专利名称：拉链链合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链链合机，特别涉及一种电动的拉链链合机。背影技术定时单边拉链由于其拉链带的柔软不平整与定时拉链牙齿的高低错落不齐，长期 以来拉链行业都没有找到克服这两个难题的最佳办法，在定时单边拉链拼合的这一关键工 序中，长期采用手工链合，既费时，又费力；每人8小时仅能拼合2000米左右，生产效率极其 低下，严重阻碍了拉链生产自动化的进程。其间，虽有人设想用夹板式导带来实现拉链拼合的自动化，但是，这个办法对长码 拉链是有效的，对定时拉链仍会造成卡带与卡齿现象，效果不理想。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种拉链链合机，可以解决生产效率极低的手工拉 链链合工序，同时解决了拉链带不平整所造成的卡带、拉链齿高低错落的问题。为完成上述发明目的，本实用新型是这样实现的一种拉链链合机，它由机架，拖 带装置和链合头构成，其特征在于所述拖带装置固定置运行机架前端，所述的链合头固定 在机架中部，其位置与拖带装置相对应；拖带装置带动从链合头中穿过而链合后的拉链，从 而实现对拉链的连续链合操作。对上述技术方案作进一步细化，所述带动装置由变速电机、主拖带轮、从拖带轮构 成，所述变速电机与主拖带轮轴连接，所述从拖带轮与主拖带轮相磨合，并通过连轴固定在 机架上，主拖带轮与从拖带轮之间调整到最佳夹缝，使拉链刚好从主拖带轮和从拖带轮之 间碾过，利用变速电机带动主拖带轮，与从拖带轮同时夹着拉链向前拖。对上述技术进一步的改进，为了让拉链在链合过程中前行的更加流畅，在所述链 头的后翼两侧还对应设置有滑轮式导带架。对上述技术方案作进一步细化，所述滑轮式导带架由压板、支架、滑轮和定位滑杆 构成；所述压板位于支架顶端，滑轮位于压板部，固定在支架一侧，所述定位滑杆和滑轮在 同一侧，并位于滑轮正下方。每条拉链在进入链合头前，都要先经过定位滑杆进行矫正方 向，经过压板与滑轮之间，再进入链合头，这样保证了，连链的方向都是相对的，不会出现卡
市ο为了让上述技术方案更好工作，在每个滑轮式导带架的后翼还对应设置有引导 架，所述引导架呈方格状，其前端固定在机架上。在对拉链进行矫正之前先进行预调整，让 拉链先经过引导架，从引导架的方格中交错穿过，这样可以让拉链进行初次的调整，从而再 经过滑轮式导带架，效果更佳。说明书附图
图1为实施例的整体结构图。具体实施例为了更进一步说明本实用新型的结构，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描 述。一种拉链链合机，它由机架1，拖带装置2和链合头3，所述拖带装置1固定位于机 架前部，由变速电机21、主拖带轮22、从拖带轮23构成，所述变速电机21由电机和连接电 机的变速箱构成，所述主拖带轮与变速箱轴连接，从拖带轮与主拖带轮相磨合，并通过连轴 固定在机架上；主拖带轮与从拖带轮之间调整到最佳夹缝，使拉链刚好从主拖带轮和从拖 带轮之间碾过；所述的链合头固定在机架中部，其位置与拖带装置的主拖带轮相对应。在链合头的后翼两侧还对应设置有滑轮式导带架4。所述滑轮式导带架4由压板 41、支架42、滑轮43和定位滑杆44构成；所述压板41位于支架42顶端，滑轮43位于压板 41正下方，固定在支架42 —侧，所述定位滑杆44和滑轮43在同一侧，并位于滑轮43正下 方，整体使单边拉链成“ S ”形从中间穿过。在滑轮式导带架4的后翼还对应设置有引导架，所述引导架呈方格状，其前端固 定在机架上。在对拉链进行矫正之前先进行预调整，让拉链先经过引导架，从引导架的方格 中交错穿过，这样可以让交错在一起的拉链进行初次的调整。在使用时，先人工将两单边拉链的头部，先后从引导架、滑轮式导带架穿过，再将 两边拉链的头部，分别从链合头的链孔中穿过，使之合并，再将合并的部分穿过主拖带轮与 从拖带轮之间，使主拖带轮和从拖带轮夹紧链合后的拉链，开启电机，主拖带轮带动从拖带 轮夹着拉链转动，并不断的拖动后面的拉链带，后面的单边拉链在经过第一次引导架的微 调整，再经过滑轮式导带架大幅度调整，当到达链合头与导带架之间时，两条单边拉链已经 相互对应了，并在同一平面同一高度上，因此通过链合头时相当容易，即不易卡带，不易错 位，行走流畅。本实用新型的拉链链合机，通过电机带动拖带轮拽拉使拉链连续链合，生产效益 高，质量保证。
权利要求一种拉链链合机，它由机架，拖带装置和链合头，其特征在于所述拖带装置固定在机架前端，所述的链合头固定在机架中间，其位置拖带装置相对应。
2.根据权利要求1所述一种拉链链合机，其特征在于所述拖带装置由变速电机、主拖 带轮、从拖带轮构成，所述变速电机与主拖带轮相配合，所述从拖带轮与主拖带轮相磨合， 并通过连轴固定在机架上，使拉链刚好从主拖带轮和从拖带轮之间的穿过。
3.根据权利要求2所述一种拉链链合机，其特征在于在所述拉链的后翼两侧还对应 设置有滑轮式导带架。
4.根据权利要求2所述一种拉链链合机，其特征在于所述滑轮式导带架由压板、支架、 滑轮和定位滑杆构；所述压板位于支架顶端，滑轮位压板部，固定在支架一侧，所述定位滑 杆和滑轮在同一侧，并位于滑轮正下方。
5.根据权利要求4所述一种拉链链合机，其特征在于在每个滑轮式导带架的后翼还 对应设置有引导架，所述引导架呈方格状，其前端固定在机架上。
专利摘要本实用新型涉及一种拉链链合机，特别涉及一种电动的拉链链合机。本实用新型的发明目的是提供一种拉链链合机，可以解决生产效率极低的手工拉链链合工序，同时解决了拉链基带不平整所造成的卡带、拉链齿高低错落的问题。为完成上述发明目的，本实用新型是这样实现的一种拉链链合机，它由机架，拖带装置和链合头构成，其特征在于所述拖带装置固定置于机架前端，所述的链合头固定在机架中部，其位置与拖带装置相对应；拖带装置带动从链合头中穿过而链合后的拉链，从而实现对拉链的连续链合操作。保证了两条单边拉链相互对应，并在同一平面同一高度上，通过链合头时相当容易，即不易卡带，不易错位，行走流畅；生产效益高，质量有保证。
文档编号A44B19/44GK201657875SQ20092021046
公开日2010年12月1日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者郑华樑 申请人:郑华樑