专利名称：塑性橡胶污泥的烘干处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明是对城市污泥进行环保处理的一种烘干处理工艺，特别是对类似化纤系统产生的塑性橡胶污泥进行烘干处理的工艺，属于环境保护
背景技术：
目前，对城市污泥的处理上有很多方法，如填埋法、焚烧法，制成肥料、烧成砖瓦和制成陶粒等方法。这些都是根据各种污泥的性状特点及各地的实际情况制定出的处理方法，各种处理方法均有其优点和缺点。化纤等系统所产生的污泥，特别是经过发酵后的污泥其粘性增大，透气性特差，密度很小，不易分离，具有塑性橡胶泥的特性。因此对其烘干处理特别困难，用一般方法对其处理效果特差，但对这类污泥如不进行烘干处理就很难对其作进一步处理或作变废为宝的利用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种对具有塑性橡胶泥特性的污泥进行烘干处理的工艺，该工艺不复杂，处理成本低，并可对污泥进行连续处理，烘干后的污泥可进行再生利用。
本发明的目的是这样实现的首先将污泥水进行沉淀去水，沉淀下来的污泥使其含水量大大下降到85％左右。同时将块煤进行破碎，破碎成粒径2-4mm的粒煤。将上述污泥和粒煤按65-75％35-25％的重量比经输送系统送入混合机进行混合处理，在混合中煤起聚合作用，粒煤把污泥聚合在本身周围。经充分搅拌混合的含煤污泥被输送到干燥机进行干燥处理。在污泥送入干燥机的同时，热风炉向从下部向干燥机中输送热风，干燥机中的旋片将含煤污泥打成碎块并抛起，使其与热风充分接触并进行热交换，在干燥机中经1分钟的烘干处理，使污泥含水量降到40％左右。这时其重量大减，并被干燥机上部的气流管吸出干燥机外。因烘干时间短，又是通过热风进行烘干，所以污泥中的煤并未燃烧。含煤污泥可进入下一道工序进行进一步处理，其处理方式可以和入粘土中烧砖，也可以和入煤中送入电厂锅炉燃烧发电等。
本发明提供了一种对具有塑性橡胶泥特性的污泥进行烘干处理的工艺。该工艺不复杂，对污泥处理成本不高，并可连续处理，烘干后的污泥可被再生利用，不产生二次污染。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
实施方案如下如图所示，首先将污泥水送入沉淀池进行沉淀，去掉上面的清水，沉淀去水后的污泥使其含水量达到85％；再将块煤送入破碎机进行破碎，破碎成粒径2-4mm的粒煤；将上述污泥和粒煤分别用输送机送入差径差速连续混合机进行混合处理，送入混合机的污泥和粒煤的重量比为65-75％35-25％。将经充分搅拌混合的含粒煤污泥通过螺带输送机输送入高湿干燥机中进行烘干处理。在污泥送入干燥机的同时，燃煤热风炉从干燥机下部向干燥机中输送热风，设置在干燥机中的旋片将含煤污泥打成碎块并抛向上边，含煤污泥与从下面上来的热风充分接触，并进行热交换。经1分钟左右的热交换使污泥的含水量降到40％。这时污泥重量大减，并被干燥机上部的气流管吸出干燥机外。湿气和尾气通过和干燥机相连的风机出口排出。被气流管吸出的污泥被输送到发电厂和入煤中送入锅炉燃烧发电。
权利要求
本发明是一种塑性橡胶污泥的烘干处理工艺，其特征是首先将污泥水进行沉淀，去掉上面的清水，沉淀去水后的污泥使其含水量达到85％；再将块煤送入破碎机进行破碎，破碎成粒径2-4mm的粒煤；将上述污泥和粒煤按65-75％∶35-25％的重量比经输送系统送入混合机进行混合处理；将经充分搅拌混合的含粒煤污泥通过输送系统送入干燥机中进行烘干处理，在污泥送入干燥机的同时，热风炉向干燥机中输送热风，干燥机中的旋片将含煤污泥打成碎块并抛向上边，使其与热风充分接触并进行热交换，在干燥机中进行1分钟的热交换，使含煤污泥的含水量降到40％；这时含煤污泥重量大减，并被干燥机上部的气流管吸出干燥机外；湿气和尾气通过和干燥机相连的风机出口排出。
全文摘要
本发明是一种塑性橡胶污泥的烘干处理工艺。先将污泥水进行沉淀去水使其含水量达到85％，再将煤破碎并取出粒径2－4mm的粒煤，将上述污泥和粒煤按65－75％∶35－25％的重量比送入混合机进行充分混合。将混合后的含煤污泥送入干燥机中进行烘干处理，在干燥机中经从热风炉送入的热风进行热交换1分钟左右，使污泥含水量降到40％左右。将烘干后的含煤污泥吸出送到砖瓦厂、电厂等单位进行再生利用。如加入煤中燃烧发电，和在粘土中烧砖等等。本发明工艺不复杂，处理成本较低，并可对污泥进行连续处理，烘干后的污泥可再生利用，不产生二次污染。
文档编号B09B3/00GK1575873SQ0313220
公开日2005年2月9日 申请日期2003年7月28日 优先权日2003年7月28日
发明者徐建华 申请人:溧阳正昌干燥设备有限公司