专利名称：一种拔毛器的拔毛头组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拔毛器的拔毛头组件，属于拔毛器技术领域。
背景技术：
如图1-6所示，现有的使用中心曲轴的拔毛头组件中，基本都是采用一种传统的夹紧方式，这种方式的特点是不锈钢夹片两个成双地装配在塑料基座两侧，形成一个夹紧单元，当曲轴转动，拔毛头夹紧单元在受外力挤压后两夹片相向摆动，在其末端形成夹紧，就如同一把镊子的工作原理。其缺点主要是:成本偏高，工艺复杂，具体来说分四个方面:I)每个夹紧单元需要两片金属夹片，成本较高；2)两个金属夹片分别需要一副五金模具，需两副五金模具；3)需要使用专门工装铆压用以固定不锈钢夹片，防止其脱落，工艺复杂。4)结构单一、技术含量不高，拔毛效果也不太理想。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:现有的拔毛器的拔毛头组件的夹紧单元成本较高，具体表现为采用两片金属夹片，两个片金属夹片分别需要开一副五金模具进行制造；工艺复杂，主要表现为需要使用专门工装铆压用以固定不锈钢夹片，防止其脱落；结构单一，技术含量低，拔毛效果不太理想。本发明采取以下技术方案:一种拔毛器的拔毛头组件，所述拔毛头组件的夹紧单元设有各夹紧单元之间的力矩传递结构，所述夹紧单元的正面面边缘相隔180°设有第一对凸台4，所述夹紧单元反面与所述第一对凸台4对应位置设有凸筋5，与所述凸筋5相隔60°处设有相隔180°的第二对凸台4’ ；所述凸筋5抵住相邻夹紧单元第二对凸台4’背面的对应位置处，使所述第二对凸台4’与相隔一个夹紧单元的对应夹紧单元的第一对凸台4形成夹紧动作；三个相邻的夹紧单元形成夹紧单元组，每旋转60°完成一次夹紧动作。进一步的，所述力矩传递结构包括所述夹紧单元正面的一对凸键3和所述夹紧单元反面的一对凹槽2，所述凸键3与所述凹槽2相隔60°，所述凸键3插入相邻夹紧单元的凹槽2内，传递转动力矩。进一步的，所述夹紧单元为塑料材质。进一步的，所述夹紧单元的正面设有定位轴6，所述夹紧单元的反面设有对应的定位孔7，定位轴6插入相邻夹紧单元的定位孔7内，形成安装定位。本发明的特点在于:将夹紧单元逐一相隔60°的进行装配，夹紧单元上完全不需安装金属夹片，当夹紧单元组在齿轮的带动下绕着中心曲轴转动时，第一对凸台4与相隔一个夹紧单元的另一个夹紧单元的第二对凸台4’完成夹紧动作。因此，需要三个彼此相邻的夹紧单元共同作用才能完成一个夹紧动作，而且由三个夹紧单元形成的夹紧单元组绕中心曲轴每旋转60°角就能完成一次夹紧动作。随着驱动齿轮的转动，带动拔毛头组件的夹紧单元同步转动，夹紧单元依次夹紧/分开。本发明的有益效果在于:I)材料、模具成本大大降低，无需金属夹片，无需开设五金模具，节约生产成本。2)无需安装金属夹片，无需专门装配工装铆压，生产成本大大降低；3)简化了工艺，提高了装配效率。4)结构独特，零部件少，技术含量提高，拔毛效果更好。
图1是现有技术的夹紧单元的立体结构示意图。图2是现有技术的夹片座的立体结构示意图。图3是现有技术的夹片座其中一侧面的示意图。图4是现有技术的夹片座其中另一侧面的示意图。图5是现有技术的夹紧单元其中一面的示意图。图6是图5中A-A向剖视图。图7是本发明夹紧单元的正面视角的立体结构示意图。图8是本发明夹紧单元的反面视角的立体结构示意图。图9是本发明夹紧单元侧面示意图。图10是本发明三个夹紧单元装配成一体的剖面示意图。图11是图10中相间夹紧单元完成夹紧动作的示意图。图12是本发明拔毛头组件部分结构爆炸示意图。图13是使用本发明拔毛头组件的拔毛器的爆炸示意图。其中，1、金属夹片，2、凹槽,3、凸键,4、第一对凸台，5、凸筋,6、定位轴,7、定位孔。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进一步说明。如图7所示，塑料材质的拔毛头组件的夹紧单元的正面上设有相隔180°的第一对凸台4，还设有一对相隔180°的凸键3，夹紧单元的正面还设有一根定位轴6。参见图8，凸键3的作用是与相邻的夹紧单元上的凹槽2相配合，从而进行转矩的传递。参见图8，夹紧单元的反面上与第一对凸台4对应的位置设有一对凸筋5，与凸筋5相隔60°处设有第二对凸台4’，夹紧单元的反面上还设有定位孔7，定位孔7的作用是与定位轴进行配合，从而进行夹紧单元之间的装配定位。当相邻三个夹紧单元之间完成装配定位后，随着驱动齿轮的转动，参见图10-图11，凸筋5抵住相邻夹紧单元第二对凸台4’背面的对应位置处，使第二对凸台4’与相隔一个夹紧单元的对应夹紧单元的第一对凸台4形成夹紧动作。相邻的三个夹紧单元形成一个夹紧单元组，每转动60°就能完成一次夹紧动作，随着夹紧单元循环往复的旋转，不断完成拔毛动作。夹紧单元的正面和反面，为方便描述进行了区分，实际无特别指定，也可称为第一面和第二面。
由此可见，本专利拔毛器的拔毛头组件的夹紧力的形成是独特的，依靠任意三组相邻的夹紧单元上端相互挤压，形成连续不断的拔毛动作。
权利要求
1.一种拔毛器的拔毛头组件，所述拔毛头组件的夹紧单元设有各夹紧单元之间的力矩传递结构，其特征在于: 所述夹紧单元的正面面边缘相隔180°设有第一对凸台(4)，所述夹紧单元反面与所述第一对凸台(4)对应位置设有凸筋(5)，与所述凸筋(5)相隔60°处设有相隔180°的第二对凸台(4’ )； 所述凸筋(5)抵住相邻夹紧单元第二对凸台(4’)背面的对应位置处，使所述第二对凸台(4’)与相隔一个夹紧单元的对应夹紧单元的第一对凸台(4)形成夹紧动作； 三个相邻的夹紧单元形成夹紧单元组，每旋转60°完成一次夹紧动作。
2.如权利要求1所述的拔毛头组件，其特征在于:所述力矩传递结构包括所述夹紧单元正面的一对凸键(3)和所述夹紧单元反面的一对凹槽(2)，所述凸键(3)与所述凹槽(2)相隔60°，所述凸键(3)插入相邻夹紧单元的凹槽(2)内，传递转动力矩。
3.如权利要求1所述的拔毛头组件，其特征在于:所述夹紧单元为塑料材质。
4.如权利要求1所述的拔毛头组件，其特征在于:所述夹紧单元的正面设有定位轴(6)，所述夹紧单元的反面设有对应的定位孔(7)，定位轴(6)插入相邻夹紧单元的定位孔(7)内，形成安装定位。
全文摘要
本发明涉及一种拔毛器的拔毛头组件，所述拔毛头组件的夹紧单元设有各夹紧单元之间的力矩传递结构，其特征在于所述夹紧单元的正面面边缘相隔180°设有第一对凸台(4)，所述夹紧单元反面与所述第一对凸台(4)对应位置设有凸筋(5)，与所述凸筋(5)相隔60°处设有相隔180°的第二对凸台(4’)；所述凸筋(5)抵住相邻夹紧单元第二对凸台(4’)背面的对应位置处，使所述第二对凸台(4’)与相隔一个夹紧单元的对应夹紧单元的第一对凸台(4)形成夹紧动作；三个相邻的夹紧单元形成夹紧单元组，每旋转60°完成一次夹紧动作。本发明的拔毛器拔毛头组件结构独特，零部件少，技术含量提高，拔毛效果更好。
文档编号A45D26/00GK103169241SQ20131010525
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者周燕舞 申请人:周燕舞