专利名称：削棉机的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种削棉机的改良，尤其指通过削棉装置的框架向后移动，使凸出于容棉盘底面的待削棉与转动中的转刀交接，达到转刀切削凸出于容棉盘底面待削棉的功效，这是简易快速取得椭圆形球面棉片的削棉机的创新。
背景技术：
在胸罩内部填放椭圆形球面棉片，是现阶段塑型罩杯结构中的一部份；但目前椭圆形球面棉片的获得，还处于完全手工及依靠人力的阶段，存在不符合产业利用性的弊端。
本设计人鉴于此，以其参与相关产品生产制造多年的实务经验及其一贯秉持具有的优良设计理念，对上述胸罩内部填放椭圆形球面棉片的生产制造得完全依靠人力的情况进行改良，期望使椭圆形球面棉片的取得快速方便，以符合产业利用性。
实用新型内容鉴于先前胸罩结构所面临的情况，本设计者设计一「削棉机的改良」，其主要目的是提供一种通过削棉装置的框架向后移动，使凸出于容棉盘底面的待棉机与转动中的转刀交接，达到转刀切削凸出于容棉盘底面待削棉的功效，该削棉机的削棉操作极为简易方便，且削棉机的构造精简先进，是符合产业利用性的实用新型。
本实用新型的削棉机，包含机台、转刀装置及削棉装置组成；机台，其左、右侧分别设有固轮座，且机台的上端面平行设有一个以上的轮轨；转刀装置是由二转刀轮及一转刀组成，二转刀轮分别枢固于机台左、右侧的固轮座上，且环形转刀套绕于二转刀轮之间；削棉装置由框架、动力组件、活动压盘、容棉盘及框架拉杆组成；框架的底面对应机台的轮轨位置设有数组轮杆，各组轮杆前、后端枢设有行走于机台轮轨上方的滚轮；动力组件组设于框架的上方，且动力组件的伸缩出力轴的外端与活动压盘的上板连结；活动压盘通过数个立杆与上板连结，且上板的上方立设数个贯穿框架上端面的限位杆，另外活动压盘的底面凸设数个椭圆形压棉凸块；容棉盘固设于框架内部的活动压盘下方，且容棉盘内部下段对应活动压盘各椭圆形压棉凸块的位置设有数个椭圆形凹槽，并且各凹槽的下端面设有穿棉孔。
有关本实用新型上述削棉机的改良的目的、功效及特点，将参照如下具体实施例的附图详细说明，以使对本实用新型进一步了解。
图1是本实用新型的削棉机的立体外观图。
图2是本实用新型的削棉机的前视图。
图3是本实用新型的削棉机的右侧视图。
图4是本实用新型的削棉机的削棉装置前视图。
图5是本实用新型的削棉机的削棉装置A向视图。
图6是本实用新型的削棉机的削棉程序图。
图7是本实用新型的削棉机的削棉成品图。
附图标识1机台 11固轮座12固轮座 13轮轨131作用轴 132推力产生器2转刀装置 21转刀轮22转刀轮 23转刀3削棉装置 30转刀支杆31框架311组轮杆312滚轮 32动力组件33活动压盘331上板332立杆 333限位杆334压棉凸块 34容棉盘341槽 342穿棉孔36框架拉杆a待削棉a1棉片具体实施方式
为使审查人员更进一步明了本实用新型削棉机的改良的内容，以下就本实用新型的具体可行的优选实施例，配合附图进行说明本实用新型的削棉机(请参阅图1)，是由机台1、转刀装置2及削棉装置3组成；机台1，其左、右侧分别设有固轮座11、12，且机台1的上端面平行设有一个以上的轮轨13，并且在轮轨13后段中间组设一具有作用轴131的推力产生器132；转刀装置2(请参阅图2)，是由二转刀轮21、22及一转刀23组成，二转刀轮21、22分别枢固于机台1左、右侧的固轮座11、12上，且环形转刀23套绕于二转刀轮21、22之间；削棉装置3(请参阅图1、图2及图3)，是由框架31、动力组件32、活动压盘33、容棉盘34及框架拉杆36组成；框架31的底面对应机台1的轮轨13位置设有数组轮杆311，各组轮杆311前、后端枢设有行走于机台1轮轨13上方的滚轮312，且框架31的后方下段与作用轴131的外端连结；动力组件32组设于框架31的上方，且动力组件32的伸缩出力轴的外端与活动压盘33的上板331连结；活动压板33通过数个立杆332与上板331连结，且上板331的上方立设数个贯穿框架31上端面的限位杆333，另外活动压盘33的底面凸设数个椭圆形压棉凸块334；容棉盘34固设于框架31内部的活动压盘33下方，且容棉盘34内部下段对应活动压盘33各椭圆形压棉凸块334的位置设有数个椭圆形凹槽341，并且各凹槽341的下端面设有穿棉孔342，另容棉盘34的底面与环形转刀23上端面平齐，且容棉盘34下方前、后跨设数个转刀支杆30。
操作使用本实用新型削棉机时(请参阅图4及图5)，首先开启动力组件32，通过伸缩出力轴32 1使活动压盘33下压容棉盘34，则位于容棉盘34内部的待削棉a底面因为活动压盘33各椭圆形压棉凸块334的挤压，致使部份底面的待削棉a凸出容棉盘34底面的穿棉孔342外。
接着通过推力产生器132的作用轴131使削棉装置3的框架31向后移动，使凸出于容棉盘34底面的待削棉a受转动中的转刀23水平方向的切削(请参阅图6)，达到转动的转刀23切削凸出于容棉盘34底面的待削棉a，从而取得椭圆形球面棉片a1的功效，当待削棉a自容棉盘34取出时，椭圆形球面棉片a1还有小部份与待削棉a连结(请参阅图7)。
1、本实用新型削棉机的改良，其通过推力产生器132的作用轴131使削棉装置3的框架31移动，使凸出容棉盘34底面的待削棉与转动中的转刀23在水平方向交接(请参阅图6)，达到转刀23切削凸出于容棉盘34底面的待削棉a的功效，该削棉机的削棉操作实施极为简易方便，且削棉机的构造精简先进，符合产业利用性的实用新型。
2、本实用新型削棉机的改良，其由机台1、转刀装置2及削棉装置3组成，且通过转动中的转刀23切削凸出于容棉盘34底面的待削棉a，进而简易快速取得椭圆球面棉片a1，该削棉机的结构特征与技术手段，具备实用新型专利要求的削棉机的改良。
综上所述，本实用新型削棉机的改良，具备实用效果并且功效显著确实，且未见于刊物或公开使用，符合专利要求，故依法提出专利申请。
上述所陈，为本实用新型产业上的一优选实施例，凡是在本实用新型申请专利范围所作的均等变化，均属本实用新型申请专利的范围。
权利要求1.一种削棉机的改良，包括一机台、转刀装置及削棉装置；其特征在于机台，其左、右侧分别设有固轮座，且机台的上端面平行设一个以上的轮轨；转刀装置，是由二转刀轮及一转刀组成，二转刀轮分别枢固于机台左、右侧的固轮座上，且环形转刀套绕于二转刀轮之间；削棉装置，是由框架、动力组件、活动压盘、容棉盘及框架拉杆组成。
2.如权利要求1所述削棉机的改良，其特征在于，削棉装置的框架的底面对应机台的轮轨位置设有数组轮杆，各组轮杆前、后端枢设有行走于机台轮轨上方的滚轮。
3.如权利要求1所述削棉机的改良，其特征在于，削棉装置的动力组件组设于框架的上方，且动力组件的伸缩出力轴的外端与活动压盘的上板连结。
4.如权利要求1所述削棉机的改良，其中，削棉装置的活动压盘通过数个立杆与上板连结，且上板的上方立设数个贯穿框架上端面的限位杆，另外活动压盘的底面凸设数个椭圆形压棉凸块。
5.如权利要求1所述削棉机的改良，其中，削棉装置的容棉盘固设于框架内部的活动压盘下方，且容棉盘内部下段对应活动压盘各椭圆形压棉凸块的位置设有数个椭圆形凹槽，并且各凹槽的下端面设有穿棉孔。
6.如权利要求1项所述削棉机的改良，其中，削棉装置的容棉盘的底面与环形转刀上端面平齐，且容棉盘下方前、后跨设有数个转刀支杆。
7.如权利要求1所述削棉机的改良，其中，削棉装置的框架后方及各轮轨后段中间组设连结具有作用轴的推动产生器，是该推动产生器为推移框架前后行进的动力装置。
专利摘要本实用新型涉及一种削棉机的改良，包含机台、转刀装置及削棉装置；机台左、右侧分别设有固轮座，且机台的上端面平行设有一个以上的轮轨；转刀装置是由二转刀轮及一转刀组成，二转刀轮分别枢固于机台左、右侧的固轮座上，且环形转刀套绕于二转刀轮之间；削棉装置由框架、动力组件、活动压盘、容棉盘及框架拉杆组成；通过推力产生器的作用轴致使削棉装置的框架移动，使凸出容棉盘底面的待削棉与转动中的转刀在水方向交接，以达到转刀切削凸出于容棉盘底面待削棉的功效，该削棉机的削棉操作实施极为简易方便，且削棉机的构造精简先进，符合产业利用性的实用新型。
文档编号A41C5/00GK2905850SQ20062001859
公开日2007年5月30日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者赖建宇 申请人:赖建宇