一种四面穿t恤衫的制作方法

文档序号:686549阅读:502来源:国知局
专利名称:一种四面穿t恤衫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种T恤衫,特别是ー种四面穿T恤衫。
背景技术
T恤衫是春夏季人们最喜欢的服装之一,特别是烈日炎炎,酷暑难耐的盛夏,T恤衫以其自然、舒适、潇洒又不失庄重之感的优点而逐步替代昔日男士们穿件背心或汗衫外加一件短袖衬衫或香港衫的模式出现在社交场合,成为人们乐于穿着的时令服装。目前已成为全球男女老幼均爱穿着的时髦装。有关资料显示,全世界T恤衫年销售量已高达数十亿件,与牛仔裤构成了全球最流行、穿着人数最多的服装。T恤衫的种类和款型经过多年的发展,已经异常丰富。新型材料制作的T恤衫也层出不穷。但是在使用过程中,存在如下问题现有的T恤衫结构及其制作方法,决定了 T恤衫一般只能单面穿。有鉴于此,本发明人结合从事服装研究領域多年的经验,对上述技术领域的缺陷进行长期研究,本案由此产生。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供ー种加工便利、成本低廉的四面穿T恤衫,不仅可以正反两面穿,而且可以前后两面穿,从而实现T恤衫穿着的更多选择,同时T恤衫的结合非常牢固,质量优秀。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下ー种四面穿T恤衫,包括形状、大小相同的前后衣身衣片,形状、大小相同的左右衣袖衣片,和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处,均呈回形卷边,前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,均以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处,均呈回形卷边,左右衣袖衣片的袖隆处卷边,分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边,以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边,该左右卷边以拼缝方式结合,右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。进ー步,所述回形卷边,为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片;所述拼缝方式,为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时,实现加工更加便利、成本更加低廉。进ー步,所述拼缝方式的缝线共四处,缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置;所述包边、缝线于衣身下摆、领ロ处和衣袖袖口处的缝线,分别为ー处或两处,缝线处分别为包边条包边后的开ロ端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时,实现加工更加便利、成本更加低廉。另外,实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。进ー步,所述左右衣袖衣片为短袖型、中袖型或长袖型。从而实现T恤衫风格的多样性和多种选择。[0011]与现有技术相比,本实用新型的创新点如下第一,在T恤衫领域创造性的应用了包边エ艺,在衣袖袖ロ、衣身下摆和领ロ处进行独特的包边条长边内翻、对称包边的操作,使袖口、下摆和领ロ的前后、正反完全一致,且结合牢固。第二,在T恤衫领域创造性的应用了拼缝エ艺,在肩线处、侧缝线处和袖隆线处进行独特的拼缝操作,使肩线处、侧缝线处和袖隆线的前后、正反完全一致,且结合牢固。第三,采用上述设计,实现T恤衫的正反两穿、前后两穿,简单说即四面穿。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果第一,本技术方案以独特的エ艺实现独特的T恤衫四面穿效果,给人们提供更多的穿着选择,在着装时无需检查T恤衫的前后内外方向,大大便利了人们特别是“懒汉”的着装动作;第二,用较低的成本、较为便利的加工、结合方式取得上述着装效果,且T恤衫的结构还非常牢固。图I是本实用新型具体实施中一种衣身衣片卷边、拼缝的エ艺流程图,为前后衣身衣片、前后片同形,其中标号1为前衣片,I’为后衣片,11为I和I’的卷边エ艺截面图;2为将I的肩线、侧缝线虚线处余量卷边后的前衣片,2’为将I’的肩线、侧缝线虚线处余量卷边后的后衣片;3为将2反转后的前衣片,3’即为2’ ;4为将3与3’缝合时肩线处缝合截面图,其中,41、43、44、46均为压线处,42为后衣片肩线卷边,45为前衣片肩线卷边;4’为将3与3’縫合时侧缝处缝合截面图,其中,41’、43’、44’、46’均为压线处,42’为后衣片侧缝卷边,45’为前衣片侧缝卷边;5为拼合两片衣片对应的肩线和侧缝线后的衣身;6为将5的袖隆虚线处卷边后的衣身,61为6的卷边エ艺截面图;图2-1、2-2、2-3、2_4是本实用新型具体实施中一种裁剪用于包边衣身下摆的包边条的エ艺流程图,其中标号1为衣身下摆包边条;2为将I的上下缝份量折起后的衣身下摆包边条;3为将2的左右缝份量縫合后的衣身下摆包边条;4为将3沿折痕从内侧向下对折后的衣身下摆包边条,4’为4的截面图;图3是本实用新型具体实施中一种衣身下摆包边的エ艺流程图,其中标号1为衣身,2为用于衣身下摆的包边条,3为衣身下摆处缝合截面图,其中31为衣身下摆、32为压线处、33为下摆包边条,4为下摆包边后的衣身;图4是本实用新型具体实施中一种衣袖衣片卷边、拼缝的エ艺流程图,其中标号I为衣袖衣片,2为将I的袖侧缝线折线处余量卷边(为左右反向卷边)后的衣袖片,3为将2进行左右袖侧缝拼合的示意,4为衣袖缝合截面图,其中41、43、44、46为压线处,42为袖片右卷边,45为袖片左卷边,5为将2的左右袖侧缝拼合后得到的衣袖;图5-1、5-2、5-3、5_4是本实用新型具体实施中一种裁剪用于包边衣袖袖口的包边条的エ艺流程图,其中标号1为袖口包边条;2为将I的上下缝份量折起后的袖口包边条;3为将2的左右缝份量縫合后的袖口包边条;4为将3沿折痕从内侧向下对折后的袖口包边条,4’为4的截面图;图6是本实用新型具体实施中一种衣袖袖口包边的エ艺流程图,其中标号1为衣袖,2为用于衣袖下摆的包边条,3为衣袖袖口处缝合截面图,其中31为袖口、32为压线处、33为袖口包边条,4为下摆包边后的衣袖;图7-1、7-2、7-3、7_4是本实用新型具体实施中一种裁剪用于包边衣身领ロ的包边条的エ艺流程图,其中标号1为领衣片包边条;2为将I的上下缝份量折起后的领衣片包边条;3为将2的左右缝份量縫合后的领衣片包边条;4为将3沿折痕从内侧向下对折后的领衣片包边条,4’为4的截面图;图8是本实用新型具体实施中衣身与衣袖拼缝的一种エ艺流程图,其中标号1为衣身,2为衣袖;3为袖隆线处拼合截面图,其中31、33、34、36为压线处,32为衣袖袖隆线卷边,35为衣身袖隆线卷边;4为领ロ线处缝合截面图,其中41为衣领、42为压线处、43为衣身领围;图9-1、9_2是本实用新型具体实施中包边条包边、缝线的两种结构示意图,图9-1为袖口包边、下摆包边处,图9-2为领ロ包边处;


图10是本实用新型具体实施中衣片卷边、拼缝エ艺的一种结构示意图。图9、
图10中的标号如下3、缝线处;4、前衣片回形卷边;5、后衣片回形卷边;6、 包边条面料;7、衣身或衣袖面料。本实用新型公开了ー种四面穿T恤衫及其制作方法,包括裁剪步骤,以及对裁剪的衣片和包边条进行卷边、拼缝、包边处理的步骤。其中裁剪步骤,是指根据人体尺寸,裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片,形状、大小相同的左右衣袖衣片,以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条;包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状。如图2-1、2-2、2-3、2-4、图5-1、5-2、5-3、5-4、图7-1、7-2、7-3、7-4所示,就是裁剪分别用于包边衣身下摆、衣袖袖口和衣身领ロ的包边条的エ艺流程图。当然包边条面料的种类,可以因用途的不同而选择不同的面料,如衣身领ロ包边条可不同于衣身下摆包边条。如图I、图4、
图10所示,卷边步骤,是指将前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处以及袖隆处,均处理成回形卷边;将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边,右衣袖衣片的袖侧缝线处的卷边处理同左衣袖衣片;将前后衣身衣片的袖隆处和左右衣袖衣片的袖隆处,均处理成回形卷边。所述处理成回形卷边可以有多种选择,如将衣片线缘朝内的卷折两次以上,而且,衣片第一次卷折朝内的线缘部分可多可少。在本具体实施中,如
图10所示,是将衣片线缘朝内的卷折两次,使之呈内翻的三层的衣片,衣片第一次卷折朝内的线缘部分长度刚好接近第二次卷折处。从而在保证T恤衫质量的同吋,实现加工更加便利、成本更加低廉。如图I、图4、图8、
图10所示,拼缝步骤,是指将前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,以拼缝方式结合;将前后衣身衣片的袖隆处卷边,分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边,以拼缝方式结合;将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合,右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边的拼缝处理同同左衣袖衣片。所述拼缝方式,拼合结构可以有多种选择,如可以是平行叠加拼合,也可以是在同一平面以中心对称方式拼合;当是后者时两拼合的卷边之间的距离也可长可短,可以是紧靠,也可以当中留有固定距离;不管哪种拼合方式,缝线处可以是每一卷边的当中共两处,也可以是每一卷边的各自两侧共四处。在本具体实施中,如
图10所示,是将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线;所述拼缝方式的缝线共四处,缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置。从而在保证T恤衫质量的同时,实现加工更加便利、成本更加低廉。而且,实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。另外,尤其要指出的是,在具体制作过程中采取拼缝方式结合时,要注意两拼合卷边的卷折方向性。当衣袖衣片采取拼缝方式结合吋,由于两袖侧缝线处已直接处理成左右反向的回形卷边,所以问题不大;当衣身衣片,以及衣身衣片与衣袖衣片,采取拼缝方式结合时,尤其要要注意卷边的方向性。如图3、图6、图9-1、9_2所示,包边步骤,是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。如图9-1、9-2所示,所述包边、缝线于衣身下摆、领ロ处和衣袖袖口处的缝线,分别为ー处或两处,缝线处分别为包边条包边后的开ロ端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时,实现加工更加便利、成本更加低廉。另外,实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。本实用新型公开的ー种四面穿T恤衫的制作方法,如果按照制作对象的区别进行安排,则可以是如下一种步骤包括裁剪步骤,制作衣身的步骤、制作衣袖的步骤以及合并的步骤。其中裁剪步骤同上述;另外,下述步骤中的回形卷边、拼缝方式及包边处理均同上述分析,故此处不再赘述。其中制作衣身的步骤,是指将前后衣身衣片的肩线处和侧缝线处,均处理成回形 卷边;将前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,以拼缝方式结合;将前后衣身衣片的袖隆处,均处理成回形卷边;将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆。其中制作衣袖的步骤,是指将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边,将右衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边;将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合,将右衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合;将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣袖袖口。其中合并步骤,是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身领ロ ;将前后衣身衣片的袖隆处卷边,分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边,以拼缝方式结合。根据上述制作方法,可制得ー种四面穿T恤衫,包括形状、大小相同的前后衣身衣片,形状大小相同的左右衣袖衣片,和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条。根据需要,所述左右衣袖衣片可以为短袖型、中袖型或长袖型。从而实现T恤衫风格的多样性和多种选择。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处,均呈回形卷边。前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处,均呈回形卷边,左右衣袖衣片的袖隆处卷边,分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边,以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边,该左右卷边以拼缝方式结合,右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。所述回形卷边,为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片;所述拼缝方式,为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时,实现加工更加便利、成本更加低廉。所述拼缝方式的缝线共四处,缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置;所述包边、缝线于衣身下摆、领ロ处和衣袖袖口处的缝线,分别为ー处或两处,缝线处分别为包边条包边后的开ロ端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同吋,实现加工更加便利、成本更加低廉。另外,实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。
以上的具体实施方式
仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种四面穿T恤衫,其特征在于包括形状、大小相同的前后衣身衣片,形状大小相同的左右衣袖衣片,和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条;前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处,均呈回形卷边,前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边,均以拼缝方式结合;左右衣袖衣片的袖隆处,均呈回形卷边,左右衣袖衣片的袖隆处卷边,分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边,以拼缝方式结合;左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边,该左右卷边以拼缝方式结合,右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片;包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。
2.如权利要求I所述的ー种四面穿T恤衫,其特征在于所述回形卷边,为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片;所述拼缝方式,为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。
3.如权利要求2所述的ー种四面穿T恤衫,其特征在于所述拼缝方式的缝线共四处,缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置;所述包边、缝线于衣身下摆、领ロ处和衣袖袖口处的缝线,分别为ー处或两处,缝线处分别为包边条包边后的开ロ端或两端位置。
4.如权利要求3所述的ー种四面穿T恤衫,其特征在于所述左右衣袖衣片为短袖型、中袖型或长袖型。
专利摘要本实用新型公开了一种四面穿T恤衫,包括形状、大小相同的前后衣身衣片,形状大小相同的左右衣袖衣片,和包边条。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处,均呈回形卷边。前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处,均呈回形卷边,左右衣袖衣片的袖隆处卷边,分别与前后衣身衣片的袖隆处,以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边,该左右卷边以拼缝方式结合,右衣袖衣片同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。本技术方案加工便利、成本低廉,且制作的T恤衫不仅可以正反两面穿,而且可以前后两面穿,从而实现T恤衫穿着的更多选择。
文档编号A41D27/00GK202566340SQ20112053854
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者曾真 申请人:绍兴文理学院
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