一种直发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直发器，包括第一夹板、第二夹板及喷雾装置，喷雾装置为高频震荡产生雾化装置，由压电陶瓷环合金属膜片组成。第一夹板的后端部与第二夹板的后端部枢转连接，第一夹板的前端部具有第一受热表面，第二夹板的前端部具有第二受热表面，其中，第一受热表面与第二受热表面面对设置。第一夹板或第二夹板设有容置腔及夹板盖，第一夹板或第二夹板的侧壁包括喷雾孔，喷雾孔朝向第一受热表面或第二受热表面，喷雾装置可拆卸地置于容置腔之中，夹板盖盖置于容置腔之上，以将喷雾装置固定在容置腔之中，喷雾装置通过喷雾孔进行喷雾。本实用新型的一种直发器，能够在拉直头发的同时对头发进行喷雾，便于操作。
【专利说明】一种直发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域；更具体地讲，涉及一种具有喷雾功能的直发器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的直发器通常只具有加热与直发的功能，但是在直发的过程中，为了保护发质，往往需要对头发进行喷雾，再进行直发。因此，使用现有技术中的直发器的时候，通常在刚开始拉直头发的时候，或者在拉到一半时，需要停下来对头发进行喷雾，再拉直头发，十分不便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种直发器，包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板的后端部与所述第二夹板的后端部枢转连接，所述第一夹板的前端部具有第一受热表面，所述第二夹板的前端部具有第二受热表面，其中，所述第一受热表面与所述第二受热表面面对设置，其中，所述直发器还包括固定设置于所述第一夹板或所述第二夹板的用于喷雾的喷雾装置，所述喷雾装置为高频震荡产生雾化装置，由压电陶瓷环合金属膜片组成。。
[0004]进一步地，所述第一夹板或所述第二夹板包括容置腔及夹板盖，所述夹板盖上设有喷雾孔，所述喷雾孔朝向所述第一受热表面或所述第二受热表面，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾装置通过所述喷雾孔进行喷雾。
[0005]进一步地，所述第一夹板或所述第二夹板设有容置腔及夹板盖，所述第一夹板或所述第二夹板的侧壁包括喷雾孔，所述喷雾孔朝向所述第一受热表面或所述第二受热表面，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾装置通过所述喷雾孔进行喷雾。
[0006]进一步地，所述直发器还包括喷雾导管，所述第一夹板或所述第二夹板的侧壁包括喷雾孔，其中，所述喷雾导管固定设置在所述第一夹板或所述第二夹板的所述侧壁上，所述喷雾导管具有多个导雾孔，所述第一夹板或所述第二夹板设有容置腔及夹板盖，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾导管与所述喷雾孔贯通连接，以使所述喷雾装置通过喷雾孔以及所述喷雾导管的多个导雾孔进行喷雾。
[0007]进一步地，所述喷雾装置包括液体容器及雾化器，其中，所述液体容器的侧壁开设有喷雾口，所述雾化器固定连接到所述喷雾口上，所述喷雾口与所述喷雾孔对应设置。
[0008]进一步地，所述喷雾装置包括液体容器、雾化器及液体导管，其中，所述液体容器的侧壁具有液体通孔，所述液体导管的一端固定置于所述液体通孔中，所述液体导管的另一端与所述雾化器固定连接，以形成喷雾口，所述喷雾口与所述喷雾孔对应设置，所述喷雾装置通过所述喷雾口与所述喷雾孔进行喷雾。
[0009]进一步地，所述喷雾装置还包括液体吸收器，其中，所述液体吸收器的一部分设置在所述液体容器中，所述液体吸收器的另一部分设置在所述喷雾口中，并与所述雾化器贴口 ο
[0010]进一步地，所述喷雾装置还包括液体吸收器，其中，所述液体吸收器的一部分设置在所述液体容器之内，所述液体吸收器的另一部分设置在所述液体导管之中，并与所述雾化器贴合。
[0011]进一步地，所述喷雾装置的上壁设有液体注入口，所述夹板盖上设置有与所述液体注入口对应的液体注入孔。
[0012]进一步地，所述液体容器的另一侧壁上设有第一电极板，所述容置腔的内壁设有与所述第一电极板对应的第二电极板，其中，所述第一电极板与所述第二电极板电接触，以向所述雾化器提供工作电源。
[0013]进一步地，所述液体容器的另一侧壁上设有第一电极板，所述容置腔的内壁设有与所述第一电极板对应的第二电极板，其中，所述第一电极板与所述第二电极板电接触，以向所述雾化器提供工作电源。
[0014]本实用新型的一种直发器，能够在拉直头发的同时对头发进行喷雾，便于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的第一实施例的直发器的示意图。
[0016]图2是根据本实用新型的第二实施例的直发器的示意图。
[0017]图3是根据本实用新型的第三实施例的直发器的示意图。
[0018]图4是根据本实用新型的喷雾装置的另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
[0020]在本实用新型的实施例中，仅以喷雾装置固定设置于直发器的第二夹板为例进行说明，但本实用新型不限于此，例如，喷雾装置也可固定设置于直发器的第一夹板。
[0021]〈第一实施例〉
[0022]图1是根据本实用新型的第一实施例的直发器的示意图。
[0023]参照图1，根据本实用新型的第一实施例的直发器包括第一夹板110、第二夹板120、喷雾装置130。
[0024]第一夹板110的后端部与第二夹板120的后端部枢转连接，第一夹板110的前端部具有第一受热表面111，第二夹板的前端部具有第二受热表面121，其中，第一受热表面111与第二受热表面121面对设置。
[0025]第二夹板120包括容置腔122及夹板盖123，第二夹板120的侧壁上设有喷雾孔1231，其中，喷雾孔1231朝向第二受热表面121，以使第一受热表面111与第二受热表面121在夹持头发时通过喷雾孔1231对头发进行喷雾。喷雾装置130可拆卸地置于容置腔122之中，夹板盖123盖置于容置腔122之上，以将喷雾装置130固定在容置腔122之中，其中，喷雾装置130通过喷雾孔1231进行喷雾。
[0026]喷雾装置130包括液体容器132及雾化器133。液体容器132的第一侧壁开设有喷雾口 131。在喷雾装置130固定设置在第二夹板120的容置腔122之中时，喷雾口 131与喷雾孔1231对应设置。雾化器133可例如为超声波雾化器，其固定连接到喷雾口 131上。在向超声波雾化器通入电流之后，超声波雾化器发出超声波将附在其上的液体雾化为纳米颗粒，而后喷出。在其它实施方式中，雾化器133也可例如为高频震荡产生雾化器，由压电陶瓷环合金属膜片组成，压电陶瓷是一种新型的功能材料，在给它供电时，能产生微小的形变，通过电源供给的高频交流电压，压电陶瓷产生每秒几十万次的振动，带动金属片振动，通过引导水与金属片接触，从而使水从金属片的微孔中喷出而无需借助外力，同时保证的液滴的颗粒大小和喷出的高度和雾化量。
[0027]此外，液体容器132的上壁(即喷雾装置130的上壁)设有液体注入口 1321，对应的，可在夹板盖123上设置与液体注入口 1321对应的液体注入孔1231。如此，可利用注射器等将液体通过液体注入孔1231及液体注入口 1321注入到液体容器132中，注入完成后，可使用例如胶塞等将液体注入孔1231及液体注入口 1321封堵。
[0028]此外，喷雾装置130还包括液体吸收器(未示出)。液体吸收器可例如为吸水棉。液体吸收器的一部分设置在液体容器132中，液体吸收器的另一部分设置在喷雾口 131中，并与雾化器133贴合，以将液体容器132中的液体更好地引导至雾化器133处。
[0029]此外，液体容器132的第二侧壁设有第一电极板134，容置腔122的内壁设有与第一电极板134对应的第二电极板1221。第二电极板1221可电连接至卷发器的电源(未示出)，第一电极板134与雾化器133电连接,第一电极板134与第二电极板1221电接触，以向雾化器133提供工作电源。
[0030]作为另一种实施方式，为了向雾化器133提供工作电源，可通过电导线(未示出)将雾化器133与直发器的电源(未示出)直接电连接。
[0031]作为本实用新型的喷雾装置的另一种实施方式，参照图4。在图4中，与图1所示的喷雾装置不同的是:喷雾装置130还包括液体导管135。液体容器132的第一侧壁具有液体通孔1322，液体导管135的一端固定置于液体通孔1322中，液体导管135的另一端与雾化器133固定连接，以形成图1所示的喷雾口 131。此外，在图4中，液体吸收器136的一部分设置在液体容器132中，液体吸收器136的另一部分设置在液体导管134中，并与雾化器133贴合，以将液体容器132中的液体更好地引导至雾化器133处。
[0032]<第二实施例>
[0033]图2是根据本实用新型的第二实施例的直发器的示意图。
[0034]参照图2，与图1所示的第一实施例不同的是，夹板盖123上设有喷雾孔1231，其中，喷雾孔1231朝向第二受热表面121，同样可以在使用第一受热表面111与第二受热表面121在夹持头发时，喷雾装置130通过喷雾孔1231对头发进行喷雾。
[0035]<第三实施例>
[0036]图3是根据本实用新型的第三实施例的直发器的示意图。
[0037]参照图3，与以上实施例不同的是，根据本实用新型的第三实施例的直发器还包括喷雾导管140。
[0038]其中，第二夹板120的侧壁设有喷雾孔1231，并且喷雾导管140也固定设置在第二夹板120的设有喷雾孔1231的侧壁上。喷雾导管140具有多个导雾孔141。第二夹板120包括容置腔122及夹板盖123，喷雾装置130可拆卸地设置在容置腔122之中，夹板盖123盖置于容置腔122之上，以将喷雾装置130固定在容置腔122之中。喷雾导管140与喷雾孔1231贯通连接，以使喷雾装置130通过喷雾孔1231以及喷雾导管140的多个导雾孔141进行喷雾。这样，在第一受热表面111与第二受热表面121在夹持头发时，喷雾装置130通过喷雾孔1231以及喷雾导管140的多个导雾孔141对头发进行喷雾
[0039]虽然已经参照特定实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。
【权利要求】
1.一种直发器，包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板的后端部与所述第二夹板的后端部枢转连接，所述第一夹板的前端部具有第一受热表面，所述第二夹板的前端部具有第二受热表面，其中，所述第一受热表面与所述第二受热表面面对设置，其特征在于，所述直发器还包括固定设置于所述第一夹板或所述第二夹板的用于喷雾的喷雾装置，所述喷雾装置为高频震荡产生雾化装置，由压电陶瓷环合金属膜片组成。
2.根据权利要求1所述的直发器，其特征在于，所述第一夹板或所述第二夹板包括容置腔及夹板盖，所述夹板盖上设有喷雾孔，所述喷雾孔朝向所述第一受热表面或所述第二受热表面，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾装置通过所述喷雾孔进行喷雾。
3.根据权利要求1所述的直发器，其特征在于，所述第一夹板或所述第二夹板设有容置腔及夹板盖，所述第一夹板或所述第二夹板的侧壁包括喷雾孔，所述喷雾孔朝向所述第一受热表面或所述第二受热表面，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾装置通过所述喷雾孔进行喷雾。
4.根据权利要求1所述的直发器，其特征在于，所述直发器还包括喷雾导管，所述第一夹板或所述第二夹板的侧壁包括喷雾孔，其中，所述喷雾导管固定设置在所述第一夹板或所述第二夹板的所述侧壁上，所述喷雾导管具有多个导雾孔，所述第一夹板或所述第二夹板设有容置腔及夹板盖，所述喷雾装置可拆卸地置于所述容置腔之中，所述夹板盖盖置于所述容置腔之上，以将所述喷雾装置固定在所述容置腔之中，所述喷雾导管与所述喷雾孔贯通连接，以使所述喷雾装置通过喷雾孔以及所述喷雾导管的多个导雾孔进行喷雾。
5.根据权利要求2至4任一项所述的直发器，其特征在于，所述喷雾装置包括液体容器及雾化器，其中，所述液体容器的侧壁开设有喷雾口，所述雾化器固定连接到所述喷雾口上，所述喷雾口与所述喷雾孔对应设置，所述液体容器的上壁设有液体注入口，所述夹板盖上设置有与所述液体注入口对应的液体注入孔。
6.根据权利要求2至4任一项所述的直发器，其特征在于，所述喷雾装置包括液体容器、雾化器及液体导管，其中，所述液体容器的侧壁具有液体通孔，所述液体导管的一端固定置于所述液体通孔中，所述液体导管的另一端与所述雾化器固定连接，以形成喷雾口，所述喷雾口与所述喷雾孔对应设置，所述喷雾装置通过所述喷雾口与所述喷雾孔进行喷雾，所述液体容器的上壁设有液体注入口，所述夹板盖上设置有与所述液体注入口对应的液体注入孔。
7.根据权利要求5所述的直发器，其特征在于，所述喷雾装置还包括液体吸收器，其中，所述液体吸收器的一部分设置在所述液体容器中，所述液体吸收器的另一部分设置在所述喷雾口中，并与所述雾化器贴合。
8.根据权利要求6所述的直发器，其特征在于，所述喷雾装置还包括液体吸收器，其中，所述液体吸收器的一部分设置在所述液体容器之内，所述液体吸收器的另一部分设置在所述液体导管之中，并与所述雾化器贴合。
9.根据权利要求5所述的直发器，其特征在于，所述液体容器的另一侧壁上设有第一电极板，所述容置腔的内壁设有与所述第一电极板对应的第二电极板，其中，所述第一电极板与所述第二电极板电接触，以向所述雾化器提供工作电源。
10.根据权利要求6所述的直发器，其特征在于，所述液体容器的另一侧壁上设有第一电极板，所述容置腔的内壁设有与所述第一电极板对应的第二电极板，其中，所述第一电极板与所述第二电极板电接触，以向所述雾化器提供工作电源。
【文档编号】A45D1/04GK204070966SQ201420401443
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】覃波 申请人:深圳市今日电器有限公司