带轮子的可折叠购物袋的制作方法

文档序号:746602阅读:1030来源:国知局
专利名称:带轮子的可折叠购物袋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种带轮子的购物袋,更具体地,涉及一种可折叠、轻质、高强度、低成本、可再生、轮子可更换的环保购物袋,容易想到其具有可密集堆叠、易于展开、能快速打开、坚固、结构强度的特性。
背景技术
过去曾有多种带轮子的购物袋被设计出来。然而,这些设计中却没有一种具有本发明权利要求所述的便利性。本发明使用比现有购物袋高抗性大容量的环境友好材料来达到低成本、低重量的特点,同时保证足够的强度能够折叠以便密集堆叠、储存又易于由使用者展开。申请人:认为最接近的现有技术是颁发给鲍威尔(Powell)的可折叠购物袋美国专利US3197225,以下简称为“鲍威尔袋(Powell bag) ”。然而,鲍威尔袋与本发明的不同之处在于它依赖于设置目的是再利用和静置时借助于轮子附属物的钝角而不是支撑在轮子集成系统上的铰链和金属薄片或织物或其组合物制成的支撑结构。另一方面,本发明的购物袋由一次性轻质材料制成,具有一定硬度,静置时坐落于滚轴系统上,借助于折痕充分立于向上位置。并且,已授权的购物袋没有要求保护或说明任何在折叠后具有可堆叠特性。也没有披露本申请权利要求中为减轻重量和降低成本的底部十字交叉部件。现有的带轮购物袋的一个缺点是为达成稳定性和可折叠性部件过多,例如铰链、 紧固件、加强部件。这些部件导致材料和制造成本增加。这些设计必须适应个人长期反复使用,并致力于能压缩折叠到最小可能尺寸允许个人携带。现有技术的另一个缺点是由于其他因素例如横向不稳定性、刚性支撑的突起、容量和缺少平整表面而不适合堆叠。本发明提供一种低重量大容积的可折叠袋的解决方案,该方案通过使用折痕和槽的组合来通入或排出空气使得袋子能快速折叠或展开。截留的空气阻止袋子快速折叠,特别是当袋子的开口闭合时。折叠袋子时,袋子的末梢开口一般是闭合的然后沿预定的第一折叠线折叠,之后是第二折叠线,直到变平的袋子各层互相堆叠在一起。这样折叠时,截留在袋子内的空气会给折叠操作带来阻力。通过在袋子的垂直壁上设置槽,优选的沿折叠的对角线,使袋内的空气排出。这样使袋子折叠更容易。同时也有助于袋子相反的展开操作。 当使用者展开袋子时,空气通过袋口进入袋内同时也通过所述槽进入袋内。本申请的基座或底部组件包括安装在底部的一对可更换的同轴轮,轮子分别位于轴的一端。另一端包括一个隔离支柱组件,相对于轴支撑前述可更换的同轴轮。所述隔离支柱组件的尺寸与轮子相配合使得在静置时袋子组件位于向上的位置。在一个实施例中, 底部组件使用可模制材料技术。通过模制技术的两个交叉的、细长的且坚硬的部件最小化材料的使用。在一个实施例中,交叉部件包括能使粘合剂灌入的通孔从而提供与袋子组件底部更好的接合的底部组件。加固角部件进一步加强轴的衬套部件的附属装置以支撑轮子。另一种将袋子组件的底部部件固定于底部的方法是超声焊接。此时,制作袋子组件的纸张表面覆有一层与塑料材质的交叉部件焊合的塑料材质薄膜。上述特征均未被现有技术披露。本发明还通过使用简单组件和可胶合且不需要铰链或类似硬件的纸袋组成的基座或底部组件解决了现有技术的缺陷。带轮的底部通过加固的具有实质上平坦上部的交叉部件加强其强度。这种设计的结果是,折叠状态时多个部件可以稳固的堆叠在一起。当在适当位置设置铰链或折痕后纸袋就具有可折叠特性。折痕位置确定就决定了袋子组件的折叠部分与隔离支柱组件之间的距离。其它与本发明主体最接近的专利提供或多或少复杂技术特征而达不到有效又经济的解决上述缺陷的方法。这些专利没有一个具有破坏本申请新颖性的启示。

发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有足够强度和刚性的通常由购物者携带在不带轮的袋子内用于装货物可折叠的带轮的袋子。本发明的另一目的是提供一种带轮子机构的袋子,该轮子机构能使购物者在袋子倾斜一定角度(该角度因使用者身高不同而不同)时托动购物袋。本发明还有一目的是提供一种带轮的袋子,能够很容易地为使用展开或存储时折叠,且展开或折叠时包内的空气阻力最小。本发明还有一个目的是提供一种紧密堆叠装置,这样可以从堆叠顶部移走一个装置而不影响堆叠的其余部分。本发明更进一步的目的是当购物者不拖动时该装置静置时处于实质上竖直位置。本发明还有一个目的是提供这样一个保有其效果便宜制造和维护的袋装置。本发明的一个目的是所述袋子具有类似其它购物纸袋的特性,例如轻量、低成本且增强的强度。本发明更进一步的的目的将在以下详细描述中阐明,为充分公开本发明的而作出的下述详细描述不是对本发明的限制。


考虑上述以及其它相关主题的发明,通过阅读以下描述并结合附图能更好地理解本发明构造以及连接的详细情况。图1是本发明一个具体实施例的等距视图,底部组件为矩形,轮子组件装配在底部长边上。图中示出了袋子组件的折痕和沿对角线折痕的通风槽65以及通风孔65’ ;图2A是袋子组件60部分折叠状态的等距视图;图2B是袋子组件60充分折叠状态的等距视图,与图2A类似;图2C示出了袋子组件60完全折叠状态的等距视图;图3A示出了轴144、止卡50和轮子42的局部等距放大视图;图;3B是一个衬套28,内的轴144的纵向剖面图;图4是折叠的袋子组件60和把手62滑进内部的顶部平面视图;图5示出了前面附图中本发明实施例的堆叠特性;图5A是袋子折痕局部侧面纵向示意图(没有把手)示出了如何通过缩短折痕长度来提供容纳连续隔离支柱部件的缝隙空间;
图5B与图5A类似,除了两个折痕都缩短了 ;图6是基座或底部组件20的顶视图,示出了两个交叉的延长部件和两个轮子;图7是图6的具有衬套观支撑轴44的底部视图;图7A是图7中使用的衬套观的等轴视图;图7B是衬套(附图标记28’ )的替代实施例;图8是前述4幅附图使用替代衬套28’的另一实施例的等距视图。
具体实施例方式参照附图,本发明的袋子附图标记为10,由图可知,基本上包括基座或底部组件 20,轮子组件40和袋子组件60。使用者有代表性的倾斜带轮购物袋10底部的轮子并通过手柄62拖动。图1示出了轮子组件40位于矩形袋子组件60的宽边上,所述购物袋10处
于基本上竖直位置。基座或底部组件20示于图6-8,其中使用了足够坚硬的模制塑料材质部件。这一选择相容了成批生产工艺使得材料使用最少化、重量轻量化同时保持其功能。这一实施例包括整体制造的互相有角度的交叉部件21和23。该角度变化取决于袋子覆盖区域的尺寸。 如果部件21和23互相垂直,则该覆盖区域为正方形。优选的袋子覆盖区域为矩形,与目前商用袋子类似。目前发现当部件21和23的夹角接近120度时袋子组件60工作性能最好。 然而该角度在60至150度之间变化时依然能作出实用的装置10。图6中,上部22能看到前轮末端21,和23,与轮子组件40连接。组件40包括轴 44和装在轴末端的轮子组件42和42,。交叉组件21和23通过轴44相连。轴44包括牢固的安装于轴44的末端的轮子组件42和42’。轴44可转动的安装于基座或底部组件20 的下部M,如以下所说明。图3A和;3B中,轴具有一个具有四条腿的星形交叉部件(星形具有3或5或更多条腿也是可行的)以便使其本身重量最小化。图7示出了下部对,其中组件21和23包括一个具有副末端29’增强隔离支柱组件25的垂直安装的加强肋部件四。临近前末梢21’和23’装有衬套28(或等效结构例如图7B所示的衬套观’)。通孔27对齐以通过轴44。与此类似,替代方案的衬套观’的通孔 27’也是对齐的。对于衬套观’,轴44通过预定力量撑开切口 26’的压力将轴44压入切口 26'0衬套28’具有优点,不必拆下轮子42就能替换。图8示出了使用衬套观’的底部组件20。图8中,也可以看到隔离支柱组件25分别从组件21和23的末端21”和23”垂直延伸。隔离支柱组件25的尺寸选择为适应轮子42的尺寸以形成一个近似平面通常水平的平行支撑表面,加强件29’使组件25相对于组件21和23保持垂直。袋子组件60具有直接安装于上部22的底部壁面64。这样袋子组件60直接安装于上部22上。袋子组件60伸向上部组成一个顶部具有开口的分隔间。袋子组件60的总体尺寸与安装于其上的底部组件20的尺寸相适应。袋子组件60 的高度人体工程学地与大多数使用者相匹配,使得使用者能舒适地拖动倾斜的购物袋10。 一个实施例中袋子组件60由厚度为100至800克/平方米(g/m2)的纸基材料制成。已知的,该厚度的纸质材料能提供足够的硬度保持袋子组件20敞开,有助于沿整个铰链横向折叠。同时,多种协同设计的整体铰链或折痕使得袋子组件20易于展开和折叠。为使空气流入或排出袋子组件20,槽65不显眼的开凿于袋子折痕63上。任选的,通孔65’也可以在折痕63之外。如果用孔65’替代槽65,则倾斜折痕63的阻力增加。通孔沈被设计来接收一种加强上部22接合的粘胶。 袋子组件60包括由纵壁面71、71’、72、72’限定的四个纵向角袋子折痕67。壁面 71和71,每个包含一个纵向袋子折痕61。 如图1和2A所示,为便于收起或折叠袋子组件60,倾斜袋子折痕63和纵向袋子折痕61配合纵向壁面71和71’。当袋子开口 69闭合时,空气也通过槽65 (并且,任选地,孔 65’)逸出。由壁面71和71’限定的三角部分171为袋子组件60最低部分的第一折痕,壁面72和72,限定的矩形部分172和172’。部分171、172和172’面向底部部件20的上部 22。于是,壁面72和72,的部分272和272’分别折叠,参照图2B。部分272’比部分272 长。随后是部分372和372’。最后是部分472和472’,在这一实施例中,尺寸限制在上部 22和底部组件20之间。如图5A、5B所示,在另一个实施例中,部分372,372’,472和472’具有比其通常与上部22的整个覆盖区域或平面图适配时更小的尺寸。存储时,为了给堆叠的临近的购物袋 10的隔离支柱组件25提供间隙是必须的。如图5所示,这一选择将最小化堆叠袋子之间的空间,减小一些堆叠总体高度。轮子组件40包括能滑动穿过开口 27 (或27,)并转动的轴44。轮子部件42和42, 牢固地安装于轴44末端。可以用粘合剂保证轮子部件42和42’紧固于轴44末端。轴44 末端向外伸出足够长度以方便轮子42和42’安装。如图3A所示,一个轴44的等效实施例具有星形横截面的轴144。这进一步减轻重量降低成本。止卡50位于离轮42预定距离以防止轴144(或44)限制其水平运动。在图:3B中,示出了处于衬套观’内轴144的截面。如图4所示,存储时,装置10处于最小有效容积。图5示出了一种优选的堆叠装置 10的方式,该方式为稳定的堆叠结构。图5A和5B中,侧视图示出了两种版本的折叠袋60 容纳不同尺寸的隔离支柱组件25时,相邻的装置10(如虚线所示)相配合处于水平位置。 优选的,平面加强部件70 (—块塑料板或纸板)加入到袋子组件60的每一边。(图5A)或外侧临近底部壁面64 (图5B)。图5B中部件70可用粘结剂接合至底部壁面64和上部22。 这能防止底部壁面64开裂。上述描述给出了本申请最易理解的目的和优点。根据本发明的构思可以做出不同的实施例。这里所有的表述均应理解为示例性质,不能作为本发明的限制。
权利要求
1.一种带轮子的袋子,包括A)底部组件,具有伸长并且坚固的相互交叉相交角度处于60至150度之间的第一和第二部件,每一个所述的第一和第二部件包括第一和第二末端并且具有相应的尺寸限定具有矩形投影的一个上部和一个下部,进一步包括分别安装于所述第一末端的第一和第二衬套组件;B)轮子组件,包括一具有第三和第四末端的轴,所述轴在所述第一和第二衬套内旋转, 所述第三和第四末端分别向所述第一和第二衬套之外伸长一个预定距离,并进一步包括第一和第二轮分别紧密安装于所述第三和第四末端,并且,所述第一和第二轮子组件的半径相同因而允许所述轮子组件接触支撑表面;和C)可折叠袋子组件,具有安装于所述上部的平整的底部壁面,所述袋子组件从所述上部向上延伸限定一个内部隔间,一个下部末端和一个上部末端,后者由一个位于距所述底部壁面第一预定距离的第一开口限定,所述袋子组件包括多个临近所述底部末端的通孔, 当所述袋子折叠时所述隔间内的空气通过所述通孔排出,并且当所述袋子打开时空气通过其吸入,还包括安装于临近所述上部末端开口的手柄装置,因而允许使用者倾斜并通过所述轮子组件移动所述袋子。
2.如权利要求1所述的袋子,其特征在于,进一步包括安装于所述第二末端并且从所述下部向外延伸等于近似所述轮子半径的第二预定距离的隔离支柱组件,这样,静置时所述底部组件位于与支撑面平行且空间分离位置,其中所述袋子组件可折叠,当折叠后,与所述矩形投影周界相匹配。
3.如权利要求2所述的袋子,其中所述底部组件由可模制的塑料材料制成,包括大量通孔,并且,通过粘结剂穿过所述通孔将所述袋子组件安装至所述上部以加强所述袋子组件与所述上部之间的粘附性。
4.如权利要求3所述的袋子,其中所述袋子组件包括一第一折痕临近所述下部末端形成三角形投影,并且,所述上部投影之内的大量横向折痕。
5.如权利要求4所述的袋子,其中所述折痕和所述袋子组件尺寸相配,所述上部末端从所述上部边缘向外伸出预定距离,从而为堆积在地上的临近的堆叠袋的所述隔离支柱组件提供一个预定缝隙。
6.如权利要求5所述的袋子,进一步包括安装于所述底部壁面内部之上的加强部件。
7.如权利要求6所述的袋子,进一步包括一平整的位于所述上部和所述底部壁面之间的加强部件。
8.如权利要求7所述的袋子,其中所述第一和第二部件均是平坦的,并包括一中心互相垂直的长型具有扩大末端的加强肋组件,临近安装于所述隔离支柱组件上。
9.如权利要求8所述的袋子,其中所述轴包括位于距离所述第三和第四末端适当距离的第一和第二止卡组件,以限制所述轴的轴向移动。
10.如权利要求9所述的袋子,其中所述轴具有星形横截面以减轻重量。
11.如权利要求10所述的袋子,其中所述袋子组件由100至800(克/平方米)纸制成,以提供足够的硬度并保证横向沿整个铰链折叠。
全文摘要
一种轻质带轮的袋子具有底部部件具有两个交叉部件一个上部和一个下部。轮子组件是同轴的安装于具有两个衬套的轴末端上。隔离支柱组件具有与底部部件相应的尺寸使其静置时与支撑表面平行间隔。袋子组件,具有平整底部壁面,安装于上部之上并向上延伸,限定了一个内部隔室和一个上部末端开口。加强部件可选地加至底部壁面以保证结构完整。使用者倾斜所述购物袋拉住安装于开口附近的把手使轮子转动,从而使购物袋很容易带着其内的容纳物一起移动。
文档编号A45C13/00GK102202540SQ201080000751
公开日2011年9月28日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者胡安·卡洛斯·穆西 申请人:斯凯伍德国际公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1