专利名称：水平回旋多站式鞋件烘胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋件烘胶机，特别是涉及一种水平回旋多站式鞋件烘胶机。
背景技术：
一般鞋件通常需经洗、烘药水及多次上胶、烘干等作业后，方可进行贴合，而以往业界最常使用的方式是采用一长条状的隧道式鞋件烘胶机来进行上述作业。
如图1所示，该隧道式鞋件烘胶机是在一呈长条状的机架10上装设一沿该机架10长方向运送鞋件的输送系统11，并在该输送系统11二侧由前至后各依序设置有一供冲洗药水的药水工作站12、一烘干药水的药水烘干站13、一供上第一次胶的第一上胶工作站14、一烘干第一次胶的第一胶水烘干站15、一供上第二次胶的第二上胶工作站16、一烘干第二次胶的第二胶水烘干站17、一进一步烘干胶水的真空站18及一压合鞋件的压底工作站19，且该输送系统11主要是由数联结成串并可循环移动的输送立板111所构成，每一输送立板111皆具有一呈竖立状的板体112、二装设在该板体112相反二侧面上半部处的置鞋盘113及二装设在该板体112二侧面置鞋盘113下方处的置鞋杆组114，又该等工作站12、14、16、19各具有数工作平台，供作业员作业用，且该等烘干站13、15、17各具有数跨置过该输送系统11并两两对合成一体的烘箱，供该等输送立板111通过，以烘干该等输送立板111上的鞋件(图未示)，另外，该二真空站18对合设置，并对通过的鞋件进行真空烘干。
虽然，借由上述的烘胶机可将鞋件置放在该等置鞋盘113、置鞋杆组114上，再通过该等工作站12、14、16、19、该等烘干站13、15、17及该真空站18，以依序完成洗药水、烘药水、上第一次胶、烘第一次胶、上第二次胶、烘第二次胶及贴底压合等作业，该烘胶机的工作站12、14、16、19及烘干站13、15、17乃联结成长条状，其整体长度相当长，而只能应用在纵深够长、占地较大的厂房内，且由于该等烘干站13、15、17及该真空站18是两两对合固设在该烘胶机二侧，而使得呈对合状的烘干站13、15、17或真空站18需同时作业，所以，为有效利用能源、不致造成浪费，该等输送立板111的二侧皆需置放鞋件，导致其生产较适合在多量少样化上，而不利于进行少量多样化的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可缩小整体长度，且有利于进行少量多样化生产的水平回旋多站式鞋件烘胶机。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种水平回旋多站式鞋件烘胶机，包含有一机架、一输送系统、数工作站、数烘干站及一真空站，其特征在于该机架具有一架体、一上轨道及一下轨道，该上、下轨道相对应环设在该架体顶、底部；该输送系统包括有一输送带及数输送立板，该输送带可沿该下轨道间歇循环移动，且该等输送立板设置在该上、下轨道间，并各具有一板体及数置鞋架，该板体呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道的外环面，且该板体顶端设置有一上滚轮组与该上轨道相抵接，而底端则固设在该输送带上，又该等置鞋架供鞋件置放，并装设在该板体外侧面上；该等工作站环绕分设在该上、下轨道外侧，并各具有至少一工作台，供作业员作业用；该等烘干站各设置在相邻二工作站之间，并分别具有至少一烘箱，该烘箱包括有一箱体、数横板、数发热装置及一热风循环装置，该箱体竖立固设在该上、下轨道外的架体一侧处，且该等横板由上至下平行固设在该箱体上，而分隔出数烘干空间，恰供任一输送立板的置鞋架穿越容置，又该等横板上各开设有多数个回风孔，且该箱体上开设有数连通该箱体内部与该等烘干空间的排风孔，另该等发热装置分别设置在近该等横板下方处，且该热风循环装置具有一抽风机及一排风管，该抽风机装设在该架体顶端处，该排风管一端连通于该抽风机，另一端连通于该排风孔，可将该等发热装置所产生的热气抽吸通过该等回风孔而至该抽风机内，再经由该排风管及该等排风孔排放至烘干空间内，以不断地循环再利用；该真空站设置在该等烘干站的最后一站旁，并包括有一真空箱、一支撑座、一启闭装置、一导滑装置、数加热装置及一真空装置，该真空箱呈单向开口状，且该支撑座对应该真空箱设置在该上、下轨道内，并具有数挡止轮，该等挡止轮可在任一输送立板的板体移动至与该真空箱相对应的位置时，抵接该板体内侧面，又该启闭装置具有至少一压缸，该压缸的活塞杆连接于该真空箱，以推拉该真空箱，使该真空箱受该导滑装置限位导引，而在一第一位置与一第二位置间水平直向位移，当在该第一位置时，该真空箱开口端往前抵接在该输送立板的板体外侧面上，而形成密封，当在该第二位置时，该真空箱后退至该等置鞋架完全脱出，另该等加热装置各装设在该真空箱内，且该真空装置在该真空箱呈密封状态时，将该真空箱内抽成接近真空状态。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该等输送立板的置鞋架为盘状。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该等输送立板的置鞋架为双杆状。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该等工作站的工作台各设置在二立柱之间，该二立柱平行固设在该机架机体上，并各对应该工作台而形成有一纵向沟槽供该工作台侧边容置，且每一立柱上各锁固有一压条，以夹固该工作台侧边。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该机架架体顶端设置有二排风箱，且该等工作站的工作台各具有一中空槽体、一设置在该槽体下方的抽风箱及一嵌设在该槽体上方的承置盘，又该抽风箱与该架体上的其中一排风箱相连通，且该承置盘具有一供胶碗置放的开孔及数供废气通过以进入该抽风箱内的滤孔。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站的导滑装置具有二导杆及一承载座，该等导杆水平固设在该上、下轨道外的架体一侧近底端处，且该承载座概呈U型，供该真空箱置放，又该承载座底部枢设有数滑轮抵接滚动于该等导杆上。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站的真空箱相反二侧壁中央处各凸设有一连结轴，以轴枢在该承载座上，且每一侧壁连结轴下方各设置有二水平反向对应并与该承载座相连结的缓冲连结件，使该真空箱在位移时能维持水平并减少震动。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站更包括有一避震器，该避震器设置在该机架架体外侧近底部处，且该避震器在该真空箱退移至第二位置时，作为抵挡、吸震用。
所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站更包括有一废气排放装置，该废气排放装置对应该真空站而设置在该机架架体顶端处，以抽吸排放该真空箱开启后排出的废气。
由以上说明可知，本实用新型的水平回旋多站式鞋件烘胶机其，其是借由该环型上、下轨道、输送系统，以及环绕设置在该上、下轨道外侧的工作站、烘干站与真空站的配合，而形成回旋状，使得整体长度大幅缩小，而可应用于纵深较短、占地较小的厂房内，且由于该等工作站、该等烘干站与该真空站皆只设置在该输送系统外侧上，而使得鞋件在置放上只使用到该等输送立板一侧，而不用像以往一样需在二侧皆置放，所以，使用本实用新型具有占用空间小、有利于进行少量多样化生产的优点。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型水平回旋多站式鞋件烘胶机进行详细说明，附图中
图1是一般隧道式鞋件烘胶机的立体图。
图2是本实用新型第一较佳实施例的立体图。
图3是本实用新型上述较佳实施例的组配示意图。
图4是本实用新型上述较佳实施例中一输送立板的剖视图。
图5是本实用新型上述较佳实施例中一工作台的立体图。
图6是本实用新型上述较佳实施例中一烘箱的剖面示意图。
图7是本实用新型上述较佳实施例中一真空站的剖面示意图。
图8是本实用新型上述较佳实施例中该真空站的背面示意图。
图9是本实用新型上述较佳实施例中该真空站的动作示意图，说明一真空箱后退至抵靠一避震器时的状态。
具体实施方式如图2、图3所示，本实用新型水平回旋多站式鞋件烘胶机的第一较佳实施例包含有一机架20、一输送系统30、四工作站40、三烘干站50及一真空站60。
该机架20具有一架体21、一上轨道22及一下轨道23，该上、下轨道22、23相对应环设在该架体21顶、底部，且该架体21顶端预定位置处设置有二排风箱24。
参阅图2、图4，该输送系统30包括有一输送带31及数输送立板32，该输送带31是由多数个下滚轮组311串接成链条状，而可沿该下轨道23间歇循环移动，且该等输送立板32设置在该上、下轨道22、23间，并各具有一板体321及数置鞋架322，该板体321呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道22、23的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道22、23的外环面，且该板体321顶端设置有一上滚轮组323与该上轨道22相抵接，而底端则固设在该输送带31上，又该等置鞋架322供鞋件置放，并由上至下分成四层装设在该板体321外侧面上，且最上层及第三层各为一盘状置鞋架，而第二层及最下层则各为四平行排列的双杆状置鞋架。
参阅图2、图3，该等工作站40环绕分设在该上、下轨道22、23外侧，并各具有至少一工作台41，供作业员作业用，于本实施例中，该等工作站40的第一站为洗药水用，其位于该机架20一侧近前端处，并具有二并列的工作台41，且第二站为上第一次胶用，其与第一站位于同侧，并也具有二并列的工作台41，而第三站为上第二次胶用，其位于该机架20另一侧近后端处，并也具有二并列的工作台41，又第四站为贴底压合用，其与第三站位于同侧且近机架20前端，并具有三并列的工作台41。配合参阅图5，该等工作台41各设置在二立柱42之间，该二立柱42平行固设在该机架20架体21近底部上，并各对应该工作台41而形成有一纵向沟槽421供该工作台41侧边容置，又二并列工作台41之间共享一立柱42，且每一立柱42上各锁固有一压条43，以夹固工作台41侧边，使得工作台41成为可调整式，以配合不同作业员的身高，其欲调整时，将该等压条43螺松，再沿该等纵向沟槽421调整该工作台41高度，最后锁紧该等压条43即可。该等工作台41各具有一中空槽体411、一设置在该槽体411下方的抽风箱412及一嵌设在该槽体411上方的承置盘413，该抽风箱412经由一管道(图未示)与该架体21上的其中一排风箱24相连通，且该承置盘413具有一供胶碗置放的开孔414及数供废气通过以进入该抽风箱412内的滤孔415。
参阅图2、图3，该三烘干站50中第一个烘干站50设置在该第一个与第二个工作站40间，以烘干药水，第二个烘干站50设置在该第二个与第三个工作站40间，并与该第一个烘干站50位于该机架20同侧，以烘干第一次胶，而第三个烘干站50设置在该第三个与第四个工作站40间，以烘干第二次胶，且该等烘干站50分别具有二烘箱51及一控制该二烘箱51的控制箱52，配合参阅图6，每一烘箱51各包括有一箱体511、四横板512、四挡帘513、数发热装置514及一热风循环装置515，该箱体511竖立固设在该上、下轨道22、23外的架体21一侧处，且该等横板512由上至下平行固设在该箱体511上，以分隔出四烘干空间53，恰供任一输送立板32的置鞋架322穿越容置，而该等挡帘513由上至下分设在该等横板512一侧处，以遮蔽该等烘干空间53，又该等横板512上各开设有多数个回风孔516，且该箱体511上开设有数连通该箱体511内部与该等烘干空间53的排风孔517，另外，该等发热装置514为电热管所构成，并分别设置在近该等横板512下方处，且该热风循环装置515具有一抽风机518及一排风管519，该抽风机518装设在该架体21顶端处，并可将该等发热装置514所产生的热气抽吸通过该等回风孔516而至该抽风机518内，再经由该排风管519及该等排风孔517排放至烘干空间53内，以不断地循环再利用。
如图3、图7及图8所示，该真空站60设置在该等烘干站50的最后一站(即第三个烘干站50)旁，并包括有一导滑装置61、一真空箱62、一支撑座63、一启闭装置64、数加热装置65、一真空装置66、一避震器67及一废气排放装置68。
该导滑装置61具有二导杆611及一承载座612，该等导杆611相对应并水平固设在该上、下轨道22、23外的架体21一侧近底端处，且该承载座612概呈U型，其底部枢设有数滑轮613抵接滚动于该等导杆611上、下及侧边。
参阅图7、图9，该真空箱62呈单向开口状，其内部具有三隔片621，以分隔出四隔间69，且该真空箱62相反二侧壁中央处各凸设有一连结轴622，以轴枢在该承载座612二侧翼顶端处，且每一侧壁连结轴622下方各设置有二水平反向对应并与该承载座612相连结的缓冲连结件623，该缓冲连结件623具有一固设在该真空箱62侧壁上的连结片624、一水平穿设过该连结片624的调整螺栓625及一套设在该调整螺栓625尾部并抵顶该连结片624与承载座612侧翼的弹簧626，使得该真空箱62位移时得以维持水平并减少震动。
参阅图7，该支撑座63对应该真空箱62设置在该上、下轨道22、23内，并具有数挡止轮631，该等挡止轮631可在任一输送立板32的板体321移动至与该真空箱62相对应的位置时，抵接该板体321内侧面。
该启闭装置64具有一压缸641，该压缸641的一活塞杆642末端连结在该承载座612底端中央处，使得该承载座612连同该真空箱62会受该压缸641控制而沿该等导杆611在一第一位置与一第二位置间水平直向位移，当在该第一位置时，该真空箱62开口端往前抵接在该输送立板32的板体321外侧面上，而形成密封，并使得每一层置鞋架322恰位于每一隔间69内，当在该第二位置时，配合参阅图9，该真空箱62后退至该等置鞋架322完全脱出该等隔间69外。
该等加热装置65也是由电热管所构成，并分别装设在该等隔间69内。
参阅图8，该真空装置66具有一真空泵661，可在该真空箱62呈密封状态时，将该真空箱62隔间69抽成接近真空状态，以提升烘胶效率。
参阅图8、图9，该避震器67设置在该机架20架体21外侧近底部处，且该避震器67在该真空箱62退移至第二位置时，恰抵靠该承载座612，以作为抵挡、吸震用。
该废气排放装置68对应该真空箱62而设置在该架体21顶端处，以抽吸排放该真空箱62开启后排出的废气。
如图3所示，当使用本实用新型进行烘胶流程时，先将鞋件置于第一个工作站40中冲洗药水，再置放入输送系统30的输送立板32置鞋架322中，以输送入第一个烘干站50内进行烘干药水作业，续之，使鞋件运转至第二个工作站40中上第一次胶，再送入第二个烘干站50内烘干第一次胶，然后，使鞋件运转至第三个工作站40中上第二次胶，再送入第三个烘干站50内烘干第二次胶，接着，使鞋件进入该真空站60内进行真空烘胶作业，而该真空烘胶作业在进行前，该真空箱62是位于如图9所示的第二位置处，且当该真空烘胶作业开始时，该启闭装置64的压缸641活塞杆642拉动该承载座612，使得该承载座612沿该等导杆611带动该真空箱62往前至如图7所示的第一位置处，以进行真空烘干，此时，该支撑座63借由该等挡止轮631挡掣该真空箱62靠合该板体321时所产生的作用力，以防止该上、下轨道22、23与该等上、下滚轮组323、311彼此相撞而损伤，待预定时间后，该压缸641活塞杆642推动该承载座612，使该真空箱62退回至如图9所示的第二位置处，再使鞋件运转至第四个工作站40中，以进行贴底压合作业，如此，即完成整个烘胶流程。
由以上说明可知，本实用新型借由该环型上、下轨道22、23、输送系统30，以及环绕设置在该上、下轨道22、23外侧的工作站40、烘干站50与真空站60的配合，而形成回旋状，使得整体长度大幅缩小，而可应用于纵深较短、占地较小的厂房内，且由于该等工作站40、该等烘干站50与该真空站60皆只设置在该输送系统30外侧上，而使得鞋件在置放上只使用到该等输送立板32一侧，而不用像以往一样需在二侧皆置放，所以，使用本实用新型具有占用空间小、有利于进行少量多样化生产的优点。
权利要求1.一种水平回旋多站式鞋件烘胶机，包含有一机架、一输送系统、数工作站、数烘干站及一真空站，其特征在于该机架具有一架体、一上轨道及一下轨道，该上、下轨道相对应环设在该架体顶、底部；该输送系统包括有一输送带及数输送立板，该输送带沿该下轨道间歇循环移动，且该各输送立板设置在该上、下轨道间，并各具有一板体及数置鞋架，该板体呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道的外环面，且该板体顶端设置有一上滚轮组与该上轨道相抵接，而底端则固设在该输送带上，该各置鞋架装设在该板体外侧面上；该各工作站环绕分设在该上、下轨道外侧，并各具有至少一工作台；该各烘干站各设置在相邻二工作站之间，并分别具有至少一烘箱，该烘箱包括有一箱体、数横板、数发热装置及一热风循环装置，该箱体竖立固设在该上、下轨道外的架体一侧处，且该各横板由上至下平行固设在该箱体上，而分隔出数烘干空间，供一输送立板的置鞋架穿越容置，该各横板上各开设有多数个回风孔，且该箱体上开设有数连通该箱体内部与该各烘干空间的排风孔，该各发热装置分别设置在近该各横板下方处，且该热风循环装置具有一抽风机及一排风管，该抽风机装设在该架体顶端处，该排风管一端连通于该抽风机，另一端连通于该排风孔；该真空站设置在该各烘干站的最后一烘干站旁，并包括有一真空箱、一支撑座、一启闭装置、一导滑装置、数加热装置及一真空装置，该真空箱呈单向开口状，且该支撑座对应该真空箱设置在该上、下轨道内，并具有数挡止轮，该挡止轮抵接于该输送立板的板体内侧面，该启闭装置具有至少一压缸，该压缸的活塞杆连接于该真空箱，该真空箱受该导滑装置限位导引，该真空箱开口端往前抵接在该输送立板的板体外侧面上，而形成密封真空，该各加热装置各装设在该真空箱内。
2.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该各输送立板的置鞋架为盘状。
3.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该各输送立板的置鞋架为双杆状。
4.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该各工作站的工作台各设置在二立柱之间，该二立柱平行固设在该机架机体上，并各对应该工作台而设有一纵向沟槽，该工作台侧边容置于该纵向沟槽内，且每一立柱上各锁固有一压条，该压条夹固于该工作台侧边。
5.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该机架架体顶端设置有二排风箱，且该各工作站的工作台各具有一中空槽体、一设置在该槽体下方的抽风箱及一嵌设在该槽体上方的承置盘，该抽风箱与该架体上的其中一排风箱相连通，且该承置盘具有一供胶碗置放的开孔及数与该抽风箱连通的滤孔。
6.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站的导滑装置具有二导杆及一承载座，该各导杆水平固设在该上、下轨道外的架体一侧近底端处，且该承载座呈U型，该真空箱置放于该承载座上，该承载座底部枢设有数滑轮抵接滚动于该各导杆上。
7.如权利要求6所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站的真空箱相反二侧壁中央处各凸设有一连结轴，以轴枢在该承载座上，且每一侧壁连结轴下方各设置有二水平反向对应并与该承载座相连结的缓冲连结件。
8.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站还包括有一避震器，该避震器设置在该机架架体外侧近底部处。
9.如权利要求1所述的水平回旋多站式鞋件烘胶机，其特征在于该真空站还包括有一废气排放装置，该废气排放装置对应该真空站而设置在该机架架体顶端处。
专利摘要一种水平回旋多站式鞋件烘胶机，包含有一机架、一输送系统、数工作站、数烘干站及一真空站，该机架具有一架体、一上轨道及一下轨道，该上、下轨道相对应环设在该架体顶、底部；该输送系统包括有一输送带及数输送立板，该输送带沿该下轨道间歇循环移动，且该各输送立板设置在该上、下轨道间；该各工作站环绕分设在该上、下轨道外侧，并各具有至少一工作台；该各烘干站各设置在相邻二工作站之间，并分别具有至少一烘箱；该真空站设置在该各烘干站的最后一站旁，并包括有一真空箱、一支撑座、一启闭装置、一导滑装置、数加热装置及一真空装置。本实用新型具有占用空间小、有利于进行少量多样化生产的优点。
文档编号A43D25/20GK2605755SQ032014
公开日2004年3月10日 申请日期2003年2月10日 优先权日2003年2月10日
发明者庄锡发 申请人:良将制鞋机械有限公司