专利名称：一种圣诞树叶及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工艺树叶及其制作方法，特别是涉及一种圣诞树叶及其制作方法。
背景技术：
随着人们交往的日益频繁，圣诞节已经成为世界各地人们的一个重大节日了，而圣诞树则是圣诞节的标志性饰物，为此，对圣诞树的需求量越来越大。现有的圣诞树的制造通常采用退火黑铁线或白铁线与塑胶带料做成树叶，由金属丝按照一定的排列和构架方式组成圣诞树叶的骨架，骨架大致是平面的，在平面骨架的两侧面具有多个对称的塑胶带料树叶面层，组成圣诞树叶，在平面骨架的末端设有将圣诞叶安装在圣诞树枝上的结合部。
在现有技术中，这种圣诞树叶的两面材料均为塑胶材料，可以包括PVC、PE、PS、PP等多种，这些材料具备品种多、成本低等优点，但是也存在缺点，比如易于老化，不耐日晒、浸泡、氧化，柔韧性差，怕反复折叠而容易开裂破碎等，使得圣诞树难以反复使用，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种一种圣诞树叶及其制作方法，使得能够克服现有技术的缺点，同时还保证制作材料品种多、成本低的优点，以使本发明的圣诞树叶可以反复多年使用。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案一种圣诞树叶，包括叶片和叶梗，所述的叶梗由金属线组成，所述的叶片安装于所述的叶梗上，所述的叶梗的两股金属线相互扭合，其中至少一股金属线设置为弹性金属丝，并且，
所述的叶片成对设置在所述的叶梗的两面，其中一面的叶片设置为布材料，并且与另一面叶片粘合连接固定。
同时，所述的叶片的两面均设置为布材料。
所述的叶片为多数条细丝结构。
组成所述叶梗的两股金属线均为弹性金属丝。
较好的，所述弹性金属丝为碳素弹簧钢丝。
所述的两面叶片分别设置为至少两层结构。
所述碳素弹簧钢丝直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940兆帕。
所述细丝结构由PVC胶片或PE胶片加工而成。
一种圣诞树叶的制作方法，其特征在于包括如下制作步骤选取两股金属线，其中至少一股金属线为弹性金属丝，其直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940兆帕；将两股金属线分别缠绕在两导线轮上；将抽头连接在拉塑胶叶片和布材料叶片的拉条机上，抽头驱动金属线与塑胶叶片、布材料叶片同时通过拉条机扭成圣诞树叶，并且使得塑胶叶片和布材料叶片分别贴合在所述的叶梗两面，同时对所述的两面叶片进行粘合；通过绑枝机绑成不同形式的树枝；将树枝安装到树干上；对圣诞树叶进行打叶定型。
并且，所述两股金属线分别缠绕在两导线轮上，弹性金属丝线缠绕在铁轮上，退火黑铁线缠绕在塑料轮上，所述的弹性金属丝较好的设置为碳素钢丝。
由于采取了上述技术方案，本发明与现有技术相比，由于在圣诞树叶的叶片中设置至少一面为布材料，因此不易于老化，可以承受日晒、浸泡、氧化，柔韧性也较好，可以反复折叠而不开裂破碎等，使得圣诞树可以在下一年反复使用，减少了开支。
图1是本发明中的圣诞树叶的结构示意图。
图2是本发明另一个实施例中的圣诞树叶的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述，可以更加清楚的看出本发明的优点所在。
如图1所示为本发明的一个优选实施例中的圣诞树叶，它不但可以应用在圣诞树上，也可以应用于装饰性圈、藤等其它产品上。本发明中的圣诞树叶主要由叶片1和叶梗2组成，叶片1安装于叶梗2上，叶梗2的末端设有将圣诞树叶安装在圣诞树枝上的结合部3。叶片1是双层结构，其中一层是布材料构成，另一层是由PVC胶片构成，两层结构贴合粘黏在一起，并且通过切叶装置切割成细丝结构，叶片1的宽度在1～10英寸之间，PVC胶片也可以利用PE胶片替代，或者两层结构都是布材料构成。两侧叶片又可以分别由不少于两层的结构复合而成。叶梗2是由直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940兆帕的一股碳素弹簧钢丝21和一股退火黑铁线23扭合而成，退火黑铁线23也可以由碳素弹簧钢丝替代。
对于应用本发明中圣诞树叶的圣诞树制作工艺流程如下先将一股其直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940帕的碳素弹簧钢丝和另一股退火黑铁线分别缠绕在大小不同的导线轮上，其中，退火铁线要比碳素弹簧钢丝粗，直径较细的碳素弹簧钢丝缠绕在铁轮上，较粗的退火黑铁线缠绕在塑料轮上；再将抽头连接在拉塑胶叶片、布材料叶片的拉条机上，与胶片和布材料叶片同时通过拉条机扭成圣诞树叶，塑胶叶片和布材料叶片分别贴合在所述的叶梗两面，同时对所述的两面叶片进行粘合；然后通过绑枝机绑成不同形式的树枝，将树枝装到树杆，当然，这里也可以采用卷枝；最后人工对圣诞树叶进行打叶定型，即完成了圣诞树的制作。
图2所示本发明另一实施例中的圣诞树叶，其与上一实施例中的圣诞树叶相比，其主要不同点在于，本实施例中的圣诞树叶的叶梗2是由两股不同粗细型号的碳素金属丝扭成。圣诞树制作工艺流程的不同点在于，本实施例是将两股不同粗细型号的碳素弹簧钢丝分别缠绕在大小不同的导线轮上，其中，直径较细的碳素弹簧钢丝缠绕在塑料轮上，较粗的缠绕在铁轮上。
权利要求
1.一种圣诞树叶，包括叶片和叶梗，所述的叶梗由金属线组成，所述的叶片安装于所述的叶梗上，所述的叶梗的两股金属线相互扭合，其中至少一股金属线设置为弹性金属丝，其特征在于所述的叶片成对设置在所述的叶梗的两面，其中一面的叶片设置为布材料，并且与另一面叶片粘合连接固定。
2.根据权利要求1所述的圣诞树叶，其特征在于所述的叶片的两面均设置为布材料。
3.根据权利要求1所述的圣诞树叶，其特征在于所述的叶片为多数条细丝结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的圣诞树叶，其特征在于组成所述叶梗的两股金属线均为弹性金属丝。
5.根据权利要求1或2或3所述的圣诞树叶，其特征在于所述弹性金属丝为碳素弹簧钢丝。
6.根据权利要求1或2或3所述的圣诞树叶，其特征在于所述的两面叶片分别设置为至少两层结构。
7.根据权利要求5所述的圣诞树叶，其特征在于所述碳素弹簧钢丝直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940兆帕。
8.根据权利要求3所述的圣诞树叶，其特征在于所述细丝结构由PVC胶片或者PE胶片加工而成。
9.一种圣诞树叶的制作方法，其特征在于包括如下制作步骤选取两股金属线，其中至少一股金属线为弹性金属丝，其直径为0.3-2.0mm；其材料的抗拉强度限于1470-2940兆帕；将两股金属线分别缠绕在两导线轮上；将抽头连接在拉塑胶叶片和布材料叶片的拉条机上，抽头驱动金属线与塑胶叶片、布材料叶片同时通过拉条机扭成圣诞树叶，并且使得塑胶叶片和布材料叶片分别贴合在所述的叶梗两面，同时对所述的两面叶片进行粘合；通过绑枝机绑成不同形式的树枝；将树枝安装到树干上；对圣诞树叶进行打叶定型。
10.根据权利要求9所述的圣诞树叶，其特征在于所述两股金属线分别缠绕在两导线轮上，弹性金属丝线缠绕在铁轮上，退火黑铁线缠绕在塑料轮上，所述的弹性金属丝设置为碳素钢丝。
全文摘要
本发明涉及了一种圣诞树叶，包括叶片和叶梗，叶片成对设置在叶梗两面，其中一面的叶片设置为布材料，与另一面叶片粘合连接固定。本发明还涉及其制作方法，选取两股金属线，其中至少一股为弹性金属丝，直径为0.3－2.0mm；抗拉强度限于1470－2940兆帕；将两股金属线分别缠绕在两导线轮上；抽头连接在拉塑胶叶片和布材料叶片的拉条机上，抽头驱动金属线与塑胶叶片、布材料叶片同时通过拉条机扭成圣诞树叶，并使塑胶叶片和布材料叶片分别贴合在叶梗两面，同时对两面叶片进行粘合；通过绑枝机绑成树枝；将树枝安装到树干上；对圣诞树叶进行打叶定型。由于叶片至少一面为布材料，不易老化，可承受日晒、浸泡、氧化，柔韧性也好，可反复折叠而不开裂破碎等，使得圣诞树在下一年能反复使用，减少了开支。
文档编号A41G1/00GK1868384SQ20061006127
公开日2006年11月29日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者陈刚 申请人:陈刚