专利名称：一种易拆解的伞骨连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及伞的结构，更具体的说是涉及一种易拆解的伞骨连接机构。
背景技术：
伞作为日常生活用品，其新旧替换的频率比较快，为了使资源利用最大化，伞在报 废后一般都需要进行废料回收，而现有的伞的材质多种多样，即使在同一把伞中的材质也 会有多种，比如说有木质的、金属材质的以及塑料材质的，这样就需要将伞进行拆解，从而 将不同的材质分类进行处理。现有技术中，连接伞主骨和伞支骨、伞主骨和伞上巢以及伞支骨与伞下巢之间的 连接组件均为可旋转式连接，即枢接，而在现有技术中，当将两个连接件通过枢接轴枢接 后，为了防止在伞的使用过程中，两个连接件相互脱离，通常是将枢接轴的两端采用铆接以 及过盈配合的方式将连接部件紧固连接在一起，虽然这样伞在使用过程中非常牢固，但是 当伞处于报废状态，而需要拆卸时，则会带来很多不便，进而增加了回收的成本。有鉴于此，本发明人针对现有技术中伞骨连接处的结构设计上未臻完善深入研 究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种易拆解的伞骨连接机构，以解决现有技术中伞主 骨和伞支骨、伞主骨和伞上巢、伞支骨与伞下巢之间连接机构不易拆解回收的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是—种易拆解的伞骨连接机构，包括基座和可转动连接在基座上的转动体，其中，该 基座包括相对设置且具有同轴孔的第一凸耳、第二凸耳；该转动体包括主体、以及设置在主 体两侧的第一凸轴和第二凸轴，该第一凸轴、第二凸轴分别与第一凸耳、第二凸耳的孔可转 动配合；该基座和转动体之间还形成有使该转动体仅可沿一个方向脱离该基座的拆卸结 构。进一步，该第一凸轴和第二凸轴呈具有同向尖端和厚部的楔形，该拆卸结构则为 形成在该第一凸轴和第二凸轴表面的两斜面。进一步，该转动体主体设置第一凸轴与第二凸轴的端部呈圆弧面，并位于该第一 凸耳和第二凸耳间的基座表面呈与该转动体主体端部圆弧面相配合的圆弧面。进一步，所述转动体主体包括设置在主体端部的细部，所述第一凸轴、第二凸轴设 置在细部的两侧，所述细部的宽度小于或等于第一凸耳与第二凸耳之间的空隙长度。 进一步，该基座上还设置有限制该转动体到达该脱离方向的限位机构。进一步，该第一凸耳和第二凸耳上分别形成均沿该拆卸结构的脱离方向延伸并可 供第一凸轴和第二凸轴导入的第一导槽和第二导槽。进一步，该拆卸结构包括二分别设置在第一凸耳和第二凸耳相对面上的扩宽块、 以及二分别形成在转动体主体两侧并导向该转动体主体而使之挤进该二扩宽块之间的斜[0014]进一步，该拆卸结构包括二分别设置在第一凸耳和第二凸耳相对面上的扩宽块， 该每一扩宽块上还形成用于导向该转动体主体而使之挤进该二扩宽块之间的斜面。进一步，该第一凸耳和第二凸耳顶端入口处还设置有嵌入斜面。进一步，该扩宽块的厚度不小于该第一凸轴和第二凸轴的厚度。采用上述结构后，本实用新型涉及的伞骨连接机构一方面由于该第一凸轴、第二 凸轴能可转动地配合在第一凸耳、第二凸耳中的孔中，故能保证伞正常动作的进行，同时当 需要拆卸时，仅需通过该拆卸结构即可使该转动体沿脱离方向进行脱离，从而实现了易拆 解结构，当然在将本实用新型的连接机构应用在伞上时，需使该脱离方向偏离于伞正常使 用时所覆盖的方向。
图1为本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构第一实施例安装在伞主骨 与伞支骨之间时的结构示意图；图2为图1中涉及的基座的主视图；图3为图1中涉及的基座的左视图；图4为图1中涉及的基座的俯视图；图5为图1中转动体的主视图；图6为图5的左视图；图7为图6的俯视图；图8为本实用新型包括限位机构时的组合示意图；图9为本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构安装在伞主骨与上巢之间 时的结构示意图；图10为本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构安装在伞支骨与下巢之间 时的结构示意图；图11为本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构第二实施例的结构示意 图；图12为图11中基座的主视图；图13为图11中基座的左视图；图14为图11中基座的俯视图；图15为图11中转动体的主视图；图16为图11中转动体的左视图；图17为图11中转动体的俯视图。图中伞骨连接机构100基座1[0037]螺纹通孔11第一凸耳12[0038]第一圆柱孔121扩宽块122[0039]嵌入斜面123第二凸耳13[0040]第二圆柱孔131扩宽块132[0041]
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述，需要说明的是，本实用新型中不同实施例中相同的部分采用同样的附图编号。如图1至图7所示，其示出的为将本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构 100第一实施例适用在伞主骨200和伞支骨300之间的结构示意图，所述易拆解的伞骨连接 结构包括基座1和可转动连接在基座1上的转动体2。该基座1，具有螺纹通孔11，其用于将伞主骨200的两部分连接在一起，当然所述 基座1也可以不具有螺纹通孔11，而仅仅是在其两端设置有螺纹孔，只要能实现与该伞主 骨200相连即可；该基座1上突出设置有第一凸耳12和第二凸耳13，所述第一凸耳12和 第二凸耳13相对设置，所述第一凸耳12和第二凸耳13均设置有孔，所述孔优选为圆柱孔， 即第一圆柱孔121和第二圆柱孔131，所述第一圆柱孔121与第二圆柱孔131同轴设置。该转动体2，包括主体21、以及设置在主体21两侧的第一凸轴22和第二凸轴23， 该第一凸轴22、第二凸轴23分别与第一凸耳12、第二凸耳13的孔可转动配合。所述主体 21的一端与伞支骨300相连，具体的，所述主体21的另一端具有螺纹内孔211，所述螺纹内 ？L 211供与伞支骨300相连。如图6所示，所述主体21还包括设置在主体21另一端的细 部24，所述第一凸轴22和第二凸轴23设置在细部24的两侧，所述细部24穿设于第一凸耳 12和第二凸耳13之间，所述细部24的宽度小于或者等于所述第一凸耳12和第二凸耳13 之间空隙长度。为了保证所述转动体2能够与第一凸耳12、第二凸耳13配合并进行转动， 所述细部24的宽度与第一凸轴22的厚度、第二凸轴23的厚度之和要大于所述第一凸耳12 与第二凸耳13之间间隙长度，优选为所述细部24的宽度等于所述第一凸耳12和第二凸耳 13之间的空隙长度，从而使得转动体2与所述第一凸耳12、第二凸耳13之间的转动更加平 稳。该基座1和转动体2之间还形成有拆卸结构，该拆卸结构使该转动体2仅可沿一 个方向脱离该基座1。该唯一的脱离方向一般都偏离于伞的正常使用的范围，比如在本实用 新型适用在伞主骨200和伞支骨300之间时，该可脱离方向优选为与伞主骨200平行并朝 上的方向，在伞的正常使用时该伞支骨300是无法到达该方向的，从而保证了伞的正常使 用；而当需要拆卸时，则可以在将伞布拆卸后，即可使得该伞支骨300位于该脱离方向，从
14
21
212
22
222
凸块
133
主体
轴 凸 面一 斜第
2 211
213
厚部
23 232
24 300 500
轴 凸
骨
^ 二部部支巢 ？第厚细伞上
嵌入斜面
转动体
螺纹内孔 斜面
23 31 33 00 400 600
2 2 2 2
端 尖
斜面
端 尖
斜面
伞主骨
伞中棒 下巢
5而使得该伞骨结构能轻松地被拆卸。作为该拆卸结构的一种具体实施方式
，该第一凸轴22和第二凸轴23呈楔形，并且 该楔形具有同向尖端221、231和厚部222、232 ；具体可参照图5、图6和图7所示，该尖端 221,231均朝下设置，而该厚部222、232均设置在上方；该拆卸结构则为形成在该第一凸轴 22和第二凸轴23表面的两斜面223、233。这样，在安装时可以握持该与转动体2相连的伞 支骨300，而使得该尖端221朝向与该基座1相连的伞主骨200，此时该伞支骨300与该伞主 骨200平行并朝下端延伸；由于该第一凸轴22和第二凸轴23呈楔形，故能利用该第一凸耳 12和第二凸耳13的弹性而卡入基座1中，并使得该第一凸轴22、第二凸轴23能可转动地 连接在第一凸耳12、第二凸耳13的孔内；而当需要拆卸时，则必须使得该尖端221、231朝 外，故必须将转动体2旋转180度才能实现，即实现了仅能从一个方向脱离，而旋转180时 即刚好使得该伞支骨300平行于该伞主骨200，并朝上延伸，而此状态亦为伞正常使用时无 法达到的状态，故能实现伞的正常使用。当然，该拆卸结构并不限于该实施方式，不如还可 以在该第一凸耳12和第二凸耳13上设置导槽的方式，使得该导槽的开口方向偏离于伞正 常使用时需要范围即可，即优选为平行于伞主骨200而朝上。为了进一步便面该伞支骨300能达到该脱离方向，该基座1上还设置有限位机构， 该限位机构限制该转动体2到达该脱离方向，其可以为固定在基座1上的凸块14。该凸块 14除了其限位作用外，还可以在拆卸时起到杠杆支点的作用，从而便于将该伞支骨300脱 离该伞主骨200。为了增加该第一凸轴22和第二凸轴23与该第一凸耳12和第二凸耳13之间的扣 合力，如图8所示，该转动体2主体21设置第一凸轴22与第二凸轴23的端部呈圆弧面，并 位于该第一凸耳12和第二凸耳13间的基座1表面呈与该转动体2主体21端部圆弧面相 配合的圆弧面。为了使得该第一凸轴22和第二凸轴23能更加顺利地导入该第一凸耳12和第二 凸耳13之间，该第一凸耳12和第二凸耳13上分别形成均沿该拆卸结构的脱离方向延伸并 可供第一凸轴22和第二凸轴23导入的第一导槽(图中未示出)和第二导槽(图中未示 出)，在本实用新型第一实施例应用在伞主骨200和伞支骨300之间时，该第一导槽和第二 导槽的延伸方向为沿伞主骨200方向向上。如图9和图10所示，其分别示出了本实用新型涉及的伞骨连接机构100第一实施 例适用在伞上巢500和伞主骨200之间以及伞支骨300与伞下巢600之间时的结构示意图； 其涉及本实用新型的具体结构均与之前描述相同，故不赘述。此时该基座1可以根据情况 而直接成型在上巢500和下巢600上，故该第一凸耳12和第二凸耳13亦直接在上巢500 和下巢600上形成；需要说明的是，在实现伞上巢500和伞主骨200之间连接时，该唯一的 脱离方向为沿着伞中棒400方向并朝上；在实现伞下巢600和伞支骨300之间连接时，该唯 一的脱离方向亦为沿着伞中棒400方向并朝上。如图11至图17所示，其示出的为本实用新型涉及的一种易拆解的伞骨连接机构 100第二实施例的结构示意图，当然本实用新型的第二实施例和第一实施例一样，可以适用 在伞主骨200与伞支骨300之间，亦还可以适用在伞主骨200与上巢500之间以及伞支骨 300与下巢600之间，具体适用情况与第一实施例相同，故不详细描述。并且，本实用新型第 二实施例的基本结构亦与第一实施例相同，故不赘述，下面重点对第二实施例中的拆卸结构进行详细阐述该拆卸结构包括二扩宽块122、132和二斜面212、213，该二扩宽块122、132分别设 置在第一凸耳12和第二凸耳13相对面上，而该二斜面212、213则形成在转动体2主体21 的两侧上，从而使得当该转动体2主体21沿第一凸耳12和第二凸耳13上的同轴孔进行转 动时，可以被该二斜面212、213导向，从而可以挤进该二扩宽块122、132之间；这样，当需要 将基座1和转动体2拆开时，将该转动体2主体21挤进该二扩宽块122、132之间，从而扩大 该第一凸耳12和第二凸耳13之间的间距，从而使得该第一凸轴22和第二凸轴23能够脱 离该第一凸耳12和第二凸耳13的同轴孔。当然该二斜面也可以形成在扩宽块122、132上 (未给出此方案的附图)，从而导向该转动体2主体21，进而使之可以挤进该二扩宽块122、 132之间。为了进一步便于拆卸，该二扩宽块122、132的厚度不小于该第一凸轴22和第二凸 轴23的厚度；故当该转动体2主体21挤入该二扩宽块122、132之间时，该第一凸轴22和 第二凸轴23能完全脱离于该第一凸耳12和第二凸耳13的限制。为了便于第一凸轴22和第二凸轴23能够装入该第一凸耳12和第二凸耳13的同 轴孔中，该第一凸耳12和第二凸耳13顶端入口处还均设置有嵌入斜面123、133，该嵌入斜 面123、133起导引的作用。故在本实用新型第二实施例中，只有当该转动体主体21嵌入该二扩宽块122、132 之间时，才能实现该基座1与该转动体2之间的拆卸，即实现了仅从一个方向拆卸的功能； 当然，该拆卸方向应当偏离于伞正常使用时遇到的方向，在本实用新型第二实施例具体应 用在伞主骨200与伞支骨300时，该二扩宽块设置后最佳的方式为当该转动体2实现嵌入 该二扩宽块122、132之间时，该转动体2为沿伞主骨200向上的方向。故，本实用新型第一实施例与第二实施例涉及的伞骨连接机构100 —方面由于该 第一凸轴22、第二凸轴23能可转动地配合在第一凸耳12、第二凸耳13中的孔中，故能保证 伞正常动作的进行，同时当需要拆卸时，仅需通过该拆卸结构即可使该转动体2沿脱离方 向进行脱离，从而实现了易拆解结构。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求一种易拆解的伞骨连接机构，包括基座和可转动连接在基座上的转动体，其特征在于，该基座包括相对设置且具有同轴孔的第一凸耳、第二凸耳；该转动体包括主体、以及设置在主体两侧的第一凸轴和第二凸轴，该第一凸轴、第二凸轴分别与第一凸耳、第二凸耳的孔可转动配合；该基座和转动体之间还形成有使该转动体仅可沿一个方向脱离该基座的拆卸结构。
2.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该第一凸轴和第二 凸轴呈具有同向尖端和厚部的楔形，该拆卸结构则为形成在该第一凸轴和第二凸轴表面的 两斜面。
3.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该转动体主体设置 第一凸轴与第二凸轴的端部呈圆弧面，并位于该第一凸耳和第二凸耳间的基座表面呈与该 转动体主体端部圆弧面相配合的圆弧面。
4.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，所述转动体主体包 括设置在主体端部的细部，所述第一凸轴、第二凸轴设置在细部的两侧，所述细部的宽度小 于或等于第一凸耳与第二凸耳之间的空隙长度。
5.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该基座上还设置有 限制该转动体到达该脱离方向的限位机构。
6.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该第一凸耳和第二 凸耳上分别形成均沿该拆卸结构的脱离方向延伸并可供第一凸轴和第二凸轴导入的第一 导槽和第二导槽。
7.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该拆卸结构包括二 分别设置在第一凸耳和第二凸耳相对面上的扩宽块、以及二分别形成在转动体主体两侧并 导向该转动体主体而使之挤进该二扩宽块之间的斜面。
8.如权利要求1所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该拆卸结构包括二 分别设置在第一凸耳和第二凸耳相对面上的扩宽块，该每一扩宽块上还形成用于导向该转 动体主体而使之挤进该二扩宽块之间的斜面。
9.如权利要求7或8所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该第一凸耳和第 二凸耳顶端入口处还设置有嵌入斜面。
10.如权利要求7或8所述的一种易拆解的伞骨连接机构，其特征在于，该扩宽块的厚 度不小于该第一凸轴和第二凸轴的厚度。
专利摘要本实用新型公开一种易拆解的伞骨连接机构，包括基座和可转动连接在基座上的转动体，该基座包括相对设置且具有同轴孔的第一凸耳、第二凸耳；该转动体包括主体、以及设置在主体两侧的第一凸轴和第二凸轴，该第一凸轴、第二凸轴分别与第一凸耳、第二凸耳的孔可转动配合；该基座和转动体之间还形成有使该转动体仅可沿一个方向脱离该基座的拆卸结构。本实用新型在保证伞骨正常使用的前提下，而具有容易拆卸的特点。
文档编号A45B25/00GK201668056SQ201020059390
公开日2010年12月15日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者张荣仁 申请人:厦门福太洋伞有限公司