专利名称：：衣服制造程序及方法与衣服部件的制作方法衣服制造程序及方法与衣服部件[
技术领域：
I本发明涉及一种服装设计和制造系统及方法，且涉及服装部件并涉及服装的紧固。[
背景技术：
因为越来越多样化的需求及激烈的全球竟争，时装界争先恐后地进行调整以便在持续的挑战环境中存活。当今时装界已认知到问题所在，即从服装的概念形成到在正确时间、符合最终顾客需求的消费的供应服装的关键性目的相当没效率且无效。这在供应链上游的设计阶段中特别明显，通常是在加工阶段之间及处理的各方之间季复一季地发生相似问题。明确地说，这些问题包含a)混乱的沟通界面，b)重复信息的产生及资料重复输入，c)盲目且杂乱无章的决策(譬如猜测顾客在6到12个月内可能想要的服装款式、偏好、数量等)。既有的程序从产生设计概念到生产要花14至18周且通常包含示于图1至3的一般性步骤。图1示出典型服装设计师的流程实例，图2示出典型制衣商及纺织品供应商的流程实例，而图3示出典型顾客流程。要符合每一程序步骤的截止期限及季节性上市时间的终极截止期间取决于设计师的活动步骤(见下文)的内部协调。这也取决于在需要的时期内与纺织品供应商及制衣商的外部动态。关键性动态也有其典型且有效的起点和终点。图4所示顺序图示范供应时装的典型季节性程序，以纺织品供应商、设计师/品牌商、及制衣商为三个使用个案。每一方有一条时间线与共同周历表示主要活动发生的状况。不同的使用个案所进行的每一活动区段的持续时间由箭头及说明文字标出相关程序区段之间的输入及/或输出。在使用个案之间传递的输入/输出通常是信息或样品(例如布料和服装)的形式。在服装层面上，现有紧固系统有许多缺点，特别是以下所述。拉链-尼龙环扣开口末端尼龙环扣拉链是三种可用拉链链牙(即金属、塑料和尼龙)当中最柔软、细致、且最可挠的。其在女用洋装类、裙类、上衣类等有最多且最广泛的应用，但大多数应用是采用末端封闭式拉链。这意味着就算拉链未被拉上，拉链的两侧仍在一端相接合，是以其不允许缝着该拉链的两块布料完全分离。最小尺寸是2.5号(也就是拉上拉链时拉链环扣齿总宽度是2.5mm)。末端开放式拉链全部都在纱带底瑞有一箱型物(最小5mmx5mmx3mm)以容纳两个销针，其中一销针可被拉出以将两纱带完全分离(从而让缝有该两个销针的两块布料分开)。此外，在纱带两端均有强化处，其增加纱带在宽度方向的硬挺度，致使其在被用于会顶靠着关节处(譬如膝盖、肩膀)的服装区域时会不舒服。就拉链的制造和组装来说，末端开放式拉链要花至少9个工作步骤才能完成，而末端封闭式拉链要用到至少12个步骤。大多数工作步骤即使是自动化机械程序仍然需要有人监督。此外，由于拉链款式、颜色、长度等等的产品线变换相当频繁，因此整体制作过程是劳力密集的。就拉链在制衣方面的应用来说，其为一需要最长时间及最高技巧的工作步骤。将拉链缝到布片上要求首先将缝纫机压脚转换到一左拉链压脚然后转换到一右拉链压脚(或是反过来)，不然在使用一标准压脚时要有较高缝纫工技巧水准。这是因为要紧邻着突出于平坦布片和纱带上的尼龙齿边缘进行缝合和操纵具有难度，这在拉链用于服装的大部分情况，特别是女用服装，以及隐形拉链的使用中是必要的。其次，当两布片个别独立地与拉链的一侧缝合时，必须使这块布完美对齐并缝纫张紧。第三点，该直线针脚不可能是顺畅、连续的缝纫步骤，因为缝纫工总要在拉攀/拉头撞到压脚时停机以将该拉攀/拉头移开。第四点，拉链连同其纱带无法轻易沿曲线及边缘转弯，致使其在服装上的运用在功能和美感两方面受限。密封拉链条-塑料闭口末端密封拉链条(Ziploc)紧固件是由塑料制造成有或没有拉头。没有拉头的可被扣接在一起，其通常被用于一定形式的袋子且永远有一闭合瑞。因为这些紧固件所用塑料材料性质的耐热度和可挠性低，故其未被用于服装。密封拉链条型紧固件的机构由沿纵长方向接合在一起的公部件和母部件组成。这两个部件对于侧向拉力有强大抵抗效果，但对于剪切和撕裂力以及纵长向偏移/滑移力的抵抗则很弱。目前，保持闭合并同时抗拒剪切和撕裂的唯一方式是将在其长度的两侧的固定端密封以与袋子形状对准。扣接带(按扣)扣接带通常是通过将塑料或金属按扣(公部件和母部件)串列地注射成形或夹到两个编织纱带的长度上而制成。扣接带通常具有最少8mm的扣子部件，且按扣之间的距离有4cm。因此就算是两部件的所有扣子都扣接在一起，扣接带也不会产生连续闭合。此外，其厚度、直径、扣子之间的间距以及纱带最小宽度因为纱带的直紋经炜线而不允许用于衣物的细小部分或曲面及转角处。钩与环魔术带(Velcro)Velcr,钩与环魔术带(粘扣带)常被用作开口的闭合构件或是用来连结外衣的两块分开的布料(譬如外套口袋)、配件(譬如袋子隔间)、及帐棚固定具(譬如边缘密封件)。钩条带具有连续成行的尼龙线钩，且环条带具有密集织到纱带内的突起的聚酯纱环。魔术带的问题首先是其闭合效果会逐渐变差，这是因为尼龙线随时间经过而疲劳进而失去钩形状，以及聚酯纱环在两部件形成的闭合处被打开时被钩件重复拉扯。其次，在被用于大多数织物(这是它最常见的用途)时，钩条带会因其粗糙性而损及织物表面，且其将毛发、纤维及污物困在其钩件间而减低其抓住环条带的能力，这除了造成不好看的外观，还会降低其闭合效果。又因为魔术带的粗糙构造和容纳钩件和环件高度的机构所需要的厚度，使得魔术带除了外衣或工作服之外，不适于更广泛服装方面的应用。[
发明内容本发明提出一种改良的服装制造系统及方法，且提出服装部件及服装的紧固件。依据本发明的一方面，提出一种用于服装的可挠紧固件，其包含一用来固定于一织物或其他材料的固定构件及一与该固定构件为一体的紧固构件，该紧固构件包含一抓握部分，其能与一第二相同可挠紧固件的抓握部分接合致使这两个抓握部分至少部分地相互围绕抓持。此系统的优点在于相同的紧固件可相互接合而无须一紧固致动器，譬如拉头或类似物。优选地，该握爪部分提供一能够在一大致远离该固定构件的方向上提供一阻力的表面。在优选实施例中，该抓握部分包含能够在所有方向上提供阻力的一或多个壁。该固定构件可为一能让织物缝合或以其他方式固定的凸缘。该固定构件大致延伸于该紧固件的全长是有利的。在优选实施例中，该紧固件由硅酮构成。依据本发明的另一方面，提出一种用于服装的物件，包含至少一可紧固到服装的另一物件的紧固件，该紧固元件是由硅酮橡胶构成。优选地，该可挠紧固件包含一用来固定于一织物或其他材料的固定构件及一与该固定构件为一体的紧固元件，该紧固构件包含一抓握部分，其能与第二相同可挠紧固件的抓握部分接合致使这两个抓握部分相互至少部分地抓持。该握爪部分提供一能够在一大致远离该固定构件的方向上提供一阻力的表面是有利的。在优选实施例中，该抓握部分包含能够在所有方向上提供阻力的一个或多个壁。该固定构件可为一能让织物缝合或以其他方式固定的凸缘。最好该固定构件大致延伸于该紧固件的全长。依据本发明的另一方面，提出一种可释放的紧固件，其作用如同一可拆式i里夹(fellseam)。依据本发明的另一方面，提出一种含有至少两个部分的服装，各部分具备一个如前所述的可挠紧固件。依据本发明的另一方向，提出一种用于制造服装的系统，其包含各自构成一件服装的一部分的多个不同及多个等效服装片，每一服装片具备如前所述的可挠紧固件，以便允许不同服装片被紧固在一起形成一件服装。优选地，所述多个等效服装片在设计及/或颜色及/或质地方面相异。该系统优选地包含用来选择及/或设计个别服装片的装置以及用来向一制造该服装之制造商告知此选择及/或设计的装置。[图1是一典型现有技术服装设计师的程序的略图2是一典型现有技术制衣商及纺织品供应商之程序的略图3是一典型现有技术顾客的程序的略图4是一从设计到生产前的现有的时装业上游程序的顺序图5是一紧固系统优选实施例的纵剖面图6是图5系统的一等角透视图7是一涉及服装设计师与纺织品供应商之间沟通活动的程序的实施例的略图8是一涉及在服装设计师与制衣商之间进行信息提供/传递的沟通活动程序的实施例的略图；图9是一沟通界面略图；图IO是一整合决策点略图11是一从服装设计到零售的系统的优选实施例的流程图12是一数据系统组件的一优选实施例的略图13是一服装构造实施例的略图14是一集体活动图的一实施例的略图15是一服装组装及变异概要的略图16是一服装布料的生产信息的实例；图17走一服装颜色的生产信息的实例；图18是一服装款式(轮廓)的生产信息的实例；图19和20是记载顾客简介的顾客信息的实例图21是紧固元件的另一实施例的等角透视图；图22是图21紧固件实施例的一纵向剖面图；图23是由公部件和母部件组成的另一紧固装置的剖面图和不等角透视图；且图24是串列地固定于紧固带之图23的紧固装置的平面图。[具体实施方式以下参照所附图式以举例方式说明本发明的实施例。参照图5和6，优选实施例提出一种可打开紧固件，其作用如同一可拆式埋夹(machinefellseam)。紧固件由第一和第二部件组成，每一部件有一可挠基片及一对方的镜像。这两个部件无须拉头即可被压入接合在一起。该紧固件的每一部件具有两个一体组件沟道及带。每一沟道在其主要沟槽部分具有一"G"形断面形状(见图5和6)。在接合在一起时，第一部件被构形为沿全长与第二部件上下颠倒，利用该"G"形断面抓住第二部件。这两部件在遭受侧向力时仍很牢固，而在遭受剪切力时则分离。每一部件优选由100%硅酮橡胶制造，具有下列材料特性80度肖氏硬度，9牛顿/mm2抗拉强度，17牛顿/mm2撕裂强度，375%伸长率，及高达300。C的直接接触抗热能力，被烧灼时2分钟不着火。它可承受熨烫与机器洗涤，且它无毒性，无害于皮肤。本领域的技术人员会理解到也可采用其他种硅酮。该紧固件因其第一和第二部件有相同形状而只需要一个模具且被挤出成形，并给予在600'C下为时1/4分钟的之后固化程序。该紧固件促成两紧固件部件的充分末端开放的可拆离性。它可被应用在每种服装款式的主接合处，使服装的部分(元件)变成完全可拆离的。此项应用(详见下文)的原则是所有服装可被分类并包括一组"首要元件(primaries)"以及多组"次要元件(Secondaries)，，，其中"首要元件"由用来覆盖人体主要部位的关键性服装片(例如衬衫的大身)组成，且"次要元件"是服装的配件或其他功能性元件(例如衣领、袖子等)。且会使用一接缝机制，该机制以其与其他部件邻接的主边缘的"缝码(seamcode)"来识别。举例来说，如下文参照图13所述，所有圆领衣领组具有缝码"PS101"，其可与具有缝码"PS101"的所有衬衫大身相接。经由这种统一化机制，每一"首要元件"组可与一组以上的"次要元件"组或是与其他"首要元件"组的元件匹配，前提是尺寸相同而且缝码一样。除了如上所述且将在下文更详细说明的促成时装设计及产量大批量定制化的可能性外，作为一种实际上不具相当大体积或硬挺度的服装接缝的可拆式紧固机构提供下列优点a)代替一末端开放式拉链(允许两服装部分完全分开的类型)做为服装的紧固件以上所述紧固件使用三个工作步骤就完成其制程，而要制造完成末端开放式尼龙拉链最少要十二个工作步骤(不包括定制着色)；b)该优选紧固件总共具有两个部件，而拉链有十个部件，因此本发明紧固件的故障机率低得多；c)该优选紧固件不需要一拉攀且没有方向要求或限制。因此该优选紧固件的长度可适合几乎任何服装部分而切割，而不同公、母部件之间的紧固不存在匹配的问题。(就拉链来说，两个主要可紧固部件通常被限制为一开始便作为同一组来制造并完成的两个部件。这是因为当拉链部件互换时，其经常会有些微尺寸差异、特别是在长度方面，这会导致拉链在紧固时被困住或不平坦)；d)将硅酮用于紧固件会提供一种在大小和感觉方面都比传统已知拉链纤细得多的紧固件。因此，它可被用在与人体直接且经常接触的服装的部分。此外，因为硅酮的可挠性，在被用于不同服装部分的设计中时，该紧固件在弯曲的圓角和曲线处更容易使用，这不同于主要只适合以直线缝合的拉链及扣接带。e)相较于密封拉链条袋型紧固件，尽管材料相异，该优选紧固件并不需要拉头也不依赖于紧固件两端要被密封(譬如像没有拉头的密封拉链条型紧固件的情况)；f)该优选紧固件能更容易地被缝到布料/服装部分上，因为其形状不会干扰到缝纫机压脚(缝拉链时则会)，且其仅需要两行针脚(每个部件一行)，而拉链通常需要二到四行针脚、更换缝机压脚、及更精通/熟练的缝纫工。因此该优选紧固件也减少服装组装的工作步骤。该优选紧固件的尺寸和可挠性能使由该紧固件连接在一起的两服装片之间的连接不会比传统缝合接缝明显大或坚硬。以下说明是关于利用可由上述类型的紧固件耦接在一起的服装片来设计及制造服装的程序和系统的优选实施例。该设计系统分解当代时装界的服装设计信息和设计逻辑，以便合理化业界工作中的重要要素并且简化(服装)生产前的设计程序。该设计系统将时装界的关键性状况和关键性要素设为"常数"和"变量"。这些常数和变量是从事时装供应的所有公司在其一般性工作过程中会遭遇到的要素。这些"常数"是下列状况l.时间线，2.沟通平台，及3.决策点。该等"变量"是用来设计服装的要素，即a)布料，b)颜色，及c)轮廓。以上是仅有的三个会持续改变以供应最新且多样的产品给顾客的要素。本发明所述设计系统采用时装业界的"常数"并且于供应链上游导入三种新参数首先，其为供应链上游程序中牵涉到的关键性三方，即服装设计师(GD)、纺织品供应商(TS)、及制衣商(GM)(统称为"生产者")建立一共用时间架构。图7示出一个完整时装季的供应图。其次，该设计系统建立这三方之间确定的沟通界面(见图8和9)。各方的固定成员之间必会在此设定的沟通界面季复一季地、全面地提供/传递同类信息(见图10)。因此，该设计系统在这些沟通界面建立规格格式。在显示一设定的沟通界面略图的图9中，阴影线区域代表设计师/品牌商、纺织品供应商及制衣商之间的沟通。图IO示出一整合决策点略图，其中PSP是一"生产者选择点"且CCP是一"顾客选择点"。阴影线区域是整合决策点。第三，该设计系统指出时装供应链中，目前仅由设计师的选择来做决定的关键点[例如藉由"供给推动"或"设计引导"(被称为盲目决策)，且会从顾客的即时需求(譬如顾客的选择、需求、偏好)的信息大幅获益。因此该设计系统建立这些特定情况的时才几和本质并将其归为整合决策点(见图11)。以下表1和2列出在供应链程序上游作出的典型决定表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>然后该设计系统调合时装设计的三种"变量"(颜色、布料和轮廓)，生产者三方之间在关键沟通界面的所有信息提供/传递均与此有关。分类及编码首先，该系统针对服装"轮廓"建立一分类结构(图13)，在此每一单件服装可自然地依其服装"类型(type)，，区别(层级A),且一"类型"内的所有服装拥有某些共通属性。举例来说，服装T是"裤子"(类型)，且裤子类型中的所有服装由腰身部分和两个裤管部分组成。服装的五种关键类型如下所定义。层级B关于每一个别服装"款式(style)，，的设计。每一层级B服装款式，譬如"中装直领的长袖不对称衬衫，，也归属于层级A服装类型，在此例中为层级A"女衬衫"类型。一编码标准最好运用于整个分类结构以区别各层级。在此实例中，所有类型(包括服装类型和元件类型)的编码使用英文名的第一字母，例如"女衬衫(blouses)"的"B",如以下层级A分类中所列.层级A服装类型一服装类型被分成5类夹克类"J":包括具备可打开的大身部分(衣身)及袖子的共通属性并且被当作外衣穿着的所有服装。裤子类"T":包括用于下身且具备两个分开的裤管部分的共通属性的所有服装。裙子类"S，，包括用于下身且具备不以覆盖的布料来分开腿部的共通属性的所有服装。女衬衫类"B":包括用于上身且具备覆盖躯干的共通属性的所有服装，譬如衬衫类、背心类和套头类。连身装类"D":包括具备覆盖上身躯干且覆盖下身任何程度的共通属性的所有服装。.层级B服装款式—每一服装设计款式在类型之后另赋予3位数码。每一款式也有一相关摘要说明。举例来说，在夹克"J，，的层级A服装类型中，有(子)层级B的夹克款式J001."有宽翻领的长袖贴身夹克"J002."3/4袖窄身夹克".层级C元件类型—由首要元件(编码"P，，)及次要元件(编码"c")组成。每件服装只包括一种首要元件但可有多种次要元件，例如一件女衬衫包含女衬衫大身(1首要元件)及袖子和衣领(2次要元件)。参见下文首要元件和次要元件类型。首要元件类型J.(夹克大身)J(夹克)P(首要物件)-B(大身)T.(裤管)TP-LS.(裙片)SP-PB.(女衬衫大身)BP國BD.(连身装片)DP-P次要元件类型J.夹克袖子、夹克翻领/衣领、夹克袖口、夹克口袋、夹克摺边、夹克配件(例如风帽、围巾)、夹克装饰品。T.裤子摺边、裤子口袋、裤子腰带、裤子装饰品。S.裙子摺边、裙子口袋、裙子腰带、裙子装饰品。B.女村衫衣领、女衬衫袖子、女衬衫袖口、女衬衫口袋、女衬衫摺边、女衬衫装饰品。D.连身装衣领、连身装袖子、连身装口袋、连身装摺边、连身装配件、连身装饰条、连身装装饰品。表3服装元件(模组)类型的总计数<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>层级D元件款式-是最小库存保持单元(SKU)且每一个在其类型(字母简写)后被编上3位数字且有一摘要说明，例如"JS-L00r是一夹克翻领(次要元件)且有"夹克窄身长袖"的说明，如同用于服装款式的编码原则。该设计系统依构造定义服装款式。每件服装被视为是可被分离且/或与其他服装的元件结合的元件的集合体，且每一功能性元件是一服装部分(元件)，例如袖子。模组-首要和次要元件该新设计逻辑的基础在于将所有服装系统性分类为四个层级。模组是最小库存保持单元(SKU)，也就是一首要元件款式或一次要元件款式。首要元件是具备"共通组件"属性的模组，且次要元件类型譬如衣领和袖子是"选项相关"的组件。被设计成隶属于同一子产品家族(元件类型)的所有模组(元件款式)拥有共通属性，例如所有衣领围绕着身体的脖子/肩膀区域。其次，来自同一子产品家族的所有模组必须遵循相同规则以形成服装的构造，例如所有衣领都要与一女衬衫大身(首要元件)的脖子/胸部区域连接。第三，每一模组具有一组内建规格，有预设最小测量值、接缝容许量、特殊要求等。就像模组化的原则一样，只要连接元件之间的界面维持一致，这些设计或技术规格都可修改。标准-缝码界面叙述模组如何组装在一起、连接、及沟通的细节，且经由界面使相符的组件可被更换、重复使用、及/或交换。在此设计系统中，界面兼为设计概念及操作参数二者，该操作参数以与前文所述紧固件有关的"缝码"表示。每一服装元件(模组)在其重要服装组装接合处被赋予一"缝码"，每一服装元件在这些组装接合处与其他元件结合以制作完整服装款式。剪裁(线条)/测量值被内建在其模组设计内。在相同元件款式中，接合处会具有相同标准化缝码以求款式/颜色可互换性。在不同元件款式的某些案例中，例如一燕子领和一中装直领，它们可互换以匹配在颈围处具有相同缝码的相同首要元件大身。系统数据流系统的数据系统由一数据库的三个典型部分组成第一是后端数据仓库储存所有信息。第二，应用伺服器支援供设计系统的末端使用者(即设计师/品牌商工作人员及最终顾客)使用的前端企业内部互联网(公司网络)和互联网(网站)界面。在测试每一模组相互之间及对于构造(即服装)的一致性当中，它也定义、控制并估量设计规则。这是设定模组化原则的标准之处。透过编写好的预先定义的商业逻辑(在设计阶段中每一新款式/模组生成时即被建立)，可识别的使用者可经由安全且受控方式接触数据系统的某些部分，取得以必要格式组合或排列的正确信息。举例来说，可取得设计师所要的一对袖子元件及衣领和袖口的所有信息以说明一特定女衬衫款式B101(且万一不同元件之间的缝码不匹配，则数据系统经由预设而拒绝该组合)。最后，前端界面(互联网或企业内部互联网)允许不同层面的使用者存取所需S息o因此，不须在不同阶段及在供应链各方之间，用数据重复输入的方式反覆地复制不同格式的相同信息，该设计系统数据系统大幅缩减时间、材料、财务、及人力资源的浪费。图11示出该程序的共同活动图。缝码排列缝码被用在任何有使用前文所述紧固件的可拆离服装部分(部件)之处。其编码方法并不依循在分类制度中设定的服装元件编码方法。缝码仅以元件之间关系的三种类型做区分首要对首要，首要对次要，及次要对次要。因此，所有缝码以"pp"、"ps"或"ss"字母缩写做开头，然后加上代表个别物件名称的三个数字。举例来说，"ps202"是在一首要元件"衬衫大身"的组合接缝处与一次要元件"袖子，，的组合接缝处之间结合的界面，因为这两种元件都在袖笼处具有"ps202"的缝码。缝码"ps202"与一特定服装款式J202或元件款式JP-B202之间并没有必然关联性。该缝码不受分类制度中垂直的层级及水平的类型所限制，而是每一缝码代表一紧固的接缝的独特设计以其长度、曲率、接缝容许量、及缺口位置作为内建于其规格中且储存在数据系统内的预设信息。很明显的，就实体服装设计和组装以及数据系统程序编写两方面来说，缝码决定服装元件是否及如何配合在一起的规则。因此，只要两个元件在紧固的接合处拥有完全相同的缝码，他们就可被服装设计师、制衣商、零售商、或由顾客予以组合及/或分解以变成一较大部件(部分)或一整件服装。元件组合依据该设计系统服装分类法，数据系统由5种首要元件类型及28种次要元件类型组成，总计33种元件(模组)类型(见表3)。每种类型的元件款式数量会因为每一季有新创款式而持续增加。运用简单的模组化原则，可从较少元件产生更多服装款式。在一既有的全球性公司"VS"的实例中，该公司每6个月产生大约400种不同服装款式(也就是兼具服装规格和材料清单二者的400种才支术套纟且(technicalpackage);400种月l装纸才羊(patterns)和才羊衣)(不含每种款式的不同布料和色彩)，该设计系统会大幅节省公司资源并简化其实行。表4示出VS公司依据该设计系统分类法的服装款式分列的系列产品。运用具有缝码的该设计系统，可用仅4种不同夹克首要元件、2种不同袖子次要元件、及3种不同翻领次要元件的组合，创造出最少48款夹克款式。藉由额外的次要元件，譬如口袋或装饰品并且依据顾客个人偏好，可提供更多选择。表4.取自样本公司VS的一整季<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>由此为该设计系统的使用者设计出一种以排列统计为基础的服装变化方程式。为了解出可从首要元件和次要元件的最小集合所产生的替代选择数量，将首要元件款式的数量(例如4)乘上其通常相容的次要元件数4x2!x3！=4x2x1x3x2x1=48。不用产生48种边际差异的款式，反而用具有相容缝码的9种(即2+3+4)不同模组即可达成此任务；此例中，仅用到设计开发资源的18.75%。因此，在想出一系列服装款式并绘出草图时，如果能有意地采取两个简单步骤首先，依类型归类服装；其次，共同分析所有服装以找出有相同缝码的设计(见图14)，例如用于有相同形状/剪裁的三种女衬衫的袖笼，则可赋予新的或既有的缝码以匹配的服装元件。一旦采取了这两个简单但有益的步骤，即可从要与以设计系统规格格式定义的每季的颜色和布料调配盘并列的固定数量的元件产生出大范围的服装变化和造型选项。从工序方面而言，施行该设计系统也意味着可省略设计开发中的许多步骤以及沟通层面内的许多层，节省大量时间、材料及人力资源。从输出面而言，在服装设计师的每一季的创新方向及现实限制范围内，该设计系统的模组原则可增进变化、弹性以及定制化，而不会限制创造力。相反地，该设计系统允许顾客依据个人喜好及创造力在购买后分解/重组服装。图15示出服装组装及变化的一实例。数据系统合理化数据系统储存并管理两种主要信息类型a)产品信息编辑"服装规格"和"布料规格，，的广泛内容(在沟通界面图的图108中强调)，且包含设计的三个关键性领域("变量")，即布料、颜色和轮廓(参见图16至20)。具备在设计工序阶段早期后端资料库且透过在前端的应用伺服器予以存取；b)顾客信息包含顾客简介(一般资料和个人测量值)、线上调查结果(针对选择和偏好)及购物历史。顾客信息经前端界面持续地收集后，并予以储存及分析。然后可将顾客选择的结果信息依据时装界时间架构定期沿供应链后送以告知生产者的选择，从而活化整合决策点[促成由最高阶大量定制所提供的互利性"参与生产的顾客(prosumer)"(Moffat，1990)关系。图21和22示出紧固装置的另一实例，其包含相同的第一和第二紧固部件50。紧固部件50能够承受侧向力和剪切力及最少100。C的温度，且成形并包围一尼龙线芯56。每一部件具有可增进弯曲可挠性的顶面孔52。侧面矩形孔也增进可挠性。此实施例也具备呈连续形式、具有部件50的固定构件54的紧固带58，且其可被热粘到布料组件以形成服装片。现参照图23和24，紧固装置的另一实施例包含公部件100、母部件102及固定构件104。7>部件和母部件100、102可纟皮相互压入配合/扣接配合在一起，且在被施加相反方向的力而牵拉时则松开。公部件100优选由一块实心硅酮构成且在其断面厚度高度有曲线轮廓。母部件102由一包住该公部件实体的连续壁所构成，在母部件内部断面厚度高度也有相同曲线轮廓。该紧固装置实施例的优选形式系呈微型胶嚢药片的形状且用液态硅酮制造。公部件和母部件100、102被制作成有两个板且被呈串列地压力模塑、被射出到各自的固定构件带104上、同时穿透且与该构件带结合。该带是具备尼龙纤维的轻重量织造布料，且基于布料紋路进行激光剪裁以形成长条带。这使这些长条带能更有效地绕服装形状及线条弯曲。另一选择是，该带也可使用具备高撕裂强度及可承受高达300'C的直接接触热的耐热能力的无纺织物。图23和24提供紧固件优选实施例的尺寸的标示。应理解到依据这些尺寸，紧固件可提供与一车缝接缝相当的良好紧固效果并且保持有良好可挠性。本领域的技术人员藉由以上说明会轻易理解到施行上述服装设计及生产方法所需要的硬件设备。本质上来说，该系统提供可操作执行上述工序任务的装置、通常是电脑化装置。有多个附图提供所示紧固件实施例的尺寸。应理解到这些尺寸与所述特定实施例有关，且这些紧固件可被制作成有其他尺寸。也应理解到这些尺寸被视为是近似值，因为些微不重要的变化应包含于本发明的范围内。本申请要求优先权的英国专利申请第0419523.6号的内容以及伴随该案的摘要的内容均以引用的方式并入本文中。权利要求1.一种用于服装的可挠紧固件，包含一用来固定到一布料或其他材料上的固定构件及一固定于该固定构件上的紧固元件，该紧固元件包含一抓握部分，该抓握部分可与一第二相同可挠紧固件的抓握部分接合，致使这两个抓握部分至少部分地相互围绕抓持。2.如权利要求1所述的紧固件，其中该抓握部分具有能够在一大致远离该固定构件的方向上提供阻力的表面。3.如权利要求2所述的紧固件，其中该抓握部分包含能够在所有方向上提供阻力的一个或多个壁。4.如权利要求1、2或3所述的紧固件，其中该固定构件是一凸缘，布料可以缝合或以其他方式固定到该凸缘上。5.如上述权利要求中任一项所述的紧固件，其中该固定构件大致延伸于该紧固件的全长。6.如上述权利要求中任一项所述的紧固件，其中至少该紧固元件由橡胶化处理的材料制成.7.如权利要求6所述的紧固件，其中该橡胶化处理的材料包含硅酮、橡胶化处理的塑料或橡胶化处理的硅酮或以上的任何组合。8.—种用于服装的可挠紧固件，包含能被紧固在一起的第一和第二紧固元件，其中这些紧固元件中的至少一个由橡胶化处理的材料制成。9.如权利要求8所述的可挠紧固件，其中所述紧固元件包含公元件和母元件，其中至少该母元件由该橡胶化处理的材料制成。10.如权利要求7或8所述的可挠紧固件，其中该紧固件的宽度基本小于3mm。11.如权利要求10所述的可挠紧固件，其中该紧固件的宽度约为2mm。12.—种用于服装的可挠紧固件，包含能被紧固在一起的第一和第二紧固元件，其中该紧固件的宽度基本小于3mm。13.—种可释放的紧固件，其作用如同一可拆离的埋夹。14.一种用于服装的物件，包含至少一个如上述权利要求中任一项所述的可紧固于另一服装物件的紧固件。15.—种服装，包含至少两个部分，各部分具备如权利要求1至13中任一项所述的可挠紧固件。16.—种用于制造服装的系统，包含各自构成一件服装的一部分的多个不同及多个等效服装片，每一所述服装片具备如权利要求1至13中任一项所述的可挠紧固件，以便允许不同服装片被紧固在一起而形成一件服装。17.如权利要求16所述的系统，其中所述多个等效服装片在设计及/或颜色及/或质地方面相异。18.—种用于提供服装的系统，包含用来为服装设计师、纺织品供应商及制衣商提供一共用时间架构的装置；服装设计师、纺织品供应商及制衣商之间的一共用界面；及用来识别服装组件及组件特征以供用于该共用界面中的一规格格式。19.如权利要求18所述的系统，其中该系统的至少一部分是以软4牛为基础。20.如权利要求18或19所述的系统，其包含用来收集顾客偏好信息且将这些信息馈送给服装设计师及/或纺织品供应商的装置。21.如权利要求20所述的系统，其包含用来分析多种顾客信息的装置。22.—种用于制造服装的系统，包含用来提供顾客从多个不同服装片中选择的装置，每一服装片具备至少一个如权利要求1至13中任一项所述的紧固件；用来让顾客能够从所述多个不同服装片做选择的装置；及用来供应这些不同服装片的装置，其中被选上并供应的服装片构成一整件服装。全文摘要一种用于将不同服装片紧固在一起的系统，以便让顾客能够通过选择不同服装片来选择特定服装款式及设计。该紧固方式产生出等同于车缝缝合的服装接缝并且为服装的组合提供非永久性的闭合，从而允许针对顾客的愿望而产生服装。本发明也公开一种用于从多个不同服装片及简化的设计和生产安排进度来制造服装的系统。文档编号A44B19/16GK101111169SQ200580037342公开日2008年1月23日申请日期2005年8月26日优先权日2004年9月2日发明者潘贝宁申请人:潘贝宁