然 后进行喷雾干燥,形成纳米碳酸钙微胶囊;将l〇g纳米碳酸钙微胶囊、3g聚丙烯酸钠加入到 l〇〇g烟草萃取液中,开始搅拌,加入6g微晶纤维素,继续搅拌,得到涂布组合物; 将烟草薄片原片浸入所述涂布组合物中,浸入时间为3min,在浸渍时采用超声波对涂 料进行分散,超声波功率为25千赫兹,干燥、分切,得到烟草薄片。
[0019] 实施例2 一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括以下原料: 纳米碳酸钙微胶囊 15g 微晶纤维素 8g 聚丙稀酸钠 5g 烟草萃取液 ll〇g 纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙,囊壁为羟乙基纤维,粒径为1-3微米,纳米碳 酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80: 20,在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳 米的聚合度约为3000个葡萄糖分子薄膜层。
[0020] 以下以制备上述材料组成的提高卷烟纸燃烧性能的涂料组合物为例,其制备方法 和应用方法如下: 取20g羟乙基纤维素,通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜,控制涂层厚度 3nm,然后配制成质量分数20%的乙醇溶液,加入80g纳米碳酸妈颗粒,形成稳定的悬浮液,然 后进行喷雾干燥,形成纳米碳酸钙微胶囊;将15g纳米碳酸钙微胶囊、5g聚丙烯酸钠加入到 1 l〇g烟草萃取液中,开始搅拌,加入8g微晶纤维素,继续搅拌,得到涂布组合物; 将烟草薄片原片浸入所述涂布组合物中,浸入时间为3min,在浸渍时采用超声波对涂 料进行分散,超声波功率为22千赫兹,干燥、分切,得到烟草薄片。
[0021] 对比例1 一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括以下原料: 沉淀碳酸钙 l〇g 微晶纤维素 6g 聚丙烯酸钠 3g 烟草萃取液 l〇〇g 以下以制备上述材料组成的提高卷烟纸燃烧性能的涂料组合物为例,其制备方法和应 用方法如下: 将l〇g沉淀碳酸钙、3g聚丙烯酸钠加入到100g烟草萃取液中,开始搅拌,加入6g微晶纤 维素,继续搅拌,得到涂布组合物; 将烟草薄片原片浸入所述涂布组合物中,浸入时间为3min,在浸渍时采用超声波对涂 料进行分散,超声波功率为25千赫兹,干燥、分切,得到烟草薄片。
[0022] 对比例2 一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,包括以下原料: 纳米碳酸钙微胶囊 15g 聚丙稀酸钠 5g 烟草萃取液 ll〇g 纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙,囊壁为羟乙基纤维,粒径为1-3微米,纳米碳 酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80: 20,在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳 米的聚合度约为3000个葡萄糖分子薄膜层。
[0023] 以下以制备上述材料组成的提高卷烟纸燃烧性能的涂料组合物为例,其制备方法 和应用方法如下: 取20g羟乙基纤维素,通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜,控制涂层厚度 3nm,然后配制成质量分数20%的乙醇溶液,加入80g纳米碳酸妈颗粒,形成稳定的悬浮液,然 后进行喷雾干燥,形成纳米碳酸钙微胶囊;将15g纳米碳酸钙微胶囊、5g聚丙烯酸钠加入到 ll〇g烟草萃取液中,搅拌均匀,得到涂布组合物; 将烟草薄片原片浸入所述涂布组合物中,浸入时间为3min,在浸渍时采用超声波对涂 料进行分散,超声波功率为22千赫兹,干燥、分切,得到烟草薄片。
[0024]表一
由上例看出,采用了本发明涂布组合物的烟草薄片具有更好的松厚度。
【主权项】
1. 一种提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:包括以下原料: 纳米碳酸钙微胶囊 10-30份 微晶纤维素 6-12份 分散剂 1-3份 烟草萃取液 90-120份 所述的纳米碳酸钙微胶囊是以纳米碳酸钙为囊芯,羟乙基纤维素为囊壁制备得到的微 胶囊; 所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物制备工艺为:将纳米碳酸钙颗粒分散在羟乙 基纤维素的乙醇溶液中,形成稳定的悬浮液,然后进行喷雾干燥,形成纳米碳酸钙微胶囊; 将10-30份纳米碳酸钙微胶囊、3-8份增强剂加入到90-120份烟草萃取液中,开始搅拌,加入 6-12份微晶纤维素,继续搅拌,得到涂布组合物。2. 根据权利要求1所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:所述的纳米 碳酸钙微胶囊粒径为1-3微米,在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度1-5纳米的聚合度 约为3000~10000个葡萄糖分子薄膜层。3. 根据权利要求1所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:所述的纳米 碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的比例为(75-85): (15-25)。4. 根据权利要求1所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:所述分散剂 为聚丙烯酸钠,所述聚丙烯酸钠的数均分子量3500-4000,黏度为2250-2300mPa. s。5. 根据权利要求1所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:所述的烟草 萃取液可通过采用化学药品法或冷/热水直接法,对烟草、烟梗、碎烟片或烟末中的一种或 多种原料进行萃取,再经常压或真空浓缩法得到。6. 根据权利要求5所述的提高烟草薄片松厚度的涂布组合物,其特征在于:所述的烟草 萃取液的干物成分占涂布液质量的30%_50%。
【文档编号】A24B3/14GK105852188SQ201610189592
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】周新贵, 段兵权, 陈继军
【申请人】宁波艾克威特智能科技有限公司
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