改进的防水鞋子结构的制作方法

专利名称：改进的防水鞋子结构的制作方法
背景技术：
当前存在并且市场销售的“防水透气”的鞋子可透湿气(moisture vapor)但是不透气，使用者已经发现其极热、潮湿并且不舒适。这种不舒适的原因在于多数传统防水并透湿气的鞋子不透气。防水衬垫非常普遍地采用双组分叠层制成，其一部分由不透气的单片聚氨酯制成。从而，使用者脚部被完全密封，而无法接触新鲜空气。
本发明在于解决这种对舒适性的限制，该舒适性的限制部分地由不透气材料并且部分地由透湿气材料造成。本发明的进一步优点在于，在保持或者提高改进的上衬垫的透湿气性能的同时，降低昂贵部件比例的潜力。另一优点在于优化在可能易于磨损或损坏的鞋子区域中材料的使用。

发明内容
在本发明的一个方面中，提供了一种改进的鞋子上衬垫。不透液体的鞋子上衬垫适于结合在鞋子结构中并且包括至少一个透气、不透水且透湿气的第一部分和至少一个不透气、不透水且不透湿气的第二部分。
在本发明的另一方面中，提供了一种构造鞋子部件的方法。该方法包括提供鞋底；提供上部，其与鞋底一起确定用于容纳并相对于外部自然环境而保护穿着者脚部的空间。将不透液体的鞋子上衬垫固定于鞋子内，以使鞋子上衬垫位于鞋子上部内，所述鞋子上衬垫具有至少一个透气且透湿气的第一部分和至少一个不透气且不透湿气的第二部分。
这些仅是本发明的两个示例性方面，而不应当认定为与本发明相关的众多方面的全部列表。根据稍后的公开内容和附图，这些和其他方面对于本领域技术人员来说将变得明显。


为了更好理解本发明，可以参照附图，其中图1是实施本发明的示例性而非限制性鞋子结构的透视图；
图2是沿着图1的线2-2剖开的放大局部剖视图，其示出实施本发明的鞋子的改进内衬垫的一个实施例；图3是本发明的鞋子上衬垫的实施例的透视图；图4是本发明的鞋子上衬垫的另一实施例的透视图；以及图5是示出根据本发明一个实施例的形成可用结构之前的鞋底衬垫的俯视平面图。
具体实施例方式
现在参照图1和2，示例性鞋类物品，例如靴子，总体上以标记10表示，虽然实际上任何类型的鞋子均可以使用本发明。可以通过任何传统方法构造鞋子，包括本领域所公知的双钳鞋帮(double-lasting)方法。
该示例性鞋子10包括鞋底12和用于容纳人脚的部分，该部分也公知为上部14。鞋子10典型地包括前鞋带26，其接合于孔眼24中。此外，鞋子10典型地包括鞋舌部32，其优选地通过折叠部34固定于鞋子10的其他部分的侧面。这使得鞋子10的上部14可以收缩和扩张，以使鞋子10的使用者可以将其脚部插入并取出。此外，这也为调节提供了空间，使得当紧固前鞋带26时，鞋子10牢固地系缚于使用者脚部。对于这一非限制性实施例中的特定类型的鞋子10，存在顶部连接条或罩盖28，其双层重叠于上部14的顶部并且优选地，但并非必须地，由针迹22保持在适当位置。鞋子10的上部14可以由多种材料制成并且优选为皮革。该示例性而非限制性实施例可以包括位于鞋子10的上部14的切开部分中的柔性、轻质材料20。该上部14可以通过多种连接工艺(优选地包括粘合剂)而固定于鞋子10的鞋底12。
可选地并优选地，存在至少一层形成位于鞋子10的上部14之下、紧靠鞋子10的穿着者脚部的上层42的纺织材料。可以使用多种纺织物，包括机织物、无纺布和针织物。可用于该上层42的示例性而非限制性类型织物为经编针织物。经编针织物的示例包括ECLIPSE 100HTM(耐磨聚酯和尼龙混纺织物)、ECLIPSE 200STM(耐磨聚酯和尼龙混纺织物)和ECLIPSE 400MTM(轻质尼龙织物)，均由Tempo Shain公司(营业地址27 Congress Street，Salem，Massachusetts 01970)制造。可用于该上层42的另一示例性而非限制性织物包括三梳栉针织物。可用于该上层42的另一示例性而非限制性织物包括无纺布，其为尼龙6和尼龙66混纺物，其为点状热轧花、耐磨并以CAMBRELLE销售的织物，由Faytex公司(营业地址185 Libbey Parkway，Weymouth，Massachusetts 02189)制造。
现在参照图2和3，根据本发明一实施例，存在鞋子上衬垫，其确定为鞋子10的内衬垫并且总体上以标记200表示。参照图2，鞋子上衬垫200位于鞋子10的上部14内侧并且在上层42(如果存在可选的上层42)之上。可选地，可以存在一个或更多纺织型材料的附加层，其位于上部14和鞋子上衬垫200之间或者鞋子上衬垫200和上层42之间。然而，鞋子上衬垫200可以直接连接于鞋子10的上部14上。这些纺织材料的附加层其中一些实际上可以包括任何种类纺织材料，在许多其他可能的纺织材料中所述纺织材料包括平纹棉麻织物、经编针织物、无纺布。将鞋子上衬垫200连接于鞋子10的上部14的示例性而非限制性方法优选地包括层叠，然而也可以使用粘合剂和缝合。
鞋底12可以包括外底16、中底18和内底30。示出了改进的中底18。然而，鞋底12可以将一个或者更多这些元件组合成单个整体结构，该结构组合了一个或者更多这些部件及其任何排列。上部14可以通过多种连接工艺(优选地包括粘合剂)固定于鞋子10的鞋底12。如图2中最佳示出地，在这一示例性而非限制性示例中，上部14通过缝合38的方法固定于鞋子10的鞋底12。
现在参照图3，鞋子上衬垫200包括两种常规材料。鞋子上衬垫200的第一部分210可透气、透湿气但不透液体。第二部分211，典型为鞋子上衬垫200的脚趾部分212和后跟部分214，其不透气、不透湿气且不透液体。在本申请中，术语“不透液体”和术语“防水”可以互换使用。
透气的第一部分210相对于不透气的第二部分211的比例由所构造的鞋子的预期用途所确定，而并不局限于随后的示例。本发明的典型鞋子上衬垫200具有约25％至约75％的第一部分210和约75％至约25％的第二部分211。当然，当透气的第一部分210的百分比降低时，为使用者提供的舒适程度也相应降低。在优选实施例中，鞋子上衬垫200具有约40％至约60％的第一部分210和约40％至约60％的第二部分211。这些百分比基于整个鞋子上衬垫的百分比区域。
鞋子上衬垫200自身或者与纺织类材料的多个附加层一起是不透液体的，其为脚部提供了防水保护。不透液体的优选定义为当持续1分钟施加最大压力200毫巴(2.901p.s.i.g.)的水时，由鞋子上衬垫200外部上的可检测液体的存在所指示的，鞋子上衬垫200不渗漏。另一试验方法用于仅为织物叠层形式的鞋子上衬垫200，所述织物叠层可以通过纺织物的静水压试验，其是根据ISO-811由国际标准化组织(International Organization forStandardization)建立的抗渗液性测定。另一可应用但更难识别的试验方法是由美国材料实验协会(American Society for Testing and Materials)制定的ASTM D751指定的方法。当受到支持时，仅为织物形式的鞋子上衬垫200的抗流体静力(hydrostatic resistance)是根据该试验方法的第41节测量的。
优选地，鞋子上衬垫200的第一部分210透气，这使得人脚可以透气。第一部分210的透气性由美国材料实验协会制定的ASTM D737-96指定的试验方法确定。这优选由Frazier透气性测试仪、Textest FX 3300透气性测试仪或者同等类型的测试装置进行测量。透气性需要在1.27厘米水柱压力下提供每分钟至少每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流仅通过鞋子上衬垫200的第一部分210。优选地，在1.27厘米水柱压力下提供至少每分钟每平方厘米0.05立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.1立方英尺)的气流通过第一部分210。更优选地，在1.27厘米水柱压力下提供至少每分钟每平方厘米0.15立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.3立方英尺)的气流通过鞋子上衬垫200，并且最优选地，在1.27厘米水柱压力下提供至少每分钟每平方厘米0.51立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺1.0立方英尺)的气流通过第一部分210。
脚趾部分212和后跟部分214不透气，这表示在1.27厘米水柱压力下每分钟每平方厘米少于0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流通过脚趾部分212和后跟部分214。脚趾部分212和后跟部分214优选地由可以抵抗通常存在于鞋子10的这些区域中的增强损坏和磨损的材料制成。制鞋领域技术人员所公知的，鞋子上衬垫200的最通常磨损(破损)区域包括脚趾部分212和后跟部分214。更耐磨材料可以有利于这些区域。排除透气性和透水蒸汽性的限制，极大地拓宽了对市场可获得材料的选择，以抵抗鞋子上衬垫200的脚趾部分212和后跟部分214中的磨损。大量的文献支持利用ASTM D4966-98马丁代尔耐磨性试验方法作为选择更耐磨材料的方法。
由于改进的鞋子上衬垫200的优选实施例使用了可以包括具有尽可能最高的透气性和透湿气率的叠层的第一部分200，诸如脚趾部分212和后跟部分214的不透气第二部分211中的马丁代尔耐磨性优选地高于第一部分210。
此外，第一部分210可透湿气，其使得汗液和其他蒸汽可以排出鞋子上衬垫200，同时对诸如水的流体依然保持不可渗透。第一部分210的液体蒸汽渗透性或者透湿气率优选地由日本标准协会(Japanese StandardsAssociation)的JIS L 10991993方法B2指定的试验方法确定，其提供了在24小时期间内至少每平方米500克(每平方码14.85盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽通过鞋子上衬垫200的透湿气率。优选地，在24小时期间内至少每平方米9000克(每平方码267.20盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽通过鞋子上衬垫200的第一部分210。更优选的是在24小时期间内至少每平方米15000克(每平方码445.33盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽，最优选的是在24小时期间内至少每平方米17000克(每平方码504.71盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽。此类优选的材料具有更优选的在24小时期间内至少每平方米15000克(每平方码445.33盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽，例如ECLIPSE 400HTM(轻质尼龙织物)，具有少于50000转干燥而损坏(cycles dry to failure)的、由ASTMD4966-98马丁代尔方法测定的耐磨性。
如果用于整个鞋子上衬垫200，则少于50000转干燥而损坏的耐磨值将适于“轻负荷”，但是在重负荷最终使用中鞋子10上的主要磨损区域将失效。在优选实施例中，由防水材料制成的鞋子上衬垫200的第二部分，将具有至少75000转干燥而损坏(1.5倍)的、由ASTM D4966-98马丁代尔方法测定的耐磨性，更优选为大于100000转干燥而损坏(2倍)的耐磨性，最优选为大于200000转干燥而损坏(4倍)的耐磨性。此类可用于鞋子上衬垫200的脚趾部分212和后跟部分214的优选耐磨材料不透液体、不透气并且不透湿气，其包括层压至ECLIPSE 200STM(耐磨聚酯和尼龙混纺织物)的无孔、单片薄膜叠层，其具有大于100000转干燥而损坏的马丁代尔耐磨性(干)。
许多材料可用作鞋子上衬垫200的第一部分210。可用作不透液体、透气且透湿气的第一部分210的材料类型包括微孔薄膜。此类材料的第一示例性而非限制性示例是eVENT织物，其是由BHA Technologies，Inc.(营业地址8800East 63rdStreet，Kansas City，Missouri 64133)制造的化学处理泡沫聚四氟乙烯(下文称之为泡沫PTFE)薄膜。这项技术的附加的详细情况可以从2001年5月8日授予BHA Technologies Inc.的美国专利No.6228477以及2002年6月25日授予BHA Technologies Inc.的美国专利No.6410084中获知，这两项专利在此引入其内容以作参考。
此类材料的第二示例性而非限制性示例是Gore-TexTMXCRTM，其也称为VISI000001，是由W.L.Gore & Associates Inc.(营业地址555 Paper Mill Road，Newark，Delaware 19711)制造的化学处理泡沫PTFE薄膜。此类材料的第三示例性而非限制性示例是TETRATEX，其也是一种泡沫PTFE薄膜，可以对其进行化学处理，其由Donaldson Company Inc.(营业地址P.O.Box 1299，1400West 94thStreet，Minneapolis，Minnesota 55440-1299)制造。此类材料的第四和第五示例性而非限制性示例包括SUPOR和VERSAPOR，两者都是由Pall Corporation(营业地址2200Northem Boulevard，East Hills，New York11548)制造的聚砜薄膜。此类材料的第六示例性而非限制性示例是PORELLE，其是由Porvair P.L.C.Company(营业地址Estuary Road，King’sLynn，Norfolk England PE30 2HS)制造的凝固聚氨酯薄膜。此类材料的第七示例性而非限制性示例以商标MILLIPORE出售，其也是一种化学处理泡沫PTFE薄膜，由Millipore Corporation(营业地址80 Ashby Road，Bedford，Massachusetts 01730)制造。此类材料的第八示例性而非限制性示例是ENTRANT，其是由Toray Kabushiki Kaisha TA Toray Industries，Inc.(营业地址2-1，2-chome，Nihonbashi-Muromachi Chuo-ku，Tokyo，Japan)制造的凝固聚氨酯薄膜。此类材料的第九示例性而非限制性示例是商标为FOLIO ITM由Graboflex销售的凝固聚氨酯。此类材料的第十示例性而非限制性示例是商标为ACE-SIL，FLEX-SIL，MICROPOR-SIL和CELLFORCE销售的聚乙烯，其由Amerace，Microporous Products L.P.(营业地址596Industrial ParkRoad，Piney Flats，Tennessee 37686)制造。
除了微孔薄膜外，可用于第一部分210并且不可透液体、透气并透湿气的另一类型材料是专用皮革的选择组。作为此类材料的示例性而非限制性示例是皮革材料族，诸如Pittards皮革，其由Pittards p.l.c.(营业地址SherborneRoad，Yeovil，Somerset，England BA21 5BA)制造。
可用于不透液体、不透气而透湿气的鞋子上衬垫200的脚趾部分212和后跟部分214的第一类材料包括无孔双组分薄膜。此类材料的第一示例性而非限制性示例是GORE-TEX Classic，其是具有一层泡沫PTFE和一层聚氨酯的双组分薄膜，由W.L.Gore & Associates，Inc.(营业地址555 Paper MillRoad，Newark，Delaware 19711)制造。此类材料的第二示例性而非限制性示例是TETRATEX，其也是具有一层泡沫PTFE和一层聚氨酯的双组分薄膜，由Donaldson Company Inc.(营业地址P.O.Box 1299，1400 West 94thStreet，Minneapolis，Minnesota 55440-1299)制造。此类材料的第三示例性而非限制性示例是ENTRANT，其是包括凝固聚氨酯薄膜和密封涂层的双组分薄膜，由Toray Kabushiki Kaisha TA Toray Industries，Inc.(营业地址2-1，2-chome，Nihonbashi-Muromachi Chou-ku，Tokyo，Japan)制造。此类材料的第四示例性而非限制性示例以商标FOLIO IITM由Graboflex销售，其也是包括具有密封涂层的凝固聚氨酯的双组分薄膜。此类材料的第五示例性而非限制性示例是PORELLE，其也是包括具有密封涂层的凝固聚氨酯薄膜的双组分薄膜，由Porvair P.L.C.Company(营业地址Estuary Road，King’s Lynn，NorfolkEngland PE30 2HS)制造。
可用于不透液体、不透气而透湿气的脚趾部分212和后跟部分214的第二类材料包括无孔单片薄膜。此类材料的第一示例性而非限制性示例是DERMIZACTM，其是由Toray Kabushiki Kaisha TA Toray Industries，Inc.(营业地址2-1，2-chome，Nihonbashi-Muromachi Chuo-ku，Tokyo，Japan)制造的单片聚氨酯薄膜。此类材料的第二示例性而非限制性示例是HYTREL，其也是单片聚氨酯薄膜，由E.I.Du Pont de Nemours & Company(营业地址1007Market Street，Wilmington，Delaware 19898)制造。此类材料的第三示例性而非限制性示例也是单片聚氨酯薄膜，其以商标DERMAFLEXTM进行制造。此类材料的第四示例性而非限制性示例是DIAPLEX，其也是单片聚氨酯薄膜，由Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Ta Mitsubishi Heavy Industries，Ltd(营业地址Marunochi 2-Chome，Chiyoda-Ku，Tokyo，Japan)制造。
可用于不透液体、不透气并且不透湿气的脚趾部分212和后跟部分214的第三类材料包括无孔单片材料，但是并不限于高分子膜，诸如聚氯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸亚乙酯和聚酯。
本发明鞋子上衬垫200的非限制性实施例示于图3。该具体实施例包括鞋舌部256和与鞋子10的上部14相配的开口254。鞋舌部256与鞋子10上部14的鞋舌部32相配，以使得当人脚插入鞋子10或者从鞋子10移出时上部14可以扩张和收缩。鞋舌部256通过缝合线258、259连接于鞋舌部256的折叠部257、277。第一部分210、脚趾部分212和后跟部分214在缝合线216、218、220、222、272、276、258和259处连接在一起。缝合线216、218、220、222、272、276、258和259可以由多种呈股或索状形式的任何线型材料制成，并且包括纺粘纤维、环绕芯丝的纺粘纤维、粘合纤维和单丝型材料，其可以用或者不必用不透液体涂层进行涂覆。此外，可以使用粘合剂以及电模密封方法(electro-die sealing method)。可以理解，缝合线216、218、220、222、272、276、258和259的位置和数量可以根据鞋子10的种类而极大地变化。
同样，缝合线可以通过分别位于缝合线216、218、220、222、272、276、258和259上的缝合条236、238、240、242、274、278、260和261进行密封，然后向缝合条236、238、240、242、274、278、260和261顶部施加通过热气而施加的热量和通过轧辊而施加的压力。预先选择来自热气的热量，以软化缝合条236、238、240、242、274、278、260和261中的粘合剂，而不会不利地影响鞋子10的鞋子上衬垫200中的任何所要求的质量。在大多数应用中，热量的施加优选在约150℃(302°F)至约250℃(482°F)的范围内。优选的压力施加为约3千克/平方厘米(42.67磅/平方英寸)规格至约5千克/平方厘米(71.12磅/平方英寸)规格，例如用PFAFF缝合机(seam makingmachine)施加。PFAFF是Pfaaff Industrie Maschinen GmbH(营业地址Koenigstr.154，67655 Kaiserslautern，Germany)的注册商标。然而，所施加的温度和压力完全取决于用作鞋子上衬垫200的材料种类，用于产生缝合线216、218、220、222、272、276、258和259的线，用于缝合条236、238、240、242、274、278、260和261的粘合剂和材料种类。通过此类加工，形成牢固结构的熔接部，通过覆盖并密封缝合线216、218、220、222、272、276、258和259，其在缝合线216、218、220、222、272、276、258和259中至少提供实际上达到与鞋子上衬垫200的其余部分和鞋底衬垫40相同水平的不透液体质量。
用作缝合条236、238、240、242、274、278、260和261的此类缝合条的示例性而非限制性示例包括三层MF-12TM，由Nisshinbo Industries，Inc.(营业地址31-11 Nihonbashi Ningyo-cho 2-chome Chuo-ku，Tokyo，Japan)制造。用作缝合条236、238、240、242、274、278、260和261的此类缝合条的第二示例性而非限制性示例包括Model 2000，由Melco Embroidery Systems(营业地址1575West 124thAvenue，Denver，Colorado 80234)制造。用作缝合条236、238、240、242、274、278、260和261的此类缝合条的第三示例性而非限制性示例包括Model ST-302，由Bemis Manufacturing Company(营业地址1Bemis Way PO Box 717，Shirley Massachusetts 53085-0901)制造。
在另一实施例中，鞋子上衬垫36可以与鞋底衬垫40缝合，以形成短靴100，如图4所示。短靴100包括顶部开口54，其与鞋子10的上部14相配并且包括具有折叠部57、77的鞋舌部56。鞋子上衬垫100的鞋舌部56与鞋子10的上部14的鞋舌部32相配，从而当人脚插入鞋子10或者从鞋子10移出时上部14可以扩张和收缩。短靴100在缝合线62、66、70、72、280、284和82处优选地围绕周边分别与缝合条60、64、68、74、282、286和80缝合在一起。缝合条优选为不透液体的并且由上述形成鞋子上衬垫200的材料和方法形成。
在示出的实施例中，鞋底衬垫40和脚趾部分212和后跟部分214由单一片材切割而成，如图4所示。该实施例仅是示例性的，因为鞋底衬垫40、脚趾部分212和后跟部分214可以由分离的片材或者不同材料形成。为了所需的特殊用途，这允许由可能不适于鞋子上衬垫36的材料形成鞋底衬垫40。例如，如图5所示，鞋底衬垫40可以包括第一脚趾部分301、第二脚趾部分302、第一后跟部分304和第二后跟部分306。
在任一情况下，鞋底衬垫40是但并不限于不透湿气并不透气。不透液体的优选定义是当持续1分钟施加最大压力200mbar(0.5p.s.i.g.)的水时，由鞋底衬垫40外部上的可检测液体所指示的，鞋底衬垫40不渗漏。另一试验方法用于仅为织物叠层或者涂覆织物形式的鞋底衬垫40，所述织物叠层或涂覆织物可以通过纺织物的静水压试验，其是根据ISO-811由国际标准化组织建立的抗渗液性测定。另一可应用的但更难识别的试验方法是由美国材料实验协会制定的ASTM D751指定的方法。当受到支持时，仅为织物形式的鞋底衬垫40的抗流体静力是根据该试验方法的第41节测量的。在如图2所示的优选实施例中，当鞋底衬垫40为织物叠层或涂覆织物形式时，鞋底衬垫40可以通过缝合线290和缝合线292分别与缝合条294和296的结合而附着于鞋子上衬垫200。
鞋底衬垫40的透气性的缺乏是通过美国材料实验协会的ASTMD737-96指定的测试方法确定的。这优选由Frazier透气性测试仪、Textest FX3300透气性测试仪或者同等类型的测试装置进行测量。透气性需要在1.27厘米水柱压力下提供少于每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流通过鞋底衬垫40。
此外，鞋底衬垫40不渗透湿气。鞋底衬垫40的液体蒸汽渗透性或者透湿气率优选地由日本标准协会的JIS L 10991993B2指定的试验方法确定，其提供了在24小时期间内少于每平方米500克(每平方码14.85盎司)的水(H2O)蒸汽通过鞋底衬垫40。
此外，鞋底衬垫40优选为无弹性。“无弹性”定义为当对材料进行应力-应变试验时，材料从屈服点变形大于10％时将不提供100％恢复。
可用于鞋底衬垫40的第一类此种材料包括无弹性、热塑性材料，例如片状制品。这可以包括但并不限于聚丙烯；聚乙烯；聚酯；无弹性聚氨酯；尼龙和乙烯树脂。鞋底衬垫40的第二类材料包括纤维强化聚合材料。这可以包括由以下材料制成的纤维聚酯；尼龙；聚丙烯；聚乙烯；人造纤维；棉等，其作为示例性而非限制性示例。鞋底衬垫40的第三类材料包括所有非热塑性材料。这可以包括作为示例性而非限制性的示例活性聚氨酯；环氧树脂；苯乙烯；丁二烯；丙烯酸树脂和硫化橡胶。
用于鞋底衬垫40的这种材料的第一非限制性、示例性示例包括BONTEX，由Bontex，Inc.(营业地址One Bontex Drive，Buena Vista，Virginia24416)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第二示例性而非限制性示例包括由Foss，Inc.(营业地址380 Lafayette Road，P.O.Box 5000，Hampton，NewHampshire 03843-5000)制造的材料。用于鞋底衬垫40的这种材料的第三示例性而非限制性示例包括UPACOTM，由Worthen Industries，Inc.(营业地址3East Spit Brook Road，Nashua，New Hampshire 03060)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第四示例性而非限制性示例包括SOVERETM，由Sovere s.r.l.(营业地址Via della Metallurgia，24-37139，Verona，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第五示例性而非限制性示例包括MORELTM，由IndustriaChemica(营业地址Gradisca 18，20151 Milano，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第六示例性而非限制性示例包括ALCANTARA，由AlcantaraS.p.A.(营业地址1 Via Mozart，20122 Milan，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第七示例性而非限制性示例包括VITATM，由2001 GiovanniCrespi S.p.A.(营业地址Via Pasubio，38 20025 Legnano，Milan，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第八示例性而非限制性示例包括Rhenoflex，由Rhenoflex GmbH(营业地址P.O.Box 150480，67029Ludwigshafen amRhein，Germany)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第九示例性而非限制性示例由Quinorgan International(营业地址Poligono Industrial Pla d′en collC/Fresser，21-23 08110，Montcada i Reixach Spain)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第十示例性而非限制性示例由Forestali(营业地址Via-Kennedy，7520010Marcallo con Casone MI，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第十一示例性而非限制性示例由Bartoli(营业地址Via Traversa di Parezzana12/14/16-I 55061 Carraia Lucca，Italy)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第十二示例性而非限制性示例是FOOTLEVERS，由Foot Levelers，Inc.(营业地址518Pocahontas Ave.N.E.Roanoke Virginia 24027-2611)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第十三示例性而非限制性示例由Polymer Dynamics，Inc.(营业地址2200S.12thStreet，Allentown，Pennsylvania 18103)制造。
鞋底衬垫40也可以是透湿气的。用于鞋底衬垫40的可透湿气的这种材料的第一示例性而非限制性示例是PORELLE，由Porvair P.L.C.Company(营业地址Estuary Road，King’s Lynn，Norfolk，England PE30 2HS)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第二示例性而非限制性示例是PORON，由Rogers Corporation(营业地址One Technology Drive，Rogers，Connecticut 06263)制造。用于鞋底衬垫40的这种材料的第三示例性而非限制性示例是TEXON，由Texon U.S.A.，Inc.(营业地址400 Research Drive，Wilmington，Massachusetts 01887或者100 Ross Walk，Leicester，LE4 5BX，England)制造。
虽然在以上说明书中非常详细地说明了本发明的优选实施例及使用其的方法，但是可以理解的是，可以对本发明进行修改，其不超出所附权利要求的范围，并且当由本发明所属领域其他技术人员对本发明进行的本发明修改形式落入本发明权利要求范围内时，这些修改形式将被认为是涵盖于本专利申请的权利要求中。
权利要求
1.一种适于结合在鞋子结构中的鞋子上衬垫，该鞋子上衬垫包括至少一个防水、透气且透湿气的第一部分；和至少一个防水、不透气且不透湿气的第二部分。
2.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中鞋子上衬垫的所述至少一个第一部分包括微孔薄膜。
3.如权利要求2所述的鞋子上衬垫，其中该微孔薄膜选自包括泡沫聚四氟乙烯、聚砜薄膜、凝固聚氨酯薄膜和聚氯乙烯薄膜的一组。
4.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分包括双组分薄膜，该双组分薄膜选自包括具有一层聚氨酯的泡沫聚四氟乙烯和具有密封涂层的一层凝固聚氨酯的一组。
5.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分包括无孔、单片薄膜，所述无孔、单片薄膜选自包括聚氨酯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸亚乙酯和聚酯的一组。
6.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分允许在1.27厘米水柱压力下少于每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，并且所述至少一个第一部分允许在24小时期间内至少每平方米500克(每平方码14.85盎司)的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
7.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分允许在1.27厘米水柱压力下少于每分钟每平方厘米0.05立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，并且所述至少一个第二部分允许在24小时期间内少于每平方米500克(每平方码14.85盎司)的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
8.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中当持续1分钟施加最大压力200毫巴(2.901p.s.i.g.)的水时，由鞋子上衬垫外部上的可检测水所指示的，鞋子上衬垫不渗漏。
9.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第一部分允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.0591立方英尺)的气流，并且所述至少一个第一部分允许在24小时期间内至少每平方米500克(每平方码14.85盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
10.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第一部分允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.05立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.0985立方英尺)的气流，并且所述至少一个第一部分允许在24小时期间内至少每平方米9000克(每平方码267.20盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
11.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第一部分允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.15立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.2955立方英尺)的气流，并且所述至少一个第一部分允许在24小时期间内至少每平方米15000克(每平方码445.33盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
12.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第一部分允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.51立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺1.0立方英尺)的气流，并且该鞋子上衬垫允许在24小时期间内至少每平方米17000克(每平方码504.71盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
13.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分包括基本上围绕使用者脚趾的部分和基本上围绕使用者脚后跟的第二部分，并且所述至少一个第一部分包括鞋子上衬垫的其他部分。
14.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少第一部分包括鞋子上衬垫的约75％至约25％，并且其中所述至少第二部分包括鞋子上衬垫的约25％至约75％。
15.如权利要求1所述的鞋子上衬垫，其中所述至少第一部分包括鞋子上衬垫的约40％至约60％，并且其中所述至少第二部分包括鞋子上衬垫的约40％至约60％。
16.一种适于结合在鞋子结构中的鞋子上衬垫，该鞋子上衬垫包括至少一个第一部分，其透气、透湿气但不透液体并且包括微孔薄膜；和至少一个第二部分，其不透气、不透湿气且不透液体，所述至少一个第二部分选自包括无弹性、热塑性材料，纤维强化聚合材料和非热塑性材料的一组。
17.一种适于结合在鞋子结构中的鞋子上衬垫，该鞋子上衬垫包括至少一个第一部分和至少一个第二部分，所述至少一个第一部分透气、透湿气但不透液体，并且该鞋子上衬垫允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，且该鞋子上衬垫允许在24小时期间内至少每平方米500克(每平方码14.85盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率并包括微孔薄膜；所述至少一个第二部分无弹性、不透气、不透湿气且不透液体，并且鞋底衬垫允许在1.27厘米水柱压力下少于每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，且该鞋底衬垫允许在24小时期间内少于每平方米500克(每平方码14.85盎司)的水(H2O)蒸汽的透湿气率，并且该鞋底衬垫选自包括无弹性、热塑性材料，纤维强化聚合材料和非热塑性材料的一组。
18.一种适于结合在鞋子结构中的短靴，该短靴包括上衬垫和鞋底衬垫，所述上衬垫包括至少一个透气且透湿气的第一部分和至少一个不透气且不透湿气的第二部分，所述鞋底衬垫不透气、不透湿气且不透液体，其中鞋子上衬垫连接于鞋底衬垫。
19.如权利要求18所述的短靴，其中该鞋底衬垫是无弹性的。
20.如权利要求18所述的短靴，其中当该鞋底衬垫从屈服点变形大于10％时将不能完全回复。
21.如权利要求18所述的短靴，其中该鞋底衬垫包括选自包括无弹性、热塑性材料、纤维强化聚合材料和非热塑性材料的一组的材料。
22.如权利要求21所述的短靴，其中无弹性、热塑性材料选自包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯、无弹性聚氨酯、尼龙和乙烯树脂；纤维强化聚合材料选自包括聚酯、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、人造纤维和棉的一组纤维；非热塑性材料选自包括活性聚氨酯、环氧树脂、苯乙烯、丁二烯、丙烯酸树脂和硫化橡胶的一组。
23.一种适于结合在鞋子结构中的鞋子上衬垫，该鞋子上衬垫包括至少一个第一部分和至少一个第二部分，所述至少一个第一部分透气、透湿气但不透液体并且包括微孔薄膜；所述至少一个第二部分不透气、不透湿气且不透液体，其中所述至少一个第二部分的马丁代尔耐磨性数值高于所述至少一个第一部分。
24.如权利要求24所述的鞋子上衬垫，其中所述至少一个第二部分的马丁代尔耐磨性数值至少为所述至少一个第一部分的1.5倍。
25.一种用于制造鞋子部件的方法，该方法包括提供鞋底；提供上部，该上部与鞋底一起确定用于容纳并相对于外部自然环境而保护穿着者脚部的空间；并且将不透液体的鞋子上衬垫固定于鞋子内，以使鞋子上衬垫位于上部之下，所述鞋子上衬垫包括至少一个透气且透湿气的第一部分和至少一个不透气且不透湿气的第二部分。
26.如权利要求25所述的用于制造鞋子部件的方法，还包括将至少一层纺织材料固定于上衬垫外侧或内侧。
27.如权利要求25所述的用于制造鞋子部件的方法，其中所述至少一个第一部分包括微孔薄膜。
28.如权利要求25所述的用于制造鞋子部件的方法，其中所述至少一个第二部分选自包括无弹性、热塑性材料，纤维强化聚合材料和非热塑性材料的一组。
29.如权利要求25所述的用于制造鞋子部件的方法，其中所述至少一个第一部分允许在1.27厘米水柱压力下至少每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，并且所述至少一个第一部分允许在24小时期间内至少每平方米500克(每平方码14.85盎司)或者更多的水(H2O)蒸汽的透湿气率；所述至少一个第二部分允许在1.27厘米水柱压力下少于每分钟每平方厘米0.03立方厘米(0.5英寸水柱压力下，每分钟每平方英尺0.05立方英尺)的气流，并且所述至少一个第二部分允许在24小时期间内少于每平方米500克(每平方码14.85盎司)的水(H2O)蒸汽的透湿气率。
30.一种用于制造鞋子部件的方法，该方法包括提供鞋底；提供上部，该上部与鞋底一起确定用于容纳并相对于外部自然环境而保护穿着者脚部的空间；并且将不透液体短靴固定于鞋子内，所述短靴具有鞋子上衬垫，该鞋子上衬垫包括至少一个透气且透湿气的第一部分和至少一个不透气且不透湿气的第二部分，该鞋子上衬垫连接于鞋底衬垫，从而使适于位于上部和鞋底衬垫内的鞋子上衬垫邻近鞋底，其中所述鞋底衬垫不透气、不透湿气且不透液体。
全文摘要
本发明提供了一种包括改进的鞋子上衬垫的鞋子结构。不透液体的鞋子上衬垫由透气、防水且透湿气材料以及不透气、防水且不透湿气材料制成。本发明也提供了一种利用改进的鞋子上衬垫构造鞋子部件的方法。该方法包括提供鞋底；提供上部，该上部与鞋底一起确定用于容纳并相对于外部自然环境而保护穿着者脚部的空间；以及将改进的不透液体的鞋子上衬垫固定于鞋子内，以使鞋子上衬垫位于上部之下。在另一实施例中，改进的鞋子上衬垫连接于鞋底，以形成用于鞋子结构中的短靴。
文档编号A43B23/07GK1791338SQ200480013417
公开日2006年6月21日 申请日期2004年4月28日 优先权日2003年4月30日
发明者弗雷德里克·T·威尔逊, 克莱尔·金, 彼得·巴斯蒂亚尼利 申请人:通用电气公司