引线内燃式低温香烟的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香烟品吸技术领域，具体地指一种引线内燃式低温香烟。
【背景技术】
[0002]普通香烟的中心燃烧温度约为550---80(TC，众所周知，香烟燃烧会释放出上千种有害物质，而随着温度地增加，释放的有毒物质的种类也随之增加。
[0003]香烟高温燃烧过程中既有原有成分被破坏，也有新物质的生成，烟气的主要成分包括:①由烟草生物碱燃烧过程中氧化生产的亚硝胺、吡啶、吡咯等物质；?蛋白质经过强氧化作用生成的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢及简单的胺化物等；③树脂类、多酚和甘油等经过氧化作用生成的挥发性醛、酮等物质。其中气相物质占了烟气总量的九成以上，颗粒物的含量少于10%，主要为烟草生物碱、焦油和水。除此之外的成分为半挥发性成分，这些半挥发性成分构成了烟气香味和吸味的主要成分，它们在一定温度下(i00---20(rc)能保持为挥发而部分解的状态，这一类半挥发性物质在一只普通香烟中约由300种沸点在70---300 °C的物质组成。
[0004]在品吸香烟过程中，烟头从左向右燃烧时，烟草的燃烧温度变化是非线性的，通常分为三个区域:高温燃烧区、热解蒸馏区和低温冷凝区。
[0005]高温燃烧区的氧气充足，烟草燃烧充分，温度可以高达800°C以上，燃烧区长度约为0.4?1.0mm，其中大部分物质被炭化，产生了大量的气相物质，如一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢和水等低级氢化物；
[0006]高温燃烧区剧烈的氧化反应释放的热量大部分由烟气带入热解蒸馏区，这也是香烟燃烧过程中发生化学反应最多的一个区域，烟气中的绝大多数化合物在这里生成，其中半挥发性的5元和6元氮-杂环化合物对烟气的香味有着明显的影响，蒸馏区因为发生了大量的吸热反应，使得烟气温度从800°C迅速降低至100°C左右。
[0007]最末端的区域称为冷凝过滤区，烟气由100°C降低至室温。低挥发性成分冷凝后，部分粘附在烟丝上，另一部分则以微小碳粒的形式，或结合其它有机物、灰分形成冷凝核，或随主烟气流进入人的口腔中。
[0008]由此推断，在保证香烟烟气吸感和口味的前提下，尽量减少有害物质的生成的关键位置在于热蒸馏区，此时需控制香烟燃烧时的最佳温度为100---30(TC。
[0009]此外，常规香烟的燃烧模式会产生大量的烟灰，不仅不利于环保卫生，也是会引起火灾等安全隐患。
[0010]因此，需对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0011]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种可以对普通香烟实行控温干馏，以达到保香减害作用并具有环保效果的引线内燃式低温香烟。
[0012]本实用新型的技术方案为:一种引线内燃式低温香烟，它包括相互匹配的烟腔和过滤嘴，所述烟腔内填充有烟丝，其特征在于:所述烟丝内沿中心轴设有导热丝，所述导热丝包括位于最内层的内燃芯、包裹所述内燃芯的导热套筒和包裹所述导热套筒的阻燃层，所述内燃芯内端伸入到过滤嘴中，所述内燃芯外端端部漏出所述烟丝。
[0013]为了使烟丝的受热均匀，所述导热丝呈螺旋状。
[0014]优选地，所述内燃芯为时间引线或遇水可燃物。
[0015]优选地，所述导热套筒为铝制材料制成。
[0016]优选地，所述阻燃层为阻燃纤维复合材料制成。
[0017]本实用新型的一种引线内燃式低温香烟，其核心部分为导热丝，该导热丝由三种材料复合而成，最内层为内燃芯，以释放热量，内燃芯外裹导热套筒，以传递热量，在导热套筒外层是阻燃层，以确保在燃烧过程中将导热丝的温度限制在100---30(TC，在此燃烧温度下吸食香烟，不仅可以保证香烟烟气吸感和口味，还可以对普通香烟实行控温干馏，以达到保香减害的作用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视示意图；
[0020]图3为本实用新型中导热丝的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]参考图1、图2及图3，本实施例的一种引线内燃式低温香烟，它包括相互匹配的烟腔I和过滤嘴2，烟腔I和过滤嘴2都可由市售常用香烟的制作工艺制得，在烟腔I内填充有烟丝3。本实施例的烟丝3内沿中心轴设有导热丝4，导热丝4由位于最内层的内燃芯4.1、包裹内燃芯4.1的导热套筒4.2和包裹导热套筒4.2的阻燃层4.3符合而成，其中内燃芯4.1内端伸入到过滤嘴2中，内燃芯4.1外端端部漏出烟丝3。
[0023]本实施例的一种引线内燃式低温香烟，其核心部分为导热丝4，该导热丝4的最内层-内燃芯释放热量，内燃芯4.1外裹的导热套筒4.2用以传递热量，在导热套筒4.2外层的阻燃层4.3，可确保在燃烧过程中将导热丝4的温度限制在100---300°C，在此燃烧温度下吸食香烟，不仅可以保证香烟烟气吸感和口味，还可以对普通香烟实行控温干馏，以达到保香减害的作用。
[0024]为了使导热丝4在烟丝3中传热均匀，可以将导热丝4加工成螺旋状，最后将螺旋导热丝预埋在普通香烟的烟丝3中，内燃芯4.1需外露出5mm，便于引燃。
[0025]本实施例的内燃芯4.1可以为可调节燃烧时长的时间引信或遇水可燃物，当使用时间引线时，即支持传统的打火机引燃香烟；当选用遇水可燃物时，可改变传统的用火引燃香烟的方式，而且品吸之后的烟灰存于构成烟腔2的烟纸内，环保清洁。
[0026]本实施例的导热套筒4.2为传统滤材(例如铝制材料)制成，价格低廉并可提供一定的强度支持，而阻燃层4.3为阻燃纤维复合材料制成，可以调节其在内燃芯4.1燃烧时段内的最高传热温度。
[0027]本实施例在不改变传统的吸烟方式和香烟结构的条件下，使用螺旋导热丝即可实现干流功能。此外，因为燃芯4.1可采用遇水可燃物，可以有不同的点烟体验，让品吸更有乐趣。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种引线内燃式低温香烟，它包括相互匹配的烟腔(I)和过滤嘴(2)，所述烟腔(I)内填充有烟丝(3)，其特征在于:所述烟丝(3)内沿中心轴设有导热丝(4)，所述导热丝(4)包括位于最内层的内燃芯(4.1)、包裹所述内燃芯(4.1)的导热套筒(4.2)和包裹所述导热套筒(4.2)的阻燃层(4.3)，所述内燃芯(4.1)内端伸入到过滤嘴(2)中，所述内燃芯(4.1)外端端部漏出所述烟丝(3)。
2.根据权利要求1所述的引线内燃式低温香烟，其特征在于:所述导热丝(4)呈螺旋状。
3.根据权利要求1或2所述的引线内燃式低温香烟，其特征在于:所述内燃芯(4.1)为时间引线或遇水可燃物。
4.根据权利要求1或2所述的引线内燃式低温香烟，其特征在于:所述导热套筒(4.2)为销制材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的引线内燃式低温香烟，其特征在于:所述阻燃层(4.3)为阻燃纤维复合材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种引线内燃式低温香烟，它包括相互匹配的烟腔和过滤嘴，烟腔内填充有烟丝，烟丝内沿中心轴设有导热丝，导热丝包括位于最内层的内燃芯、包裹内燃芯的导热套筒和包裹导热套筒的阻燃层，内燃芯外端端部漏出烟丝。本实用新型其核心部分为导热丝，该导热丝由三种材料复合而成，最内层为内燃芯，以释放热量，内燃芯外裹导热套筒，以传递热量，在导热套筒外层是阻燃层，以确保在燃烧过程中将导热丝的温度限制在100---300℃，在此燃烧温度下吸食香烟，不仅可以保证香烟烟气吸感和口味，还可以对普通香烟实行控温干馏，以达到保香减害的作用。
【IPC分类】A24D1-08
【公开号】CN204317480
【申请号】CN201420810886
【发明人】李丹, 陈文全, 周向东, 梅文浩, 王庆九
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司, 武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月18日