一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜及其制造方法。该裤袜由前布片和后布片经过编织工序连接而成，所述编织工序的编织部位位于前布片F和后布片B的各边缘位置，该编织工序中通过贾卡导纱针及经编机梳栉电子横移机构改变织物的布面织物组织，从而形成裆部细小的菱形网格布面。该裤袜美观大方，同时由于不存在任何接缝，所以也就避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性，同时该裤袜具有良好的透气性，穿着舒适。
【专利说明】一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种裤袜，尤其涉及一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜。
【背景技术】
[0002]裤袜又称连裤袜、紧身袜或丝裤袜，是紧抱腰部到脚部躯干的服装。目前国内外生产的针织连裤袜，先通过袜机进行编织，编织后的二只袜筒拼裆缝制或加裆缝制而成，故针织连裤袜上均有一条或一条以上的缝制线，即:一般的裤袜在裤与袜之间，其衔接处，因采用不同包芯丝，不同的织法，有一明显的分界处，一眼就可以看出裤与袜，尽管这种连裤袜已具备诸多优点，但缺点在于:女士穿着不协调，没有一体化的感觉，特别是外穿比较紧身的衣服时，缝制线的轮廓就会凸现出来，极不雅观，同时接缝处容易脱丝，造成接缝处破口，且由于裤袜为追求牢固，织法过密，不仅穿着紧绷，不舒服，且十分闷热，同时其生产工艺流程长、效率低且影响美观。
[0003]而随着生活条件的改善，人们对内衣的要求也越来越高。许多爱美的女性在以往单纯追求衣物耐穿性的同时，更加注重舒适和美观，因此，急需一种一体成型的、无任何接缝的、裤与袜挥然成为不可分割的一体的、且超薄的裤袜，从而做到整体裤袜天衣无缝，透气性优良，更加突出女性特有的健美身材且穿着舒适。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜，该裤袜美观大方，裆部采用菱形网组织使裆部穿着更加透气舒适，腿部平纹组织使腿部更显细腻平滑，同时由于不存在任何接缝，所以也就避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性，穿着舒适。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜，其特征在于:该裤袜由前布片F和后布片B经过编织工序连接而成，通过梳栉的电子横移机构实现裆部与腿部的两种不同织物基本组织，所述编织工序的编织部位位于前布片F和后布片B的各边缘位置03、04、03b、04b，其中在织物基本组织基础上通过贾卡导纱针偏移来改变织物的布面织物组织，从而形成裆部细小的菱形网格布面，腿部的平纹组织织物则无需贾卡导纱针偏移，只需梳栉整体按照已设定的织物基本组织的垫纱数码即可实现。
[0007]该裤袜X具有裆部织物组织加厚01以及腿部脚尖织物组织加厚5。
[0008]一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜的制造方法，其特征在于:该制造方法包含编织工序，该编织工序用于实现裤袜的前布片F和后布片B的各边缘位置03、04、03b、04b的连接，前、后布片针数相同，织物组织结构相同，前、后两布片织物实现无缝连接，该编织工序中通过贾卡导纱针偏移来改变织物的布面织物组织，从而形成裆部细小的菱形网格布面，腿部的平纹组织织物则无需贾卡导纱针偏移，只需梳栉整体按照已设定的织物基本组织的垫纱数码即可实现。
[0009]其中编织工序采用的是带电子横移机构的双针床经编机M，其中前针床FN由两把独立分离的半机号贾卡梳栉G1、G2合成一把满机号贾卡梳栉组成，后针床BN由两把独立分离的半机号贾卡梳栉G3、G4合成一把满机号贾卡梳栉组成。
[0010]其由以下编织方法实现:
[0011](I)脚尖5位置的编织，具体为:前针床导纱针在前针床FN编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉G1、G2摆到后针床BN时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床FN时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床BN时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接。
[0012]后针床贾卡导纱梳栉G3、G4也做相应的偏移运动，纱线25s其摆到前针床FN时发生偏移导致该纱线在前布片F形成线圈，接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床FN)时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床BN时不发生偏移形成固有线圈而完成一个编织循环。
[0013](2)前后部片除脚尖和裆部以外的其他边缘位置1、2、3、4的编织，具体为:通过贾卡针偏移技术控制该贾卡针在前针床FN编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床FN形成线圈，当该贾卡针摆到后针床BN时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜X基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接。
[0014](3)裆部菱形网格布面织物由以下编织方法形成:前针床FN及后针床BN第二把贾卡梳栉G2、G4织出的布面组织中第一个经平组织循环编织的两个线圈横列均不发生偏移，即仍然按经平组织垫纱，在编织第二个经平循环时编织的两个线圈横列都发生偏移，当编织第三个经平循环时第一个编织横列发生偏移导致其在旁边一针形成线圈，在本来位置不形成线圈，到编织第二个线圈横列时不发生偏移，仍在原来形成线圈的位置形成线圈；前针床及后针床第一把贾卡梳栉Gl、G3织出的布面组织中编织第一个经平循环时所编织的两个线圈横列均发生偏移导致旁边的针位处作经平组织垫纱；在第二个经平循环时均不发生偏移，所以仍在本来形成线圈的位置垫纱成圈；在第三个经平循环时编织的第一个线圈横列不发生偏移，第二个线圈横列发生偏移导致在旁边的针上形成线圈，本来形成线圈的位置不作垫纱，从而在织物布面中形成细小的菱形网格。
[0015]腿部布面组织由以下编织方法形成:腿部布面织物为平纹组织，即经编针织技术上的两针经平组织，两把贾卡梳栉均为同向经平组织，在编织平纹腿部组织的布面无须贾卡针的偏移，而只需通过设定好贾卡梳栉的横移信息即可实现，即其垫纱数码或链块设置，实现腿部平纹组织的垫纱数码为，前针床贾卡梳栉Gl、G2:10-11/12-11// ;后针床贾卡梳栉G3、G4:11-12/11-10//。即通过上述垫纱数码编织腿部平纹布面时贾卡针不发生偏移，每一根针都按照贾卡梳栉的整体横移实现垫纱成圈，即在前针床，前针床贾卡梳栉Gl、G2在前针床编织第一个横列时梳栉整体针前横移一个针位形成线圈，然后摆动到后针床编织第二个横列时不横移成圈，再回到前针床编织第三个横列时在左边一根针上梳柿横移一个针位形成线圈，最后梳栉摆动到后针床编织第四个横列时不横移成圈，如此循环往复按腿部预订总体横列高度进行编织即可实现前针床布片的两针经平平纹织物的编织；同理，后针床贾卡梳栉G3、G4通过上述垫纱数码编织腿部平纹布面时贾卡针不需要发生偏移，每一根针都按照贾卡梳栉的整体横移实现垫纱成圈，即后针床贾卡梳栉G3、G4在后针床编织第一个横列时梳栉摆动到前针床不横移成圈，然后摆回后针床编织第二个横列时整体针前横移一个针位形成线圈，再摆到前针床编织第三个横列时梳栉不横移成圈，最后梳栉摆动到后针床编织第四个横列时在右边一根针上梳栉横移一个针位形成线圈，如此循环往复按腿部预订总体横列高度进行编织即可实现后针床布片的两针经平平纹织物的编织且实现与前针床相一致的布面织物。
[0016]本发明和现有技术相比，具有以下特征和优点:
[0017](I)该裤袜无任何接缝，实现了美观、大方的审美要求。
[0018](2)该裤袜无任何接缝，从而避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性。
[0019](3)该裤袜裆部菱形网设计透气性优良，穿着舒适，腿部平纹设计更美观修长。
[0020](4)腿部平纹组织使腿部更显细腻平滑。
[0021](5)生产工艺简单，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明裤袜的前后布片平铺平面说明图，前后布片针数相同。
[0023]图2是本发明所使用的双针床经编编织机器横截面针床及梳栉说明图，本机器使用两把分离的贾卡梳栉，可根据实际需要是否添加地梳栉。
[0024]图3是本发明所使用机器前针床的贾卡梳栉Gl和G2所编织的织物组织示意图及垫纱运动图。
[0025]图4是本发明所使用机器的后针床贾卡梳栉G3、G4所编织的织物组织示意图及垫纱运动图，该示意图是站在前针床的观察角度，后针床G3和G4所编织的织物组织与前针床相同，所以与图3刚好相反，为清晰明了、避免重复，以下我们仅以前针床为例进行说明。
[0026]图5-1是本发明裤袜X前布片与后布片的边缘线连接编织方法的说明图。
[0027]图5-2是本发明裤袜X前布片与后布片的脚尖部分整体连接的编织方法说明图。
[0028]图6是本发明所使用机器的贾卡梳栉，包括前针床贾卡梳栉Gl、G2及后针床贾卡梳栉G3、G4所编织的织物组织示意图。
[0029]图7是贾卡梳栉的贾卡针发生偏移后所编织成的布面组织示意图，也即本发明裤袜X的布面织物组织。
[0030]图8是前针床布片与后针床布片的外侧与内侧的连接方法说明图。
[0031]图9是本发明裤袜X加厚位置的织物组织结构图。
[0032]图10是图9织物组织的边缘侧前后布片连接方法说明图。
[0033]图11是根据本发明编织方法而织造出来的裤袜X的立面说明图。
【具体实施方式】
[0034]为了对本发明进行更详细的描述，下面参照附图进行说明。
[0035]本发明采用带电子横移机构的双针床拉舍尔经编机器M进行编织。双针床拉舍尔经编机M的横移机构有机械式和电子式横移，其作用都是通过顶杠推动梳栉横移，使梳栉上的导纱针可以在织针的针前或针背横移，从而实现纱线在织针上的垫纱或不垫纱，由于机械式横移一般是使用固定的链块或者花盘，所以导致在高速编织过程中要实现本发明的裆部与腿部织物不同基本组织就必须停机更换链块或花盘，这理论上可行，但对于实际生产来说是不切实际的，因为难以准确控制在所需编织横列上停机，所以基本不能实现且相当低效；而电子横移机构是使用电机控制顶杠来实现梳栉的横移，所以只需通过电脑输入控制信息而无须停机即可实现任何编织位置上的不同基本组织间顺利转换，也即在本发明的裆部与腿部间无须停机就可实现不同基本组织的转换。图2是本发明实施方式所涉及的裤袜织造方法中使用的双针床拉舍尔经编机器示意图，前针床FN，后针床BN。前针床FN由两把独立分离的半机号贾卡梳栉Gl和G2合成一把满机号匹艾州(Piezo)贾卡梳栉；后针床BN同样由两把独立分离的半机号贾卡梳栉G3和G4合成一把满机号匹艾州(Piezo)贾卡梳栉。其中纱线S穿过各把匹艾州(Piezo)贾卡梳栉的导纱针，有多少作用导纱针则需要穿多少根纱线，一般作用导纱针数量等于作用织针的数量，而最大作用织针数是根据使用的机型确定。
[0036]本发明裤袜仅使用上述双针床拉舍尔经编机的两把满机号匹艾州(Piezo)贾卡梳栉编织，即前针床半机号贾卡梳栉Gl及G2组成的前针床贾卡梳栉，后针床半机号贾卡梳栉G3及G4组成的后针床贾卡梳栉，不需要使用其他地梳梳栉。由于没有地梳梳栉的垫纱辅助，所以本发明织法有一定难度，不正确的织法易造成编织过程中织针漏针而损坏织物。但又因为仅使用两把贾卡梳栉编织，所以织出的裆部织物具有菱形网眼组织，十分薄而透，很适合春夏季节时穿着，更舒适透气。
[0037]如上所述，本发明采用双针床拉舍尔经编机器M进行编织。图2是本发明实施方式所涉及的裤袜织造方法中使用的双针床拉舍尔经编机器M横截面图，前针床FN，后针床BN0 即，
[0038]G1、G2为前针床的匹艾州(Piezo)贾卡导纱梳栉；
[0039]G3、G4为后针床的匹艾州(Piezo)贾卡导纱梳栉；
[0040]双针床拉舍尔经编机中匹艾州(Piezo)贾卡梳栉采用半机号配置，一前一后安装，即Gl和G2实际合并为一把满机号的梳柿,位于前针床；G3和G4实际合并为一把满机号的梳栉，位于后针床。
[0041]匹艾州(Piezo)贾卡梳栉既可整体按设定好的垫纱数码或链块信息左右横移，亦可在上述已设定的垫纱数码的基本垫纱运动的基础上根据设计实际需要控制任何一根针单针偏移，因为匹艾州(Piezo)贾卡梳栉的半机号配置使每一根针都可以偏移一个针位，前针床向左偏，后针床向右偏；而且可以通过人为预先定义设置单针控制来控制每一根针每一个横列的偏移情况，即偏移或不偏移。
[0042]S为通过各梳栉导纱针的纱线。
[0043]前、后针床的匹艾州(Piezo)贾卡导纱梳Gl、G2和G3、G4既能在前针床成圈又能在后针床成圈。
[0044]前针床编织前布片F，后针床编织布片B，其连接位置是通过边缘位置的前、后针床均形成线圈实现边缘位置的前、后布片连接，无须人工缝接的圆筒织物。而通过脚尖位置的设定针数内前后针床均形成线圈实现袜尖的所有位置上的前后布片连接，实现脚尖封闭位置无须人工缝接的连接。
[0045]可根据实际需要设定及更改本发明裤袜的幅宽针数，例如，假设本机器前后针床共有2000针，而设计一条前布片F需250针，后布片B需250针的裤袜，如图1，即其前后布片共需500针，那么该机型可一次编织4条一次成型的裤袜，即生产出4个如图1的裤袜。
[0046]本发明所述的裤袜具有如图1所示的结构组成，图1为本发明裤袜的从裤袜左侧剪开的平铺图。F为前针床编织的布片，B为后针床编织的布片；1是腿部前后两块布片的右侧分缝连接位置，2为腿部前后两块布片的左侧连接位置，图1为从左侧2剪开的平铺平面图；3和4分别为腿部内侧的分缝位置；8为左腿的前布片，11为左腿的后布片；9为右腿的前布片，10为右腿的后布片。
[0047]首先对本发明所用的编织方法做出综述，
[0048]腿部T的平纹织物组织的编织方法如图3、图4所述:
[0049]图3为前针床匹艾州(Piezo)贾卡梳栉G1、G2的编织组织，该组织为整把贾卡梳栉按照预先设定的垫纱数码:10-11/12-11//进行梳栉横移来实现基本组织的垫纱成圈；图4为后针床匹艾州(Piezo)贾卡梳栉G3、G4的编织组织该组织为整把贾卡梳栉按照预先设定的垫纱数码:11-12/11-10//进行梳栉横移来实现基本组织的垫纱成圈。前针床图3所编织的组织与后针床图4所编织的组织是相同的，图4实际上是站在前针床角度观看后针床时所绘出的组织说明图，所以与前针床刚好相反；而双针床拉舍尔机器是先在前针床编织成圈再到后针床编织成圈，然后又回到前针床编织成圈，最后再到后针床编织成圈完成一个循环编织，并以此循环往复进行编织运动，所以可见图4滞后图3 —个横列，即前针床图3上的纱线均在该图上标注的字母“F”的位置编织成圈，而在标注字母“B”的位置没有垫纱成圈；而后针床图4上的纱线均在该图上标注的字母“B”的位置上编织成圈，而在该图标注字母“F”上没有垫纱成圈，所以形成前后布片分离独立开来，只需下面在边缘位置和袜尖位置通过贾卡针的偏移实现前后布片的连接即可实现圆筒织物的效果。所以前后针床的编织原理是一样的，为表达更清晰明了，避免重复，以下仅以前针床作说明。
[0050]从图3中纱线21-1可见其形成的线圈横跨两针，即纱线在两针间来回编织而形成经编织物中的两针经平组织，该组织能形成一块完整的布片。由于本发明所使用的机型带电子横移机构，所以可通过机器相关电脑控制软件或界面输入具体腿部T高度编织横列数及以下垫纱数码信息:
[0051]即前针床G1、G2的垫纱数码为:10-11/12-11// ；
[0052]后针床G3、G4的垫纱数码为:11-12/11_10//。
[0053]腿部T的编织均使用上述垫纱数码控制贾卡梳栉的整体横移而无需贾卡针偏移技术来编织布面组织，但腿部袜尖位置需要加厚使该部位织物更加牢固，所以此处需要控制贾卡针偏移来实现厚组织织物的编织。
[0054]如图3中212是前针床的两把贾卡梳栉Gl和G2在编织纱线21_1的两针经平的基础上在偶数横列上贾卡梳栉的贾卡针发生偏移而形成横跨三针的织物组织，即经编组织中的三针经平组织，该组织织物比两针经平组织更厚密、更牢固。
[0055]综上所述，本发明裤袜腿部T的前针床编织的布片F (即:前片)、后针床编织的布片布片B (即:后片)的织物基本组织由贾卡梳栉编织而成，如图3、图4所示。即前针床形成一块布片F，后针床形成一块布片B，为实现同时编织出圆筒织物，就必须在前后两块布片的边缘位置用纱线进行前后片的连接。
[0056]该裤袜的编织效果如图11所示，是根据人下半身腿型塑造，有两条腿部的圆筒织物及一个臀部的裆部菱形网圆筒织物。
[0057]裆部D菱形网织物基本组织与腿部T的织物基本组织是不同的，即腿部T是使用两把分离的半机号贾卡梳栉相同的经平垫纱数码实现梳栉的横移而编织出同向经平组织平纹布面；而当从腿部T编织到裆部D位置时其垫纱数码需改变，即改变贾卡梳栉的横移信息，裆部织物根据设计高度需要设定编织横列数，并输入前针床垫纱数码:G1:10-11/12-11// ;G2:12-11/10-11//，如图6，可见两把分离的贾卡梳栉编织出反向的经平组织；后针床的垫纱数码为:G3:11-10/11-12// ;G4:11-12/11-10//来控制电子横移机构编织裆部织物的基本组织，后针床同理两把分离的贾卡梳栉也是编织出反向的经平组织织物，然后在贾卡梳栉编织上述基本织物组织的基础上通过控制贾卡的偏移信息来编织菱形网织物实现网裆透气效果。
[0058]具体编织方法细节如下:
[0059]本发明裤袜由下至上，即由脚尖位置5开始编织，一直到编织完裆部圆筒织物结束。
[0060]包括以下步骤:
[0061]步骤1:根据人体脚尖外形，对圆筒织物进行修型的弧形袜尖前后布片连接编织，如图5-2所示。
[0062]图5-2是贾卡梳栉中的贾卡针根据工艺设计需要而控制其是否发生偏移来达到在前针床或后针床的成圈或不成圈的目的，这里的前后布片相连接是根据袜尖弧度进行前后布片的连接，如图1中5所示，而袜尖位置12是厚组织织物，图3中212。
[0063]本机型匹艾州(Piezo)贾卡梳栉中的每一根针都可以被单独控制是否偏移，其偏移距离为一个针距。
[0064]在贾卡针不发生偏移的情况下，Gl、G2和G3、G4将仍然按其基本织法即两针经平组织进行编织，如图3中的纱线21-1，但为加固袜尖部位12，使袜尖不易磨破，这里使用厚组织织物，即在基本组织(即两针经平组织)的基础上利用贾卡针的偏移技术来实现，如图3中纱线212-1，即在编织第一(前针床)和第二个(后针床)横列时与纱线21-1—样，但当编织第三个(前针床)横列时贾卡针发生偏移导致该纱线偏移一针成圈，编织第四个(后针床)横列时与21-1 —样不成圈。所以编织出横跨三针的织物组织212-1，该组织的延展线比21-1多出一条，所以比21-1要厚，因此利用本技术能编织出相对较厚的织物，即厚组织。
[0065]在袜尖12厚组织织物的基础上要实现按人体脚尖弧度(图1中5位置)前后布片的接合，才能套住脚部形成封闭的袜尖，如图5-2中的组织24，前针床贾卡梳栉G1、G2在前针床FN编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉G1、G2摆到后针床BN时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床FN时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床BN时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成纱线24s的一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接。
[0066]后针床贾卡导纱梳栉G3、G4也做相应的偏移运动，如图中组织25，其摆到前针床FN时发生偏移导致该纱线在前布片F形成线圈，接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床FN时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床BN时不发生偏移形成固有线圈而完成纱线25s的一个编织循环。
[0067]在编织裤袜整个袜尖部位12的过程中要根据裤袜脚尖所需的设计弧度设置相对应的贾卡针偏移，实现前后布片相连，这样才能防止脚趾外露，并形成本发明所需裤袜的袜尖。如一条腿的袜筒前后片共100针，那么根据袜尖弧度设置这100针贾卡针在相应位置做由前针床贾卡针实现纱线24s和后针床贾卡针实现纱线25s的编织运动，这样袜尖就能缝接起来。
[0068]步骤2:把平纹腿部T前、后布片的除脚尖和裆部以外的其他边缘位置连接起来而形成圆筒形织物。
[0069]如图1和图11所示，其中F为前针床编织的布片，B为后针床编织的布片。
[0070]见图1，平纹腿部T左腿圆筒织物由前片8与后片11组成，右腿圆筒织物由前片9与后片10组成。
[0071]腿部T织物平纹组织布片是贾卡梳栉按照已设定的垫纱数码基本组织进行横移垫纱成圈编织基本组织，即两针经平组织，如图3中纱线21-1所示，这里在布面基本组织编织时贾卡针不需要发生偏移，但在前后布片的边缘位置需要利用该处贾卡针的偏移来实现前后布片的连接，下面是前后布片边缘位置利用该位置贾卡针的偏移技术实现前后布片分缝连接的具体方法:
[0072]图1中，根据机器构造及其原理，
[0073]3是图示左腿最右侧的前后片分缝连接线，由前针床贾卡梳栉Gl、G2的左腿最右侧的一根贾卡针完成；
[0074]I是右腿最右侧的前后片分缝连接线，由前针床贾卡梳栉Gl、G2的右腿最右侧的一根贾卡针完成。
[0075]4是右腿最左侧的前后片分缝连接线，由后针床贾卡梳栉G3、G4的右腿最左侧的一根贾卡针完成。
[0076]2是左腿最左侧的前后片分缝连接线，由后针床贾卡梳栉G3、G4的左腿最左侧的一根贾卡针完成
[0077]具体编织方法如图5-1所示，图5-1是实现本发明裤袜腿部T圆筒织物的边缘连接线编织方法。
[0078]图5-1中纱线22s是通过贾卡针偏移技术控制前针床贾卡梳栉Gl、G2中该前后布片分缝连接位置贾卡针的偏移，如图中22所示，当在前针床FN编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床FN形成线圈，当该贾卡针摆到后针床BN时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，结果该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜X基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘无缝连接。
[0079]同理，图5-1中纱线23s描述的技术就是由后针床贾卡梳栉G3、G4在该位置实现，如图中23所示，分别由相应位置的后针床贾卡针控制裤袜X左侧边缘分缝连接位置2及裤袜X内侧分缝连接位置4。
[0080]当相应位置后针床BN贾卡针摆到前针床FN时发生偏移导致形成线圈，接着该贾卡针摆回后针床编织第一个横列线圈时发生偏移导致其在后针床不能形成线圈，然后再摆到前针床时不发生偏移，即与本来一样不形成线圈，再摆回后针床时不发生偏移导致与本来一样形成一个线圈，这样既实现前后布片的相互连接又保证了其编织的织物与裤袜X其他位置布面组织结构相一致，实现无缝连接。
[0081]通过以上技术实现本发明裤袜腿部T的两条筒状织物。
[0082]步骤3:当图1腿部T位置编织完成，随即进行裆部位置D的编织，由于裆部采用了与腿部不同的基本组织垫纱数码，所以这里开始立即自动转换不同的贾卡梳栉横移数据，这就需要本机型所带的电子横移机构技术来快速无误地实现，以下是实现菱形网裆部织物的编织方法，在制作工艺数据时通过机器相关电脑控制软件或界面输入具体裆部高度编织横列数及以下垫纱数码信息:
[0083]即前针床的垫纱数码为:G1:10-11/12-11// ;G2:12-11/10-11//。
[0084]后针床的垫纱数码为:G3:11-10/11-12// ;G4:11-12/11-10//。
[0085]即按照本垫纱数码控制贾卡梳栉的横移运动信息来实现裆部D的布面基本组织的编织，如图6所示，组织101及其旁边相同织法的纱线为第一把贾卡梳栉G2编织，组织100及其旁边相同织法的纱线为第二把贾卡梳栉Gl编织，可见两把梳栉G1、G2所编织的组织是正好相反的，但都属于经编织物组织中的经平组织，所以G1、G2编织反向经平组织；而后针床必须与前针床的织物组织相同，同理，后针床G3、G4也是编织反向经平组织织物。
[0086]裆部D即可视为裆部位置前布片F与后布片B共同组成一段筒状织物，即裤袜裆部前片F与裆部的后片B组成，而腿部T是分为两条圆筒织物，当编织完腿部的两条圆筒织物随即编织裆部的一个圆筒织物，所以腿部T与裆部D合成一条完整的裤袜。
[0087]裤袜从左侧切开平铺图(图1)中裆部D的最右侧具体为连接位置03 (由前针床贾卡梳栉G2该裆部宽度最右侧的一根导纱针负责实现编织)与04 (由后针床G4与03前后水平对应的那根导纱针负责实现编织)相互配合编织裆部的最右侧前后片连接；连接位置03b(由前针床贾卡梳栉Gl该裆部宽度最左侧的一根导纱针负责实现编织)与04b (由后针床贾卡梳栉G3与03b前后水平对应的那根导纱针负责实现编织)相互配合编织裆部的最左侧前后片连接。这样实现了裆部D前后布片左右两侧的分缝连接后就编制出一个圆筒织物，由于本发明裤袜是根据人体下半身塑造，所以腿部T两圆筒到与裆部D的中间位置01需要实现厚组织进行加厚来加固，并在02位置需要实现前后布片的连接以防止两腿间裆部开裆，这样的技术设计使本发明裤袜更耐穿，更有效防止由于穿着时活动幅度过大而出现容易暴裆开裆的问题。
[0088]裆部D含整个臀部、腰腹部以及裆部，统称为裆部。整个裆部使用相同的基本组织编织方法。
[0089]本裤袜裆部所具有的菱形网眼组织主要通过贾卡针的偏移技术来实现。
[0090]图6所示为双针床经编编织机未使用贾卡针偏移技术时的织物基本组织，该编织方法中前、后针床是编织相同组织的织物，本织法是通过双针床经编机器的横移机构设定两把分离的匹艾州(Piezo)贾卡梳栉作反向经平组织运动(具体垫纱数码见上符号说明组织100及组织101)。以前针床为例，纱线10s由前针床的贾卡梳栉Gl编织，纱线1ls为前针床的贾卡梳栉G2编织。由于是分离的两把半机号贾卡梳，所以如图3所示，纱线
10s与纱线1ls同一编织横列的排列次序是相互交替，即100s/101s/100s/101s......lOOs/lOls。但根据图6设定的编织方法将使图6中“ X ”的位置103无法垫纱成圈而出现漏针，使编织无法继续的情况。图6所示也是本发明织物的基本编织方法。
[0091]针对上述缺陷，本发明利用匹艾州(Piezo)贾卡针的偏移技术根据本发明使用的工艺在适当位置偏移贾卡针就能很好地解决此问题，
[0092]本发明中具有良好透气性的菱形网布面织物由下述编织方式形成，具体编织方法如图7所示，其填补了图6中“X”位置的空缺位置，避免出现漏针情况。即:
[0093]在图6基本织物组织的基础上我们采取其中3个循环，即6个横列来设定本发明裤袜的布面基本组织。
[0094]如图7，从下往上数6个横列的线圈即为本发明裤袜的基本花型循环，其编织出的织物布面就会呈现菱形网格状。
[0095]图7中组织200的纱线200s对应图6中的纱线100s，图7中组织201的纱线201s对应图6中的纱线101s。
[0096]首先在编织第一个循环时，即第一和第二个横列(从下往上数第一和第二个线圈)，纱线200s不需要发生偏移，所以与图6中的纱线100 —样编织出相同组织结构的织物；而纱线201s全部偏移了一针(双针床拉舍尔经编机的前针床贾卡针只能向左边偏移一针)，所以纱线201s第一个循环与图6中纱线1ls相比整体往左偏移了一针。
[0097]其次编织到第二个循环时，即第三和第四横列(从下往上数第三和第四个线圈)，纱线200s全部偏移了一针，所以整体从原本位置(图6中纱线100s)向左偏移了一个针位；而纱线201s不发生偏移，所以回归原本的编织位置，见图6中纱线101s。
[0098]最后当编织到第三个循环时，即第五和第六横列(从下往上数第五和第六个线圈)，其中纱线200s在编织第五个横列时偏移了一针，所以到左邻的一根针上成圈，而编织第六个横列时不发生偏移；纱线201s则在编织第五个横列时不发生偏移，编织第六个横列时向左偏移一针，所以该纱线到了左邻的一根针上垫纱成圈。
[0099]这样整把贾卡梳栉编织完第三个循环后再回到第一个循环继续编织，如此往复就能编织出如图7整体的菱形网布面织物，也即整个裆部D的布面组织。
[0100]图8所示为裤袜X裆部D边缘位置的编织方法，该编织方法需要前、后两把梳栉在前、后两块布片进行连接位置上通过贾卡导纱针相互配合做偏移垫纱编织运动。其前后布片的连接主要作用于图7中编织第二个循环时，其他两个循环不需要对前后布片进行连接。
[0101]具体为:使用组织501与组织503相互配合作筒状织物的右侧前后布片连接缝，纱线501s由前针床第二把贾卡梳栉G2相应位置的贾卡导纱针完成，纱线503s由后针床第一把梳栉G3相应位置的贾卡导纱针完成。如图所示，当前针床第二把贾卡梳栉G2摆动到后针床时发生偏移使纱线501在后针床形成线圈，同理，后针床第一把梳栉G3摆动到前针床时也发生相应的偏移而使纱线503s在前针床相应位置也形成线圈，这样，前后两块布片之间便有纱线将其连接起来。
[0102]而使用组织502与组织504相互配合作筒状织物的左侧前后布片连接缝，纱线502s由前针床第一把贾卡梳栉Gl相应位置的贾卡导纱针完成，纱线504s由后针床第二把梳栉G4相应位置的贾卡导纱针完成。
[0103]即:根据上述图8的关键技术及机器机型工作原理，
[0104]图1中前布片F最右侧03位置通过图8中组织501技术实现；图1中后布片B最右侧中04b位置通过图8中组织504技术实现；图1中前布片F最左侧03b位置通过图8中组织502技术实现；图1中后布片B中04位置通过图8中组织503技术实现。
[0105]图9 一 10所示为裤袜X裆部D中前后布片连接02位置，以及该部位加厚位置01的编织方法。
[0106]由于上述需加厚位置比裤袜其它部位更容易受外力破损，所以为使该处织物更加密实牢固，此部位使用了经编织物组织中反向的三针经平组织织法，即两把分离的半机号贾卡梳栉在相应位置偏移一针致使其在两针经平组织的基础上进行三针经平组织的垫纱成圈，如图9所示，这使得两纵行线圈之间有两条延展连接线横跨，使织物更密更厚实，具体为:贾卡梳栉G1、G3使用组织601的编织方法，如图中纱线601s在编织第一个横列时不发生偏移，即第一个线圈在原来位置成圈，如图6中纱线10s ;在编织第二个横列时发生偏移，所以纱线601s的第二个线圈变得在左邻的织针上形成线圈。
[0107]同时，贾卡梳栉G2、G4使用组织602的编织方法，如图中纱线602s在编织第一个横列时发生偏移，则其编织的第一个线圈变得在左邻的那根织针上成圈；而编织第二个横列时不发生偏移，所以该线圈仍在原本该成圈的位置形成线圈，如图6中纱线101s。
[0108]这样编织出来的织物其线圈间的延展线跨度更长，用纱也更多，所以织物相对更密实牢固。
[0109]裆部02需要实现前后布片的完全连接，即根据实际需要设定一定的针数，该针数内的所有贾卡导纱针均既在所属针床成圈，又在相反针床上形成线圈，这样就实现连续η针的前后布片连接。如裆部部分(图1中02位置)所有针数都需要实现前后布片的连接才能使袜筒位于裆部内侧部位形成封闭，使裆部实现缝合而不开档，其使用的贾卡针偏移如图11所示。
[0110]可以根据实际针数需要设定需要偏移的导纱针的偏移数据，如设整条袜是600针，那么一条腿前后片就共需300针，即一条袜腿就需要前针床150针及后针床150针，共300针数量的贾卡导纱针。
[0111]图11中使用组织801与组织803相互配合实现该针位前后布片的连接；使用组织802与组织804相互配合实现该针位前后布片的连接；其纱线801s和纱线802s由前针床该位置的贾卡导纱针垫纱完成，纱线803s和804s由后针床该位置的贾卡导纱针垫纱完成。
[0112]图11中纱线801s、802s、803s、804s均是首先在所属针床形成一个线圈，再到相反针床形成一个线圈，最后再回到所属针床形成一个线圈，所以就形成了相互交叉缠绕的纱线把前后布片紧密连接在一起，这样就能实现本发明织物袜子裆部02位置的缝合。
[0113]本发明还可以根据实际生产需要添加地梳栉(前针床GB1、后针床GB2)进行编织，地梳栉的织物组织可以为成圈的编链组织，也可以是不成圈的衬纬组织。添加地梳栉辅助编织的主要作用是增加本发明织物的强度、牢固度和耐穿度，进一步提高防勾丝、防脱散的功能。
[0114]通过本发明的方法即可织造出没有传统裤袜的车缝工序及其造成的接合车缝线的一体成型完全无缝的裤袜，穿着舒适体贴，而且比传统纬编技术织造的裤袜更耐穿更牢固，又不易破损。
[0115]本发明的保护范围并不限于上述的实施方式，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也有意图包含这些改动和变形在内。
[0116]符号说明:
[0117]F:前布片；
[0118]B:后布片；
[0119]FN:前针床及针；
[0120]BN:后针床及针；
[0121]S:纱线;
[0122]M:带贾卡双针床经编机器；
[0123]D:裆部含整个臀部和腰腹部、裆部统称为裆部
[0124]T:腿部
[0125]Gl:前针床第一把半机号贾卡梳栉；
[0126]G2:前针床第二把半机号贾卡梳栉；
[0127]G3:后针床第一把半机号贾卡梳栉；
[0128]G4:后针床第二把半机号贾卡梳栉；
[0129]GBl:前针床地梳栉；
[0130]GB2:后针床地梳栉；
[0131]01:裆部织物组织加厚位置；
[0132]02:裆部前后布片布面无缝连接位置；
[0133]03:通过前针床第二把贾卡梳栉G2上相应的针对前后布片的连接位置，位于腿外侧位置；
[0134]04:通过后针床第二把贾卡梳栉G4上相应的针对前后布片的连接位置，位于腿外侧位置；
[0135]03b:通过前针床第一把贾卡梳栉Gl上相应的针对前后布片的连接位置，位于腿外侧位置；
[0136]04b:通过后针床第一把贾卡梳栉G3上相应的针对前后布片的连接位置，位于腿外侧位置；
[0137]5:脚尖织物组织加厚位置；
[0138]8:左腿的前布片；
[0139]9:右腿的前布片；
[0140]10:右腿的后布片；
[0141]11:左腿的后布片；
[0142]1:通过前针床G2形成的前片与后片的分缝连接线，位于腿外侧位置，即:前后两块布片的右腿右侧的分缝连接位置；
[0143]2:通过后针床G3形成的前片与后片的分缝连接线，位于腿外侧位置，即:前后两块布片的左腿左侧的分缝连接位置；
[0144]3:通过前针床G2形成的前片与后片的内侧分缝连接线，位于腿内侧位置，即:前后两块布片的左腿右侧的分缝连接位置；
[0145]4:通过后针床G3形成的前片与后片的内侧分缝连接线，位于腿内侧位置，即:前后两块布片的右腿左侧的分缝连接位置；
[0146]12:脚尖前后布片布面相连接位置，即袜尖位置；
[0147]100:前针床及后针床第二把贾卡梳栉所编织的织物组织，为两针经平组织，经编组织垫纱数码为:前针床1-2-1-1/1-0-1-1// ;后针床1-1-1-2/1-1-1-0// ；
[0148]100S:通过100织物组织编织方法编织出的纱线；
[0149]101:前针床及后针床第一把贾卡梳栉所编织的织物组织，为两针经平组织，经编组织垫纱数码为:前针床1-0-1-1/1-2-1-1// ;后针床1-1-1-0/1-1-1-2// ；
[0150]101S:通过101织物组织编织方法编织出的纱线；
[0151]21:贾卡梳栉G2、G3编织的布面基本织物组织结构
[0152]21-1:贾卡梳栉G2、G3编织的布面基本织物组织结构中的纱线；
[0153]212:贾卡梳栉G2、G3编织的加厚织物组织结构；
[0154]212-1:贾卡梳栉G2、G3编织的加厚织物组织结构中的纱线；
[0155]22:由前针床贾卡梳栉G2形成的位于裤袜X右侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0156]22S:通过22织物组织编织方法编织出的纱线；
[0157]23:由后针床贾卡梳栉G3形成的位于裤袜X左侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0158]23S:通过23织物组织编织方法编织出的纱线；
[0159]24:由前针床贾卡梳栉G2形成裤袜X前后布片设定针数内连接的编织方法的组织效果;
[0160]24S:通过24织物组织编织方法编织出的纱线；
[0161]25:由前针床贾卡梳栉G3形成裤袜X前后布片设定针数内连接的编织方法的组织效果;
[0162]25S:通过25织物组织编织方法编织出的纱线；
[0163]102:织针；
[0164]103: X号表示出现漏针导致不能编织；
[0165]200:在图3的基础上通过贾卡偏移作为本发明裤袜的前针床及后针床第二把贾卡梳栉织出的布面组织；
[0166]200S:通过200织物组织编织方法编织出的纱线；
[0167]201:在图3的基础上通过贾卡偏移作为本发明裤袜的前针床及后针床第一把贾卡梳栉织出的布面组织；
[0168]201S:通过201织物组织编织方法编织出的纱线；
[0169]501:由前针床贾卡梳栉G2形成的位于裤袜X右侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0170]501S:通过501织物组织编织方法编织出的纱线；
[0171]502:由前针床贾卡梳栉Gl形成的位于裤袜X左侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0172]502S:通过502织物组织编织方法编织出的纱线；
[0173]503:由后针床贾卡梳栉G4形成的位于裤袜X右侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0174]503S:通过503织物组织编织方法编织出的纱线；
[0175]504:由后针床贾卡梳栉G3形成的位于裤袜X左侧边缘的前后布片连接的编织方法的组织效果；
[0176]504S:通过504织物组织编织方法编织出的纱线；
[0177]601:由前针床贾卡梳栉Gl或后针床贾卡梳栉G3通过贾卡针偏移编织横跨3针的厚织物编织方法的组织效果；
[0178]601S:通过601织物组织编织方法编织出的纱线；
[0179]602:由前针床贾卡梳栉G2或后针床贾卡梳栉G4通过贾卡针偏移编织横跨3针的厚织物编织方法的组织效果；
[0180]602S:通过602织物组织编织方法编织出的纱线；
[0181]801:通过前针床第二把贾卡梳栉G2上相应的针对前后布片的布面连接位置的编织方法的组织效果；
[0182]801S:通过801织物组织编织方法编织出的纱线；
[0183]802:通过前针床第一把贾卡梳栉Gl上相应的针对前后布片的布面连接位置的编织方法的组织效果；
[0184]802S:通过802织物组织编织方法编织出的纱线；
[0185]803:通过后针床第二把贾卡梳栉G4上相应的针对前后布片的布面连接位置的编织方法的组织效果；
[0186]803S:通过803织物组织编织方法编织出的纱线；
[0187]804:通过后针床第一把贾卡梳栉G3上相应的针对前后布片的布面连接位置的编织方法的组织效果。
[0188]804S:通过804织物组织编织方法编织出的纱线。
【权利要求】
1.一种一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜，其特征在于:该裤袜由前布片(F)和后布片(B)经过编织工序连接而成，所述编织工序的编织部位位于前布片F和后布片B的各边缘位置(l、2、3、4、03、04、03b、04b)，其中通过梳栉电子横移机构改变腿部与裆部的基本组织，并通过贾卡导纱针偏移来改变织物的布面织物组织，从而形成裆部细小的菱形网格布面织物，腿部的平纹组织织物则无需贾卡导纱针偏移，只需梳栉整体按照已设定的织物基本组织的垫纱数码即可实现。
2.如权利要求1所述的裤袜，其特征在于:该裤袜(X)的裆部与腿部为两种不同的织物组织，且具有网裆裆部织物组织加厚(Ol)以及脚尖织物组织加厚(5 )。
3.一体成型的腿部平纹超薄网裆无缝裤袜的制造方法，其特征在于:该制造方法包含编织工序，该编织工序用于实现裤袜的前布片(F)和后布片(B)的各边缘位置(03、04、03b、04b)的连接，前、后布片针数相同，织物组织结构相同，前、后两布片织物实现无缝连接，该编织工序中通过贾卡导纱针偏移来改变织物的布面织物组织，从而形成裆部细小的菱形网格布面，腿部的平纹组织织物则无需贾卡导纱针偏移，只需梳栉整体按照已设定的织物基本组织的垫纱数码即可实现。
4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于:所述编织工序由下至上编织，采用的是带电子横移机构的双针床经编机，其中前针床(FN)由两把独立分离的半机号贾卡梳栉(GU G2)合成一把满机号贾卡梳栉组成，后针床(BN)由两把独立分离的半机号贾卡梳栉(G3、G4)合成一把满机号贾卡梳柿组成。
5.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于:该制造方法还包括脚尖(5)位置的编织，具体为:前针床导纱针在前针床(FN)编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉(Gl、G2)摆到后针床(BN)时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床(FN)时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床(BN)时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接； 后针床贾卡导纱梳栉(G3、G4)也做相应的偏移运动，纱线(25)其摆到前针床(FN)时发生偏移导致该纱线在前布片(F)形成线圈，接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床(FN)时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床(BN)时不发生偏移形成固有线圈而完成一个编织循环。
6.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于:该制造方法还包括前后部片除脚尖和裆部以外的其他边缘位置(1、2、3、4)的编织，具体为:通过贾卡针偏移技术控制该贾卡针在前针床(FN)编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床(FN)形成线圈，当该贾卡针摆到后针床(BN)时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜(X)基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接。
7.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于:裆部菱形网格布面织物由以下编织方法形成:前针床(FN)及后针床BN第二把贾卡梳栉(G2、G4)织出的布面组织中第一个经平组织循环编织的两个线圈横列均不发生偏移，即仍然按经平组织垫纱，在编织第二个经平循环时编织的两个线圈横列都发生偏移，当编织第三个经平循环时第一个编织横列发生偏移导致其在旁边一针形成线圈，在本来位置不形成线圈，到编织第二个线圈横列时不发生偏移，仍在原来形成线圈的位置形成线圈；前针床及后针床第一把贾卡梳栉(Gl、G3)织出的布面组织中编织第一个经平循环时所编织的两个线圈横列均发生偏移导致旁边的针位处作经平组织垫纱；在第二个经平循环时均不发生偏移，所以仍在本来形成线圈的位置垫纱成圈；在第三个经平循环时编织的第一个线圈横列不发生偏移，第二个线圈横列发生偏移导致在旁边的针上形成线圈，本来形成线圈的位置不作垫纱，从而在织物布面中形成细小的菱形网格。
8.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于:腿部布面组织由以下编织方法形成:腿部布面织物为平纹组织，即经编针织技术上的两针经平组织，两把贾卡梳栉均为同向经平组织，在编织平纹腿部组织的布面无须贾卡针的偏移，而只需通过设定好贾卡梳栉的横移信息即可实现，即其垫纱数码或链块设置，实现腿部平纹组织的垫纱数码为，前针床贾卡梳栉(G1、G2):10-11/12-11// ;后针床贾卡梳栉(G3、G4):11-12/11_10//。即通过上述垫纱数码编织腿部平纹布面时贾卡针不发生偏移，每一根针都按照贾卡梳栉的整体横移实现垫纱成圈，即在前针床，前针床贾卡梳栉(G1、G2)在前针床编织第一个横列时梳栉整体针前横移一个针位形成线圈，然后摆动到后针床编织第二个横列时不横移成圈，再回到前针床编织第三个横列时在左边一根针上梳栉横移一个针位形成线圈，最后梳栉摆动到后针床编织第四个横列时不横移成圈，如此循环往复按腿部预订总体横列高度进行编织即可实现前针床布片的两针经平平纹织物的编织；同理，后针床贾卡梳栉(G3、G4)通过上述垫纱数码编织腿部平纹布面时贾卡针不需要发生偏移，每一根针都按照贾卡梳栉的整体横移实现垫纱成圈，即后针床贾卡梳栉(G3、G4)在后针床编织第一个横列时梳栉摆动到前针床不横移成圈，然后摆回后针床编织第二个横列时整体针前横移一个针位形成线圈，再摆到前针床编织第三个横列时梳栉不横移成圈，最后梳栉摆动到后针床编织第四个横列时在右边一根针上梳栉横移一个针位形成线圈，如此循环往复按腿部预订总体横列高度进行编织即可实现后针床布片的两针经平平纹织物的编织且实现与前针床相一致的布面织物。
【文档编号】A41B11/14GK104178911SQ201310202786
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】莫运洪, 苏汉光 申请人:高要市红雨伞服饰有限公司