一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具，其包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板设置有多条上模板缉线通槽，所述多条上模板缉线通槽共同组合形成用于走针缉线的形状，在所述上模板缉线通槽的周围黏贴有上模板砂布层；所述下模板设置有多条下模板缉线通槽，在所述多条下模板缉线通槽的四周黏贴有下模板砂布层，所述多条上模板缉线通槽与所述多条下模板缉线通槽关于所述上模板和所述下模板连接处的所述长边呈对称关系。本实用新型结构设计合理，使用方便，工作效率高，缝制而成的休闲夹克前片质量好、曲线流畅、成品率高，在生产中可提高工作效率。
【专利说明】一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具。
【背景技术】
[0002]目前，服装加工厂在加工这种休闲夹克前片(带门襟)时，都是加工工人徒手操作缝制程序。成型后的休闲夹克前片要求外表平服工整，边角方正、弧线圆顺，止口不能反吐。而徒手缝制休闲夹克前片辑线曲度技术高、制作难度大，容易出废品，前片(带门襟)发生变形，外表不平服，辑线线条不流畅；同时，这种加工方式效率低，工人劳动强度大；缝制而成的休闲夹克如片质量难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题，提供一种操作简单、成型后的休闲夹克前片尺寸规格、品质一致的缝制夹具，结构设计合理，工作效率高，简化了这种带门襟的休闲夹克前片的制作工序，缝制而成的休闲夹克前片质量好、曲线流畅、成品率高，在生产中可提高工作效率，方便使用。
[0004]本实用新型为解决上述问题，所采取的技术方案是:提供一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具，其包括上模板(I)和下模板(4)，所述上模板(I)和所述下模板(4)在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板(I)设置有多条上模板缉线通槽(3)，在所述上模板缉线通槽(3)的周围黏贴有上模板砂布层(2);所述下模板(4)设置有多条下模板缉线通槽￠)，在所述多条下模板缉线通槽(6)的四周黏贴有下模板砂布层(5)，
[0005]所述多条上模板缉线通槽(3)至少包括分别位于左右两侧的各一条通槽，
[0006]左侧通槽的形状包括:一段向左上角倾斜的第一斜线；和从所述第一斜线的左端向下延伸且向内侧弯曲的第一弧线，
[0007]右侧通槽的形状包括:与所述左侧通槽的所述第一斜线位于同一条直线上且与所述左侧通槽的所述第一斜线隔开一定间隔地配置在右下方的第二斜线；从所述第二斜线的右端竖直向下延伸的竖直部；中文部首“U”字形的突出部，所述“U”字形的突出部的右上端与所述竖直部的下端相连；和从所述“U”字形的突出部的左上端向左上方延伸的第二弧线，
[0008]并且，所述左侧通槽的所述第一弧线与所述右侧通槽的所述第二弧线隔开一定间隔配置，所述多条上模板缉线通槽(3)与所述多条下模板缉线通槽(6)关于所述上模板(I)和所述下模板(4)连接处的所述长边呈对称关系。
[0009]根据上述结构，优选所述第一弧线的曲率半径比所述第二弧线的曲率半径大，并且所述第一弧线的长度比所述第二弧线的长度长。
[0010]根据上述结构，优选所述上模板砂布层(2)的形状与所述多条上模板缉线通槽(3)所组成的形状相同，但是比所述多条上模板缉线通槽(3)所组成的形状更宽；所述下模板砂布层(5)的形状与所述多条下模板缉线通槽(6)所组成的形状相同，但是比所述多条上模板缉线通槽(6)所组成的形状更宽。
[0011]优选所述上模板砂布层(2)与下模板砂布层(5)关于所述上模板(I)和所述下模板(4)连接处的所述长边呈对称关系。
[0012]优选所述上模板砂布层(2)和所述下模板砂布层(5)设置在所述上模板(I)和所述下模板(4)合上时相对的一面上。
[0013]在如上所述的折叠式缝制夹具中，优选:在以所述上模板砂布层(2)为第一上模板砂布层的前提下，在所述第一上模板砂布层的中心部设置有形状与所述第一上模板砂布层相同，但尺寸仅为所述第一上模板砂布层的1/5?1/4的第二上模板砂布层；在以所述下模板砂布层(5)为第一下模板砂布层的前提下，在所述第一下模板砂布层的中心部设置有形状与所述第一下模板砂布层相同，但尺寸仅为所述第一下模板砂布层的1/5?1/4的第二下模板砂布层。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构合理，使用简单，降低工人操作难度，成品标准化程度高，提高生产效率，增加了经济效益。是利用技术工具简化缝制工序、并提高成品率的有效手段。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]1、上模板；2、上模板砂布层；3、上镂空轨道通槽(上模板缉线通槽);
[0019]4、下模板；5、下模板砂布层；6、下镂空轨道通槽(下模板缉线通槽)。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1针对本实用新型做详细的介绍。
[0021]如图1所示的一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制模板夹具，包括一边连接在一起的上、下两块模板(上模板I和下模板4)，上模板I和下模板4在长边方向连接形成能够开合的双开书页结构，即可折叠式结构(一般用胶布将模板连接在一起即可，若加工的面料有很多层的话，可以在模板上打孔以方便用锥子固定)，上模板I上设置有用于缉线的多条上镂空轨道通槽3，多条上镂空轨道通槽3组合形成用于缝合带门襟的休闲夹克前片的缉线走线形状，例如，多条上镂空轨道通槽3可以为两条，具体来说，可以是分别位于左右两侧的各一条通槽，左侧通槽的形状包括:一段向左上角倾斜的第一斜线；和从该第一斜线的左端向下延伸且稍微向内侧弯曲的第一弧线(平缓弧线)。右侧通槽的形状包括:与左侧通槽的第一斜线位于同一条直线上且与该左侧通槽的第一斜线隔开一定间隔地配置在其右下方的第二斜线；从该第二斜线的右端竖直向下延伸的竖直部；近似中文部首“U”字形的突出部，该“U”字形的突出部的右上端与该竖直部的下端相连；以及从该“U”字形的突出部的左上端向左上方延伸的第二弧线。并且，左侧通槽的第一弧线与右侧通槽的第二弧线隔开一定间隔配置，也就是说，左侧通槽与右侧通槽并不连通，而是通过一段未镂空的上模板部各自端部相接，当然也可以根据需要分为更多的条数，但无论多少条，最后都如图1所示，共同组合形成用于走针缉线的形状。其中，第一弧线的曲率半径比第二弧线的曲率半径大，并且所述第一弧线的长度比所述第二弧线的长度长。
[0022]其中，图1所示的上模板缉线通槽3这样的形状比较复杂，如果仅靠人工缝制出这样的形状，不同的人缝制的产品肯定会有很大区别，即使是同一个人，也很难做到两件产品的一致，为此，还是采用这种通槽借助于机械来完成更好。
[0023]在上镂空轨道通槽3的周围按照露出上镂空轨道通槽3的方式设置有上模板砂布层2，用于增加摩擦力，防止布料移位；优选上模板砂布层2的形状与多条上镂空轨道通槽3所组成的形状相同，但是比多条上镂空轨道通槽3所组成的形状更宽(即在上镂空轨道通槽3的边缘两侧分别形成有一定宽度的砂布层，比如仅在通槽两侧8?12mm宽度范围内设置有砂布层)，这样既能节省纱布层的材料又能达到增加摩擦力的有益效果。此外，上镂空轨道通槽3内侧的砂布层和上镂空轨道通槽3外侧的砂布层可以通过设置于上述未镂空的上模板部处设置的砂布层连接为一体。
[0024]为了进一步增加砂布层在工作过程中对衣料的固定作用，在以图1所示的上模板砂布层作为第一上模板砂布层的前提下，优选在上镂空轨道通槽3的中心部设置有与第一上模板砂布层形状完全相同，但尺寸仅为第一上模板砂布层1/5?1/4的第二上模板砂布层，当然由于第二上模板砂布层的周围没有通槽，所以也不再需要露出通槽3的类似部位，故第二上模板砂布层可以是完整的环状(即砂布层的内外边缘之间不再有槽)。
[0025]在下模板4上设置有用于缉线的下镂空轨道通槽6，在下镂空轨道通槽6的周围设置有下模板砂布层5 ;与上述同样地，优选下模板砂布层5的形状与多条下镂空轨道通槽6所组成的形状相同，但是比多条下镂空轨道通槽6所组成的形状更宽(即在下镂空轨道通槽6的边缘两侧分别形成有一定宽度的砂布层，比如仅在通槽两侧8?12mm宽度范围内设置有砂布层，当然也可以仅在通槽的外侧设置砂布层)，这样既能节省纱布层的材料又能达到增加摩擦力的有益效果。此外，下镂空轨道通槽6内侧的砂布层和下镂空轨道通槽6外侧的砂布层可以通过设置于上述未镂空的上模板部处设置的砂布层连接为一体。
[0026]同样地，在以图1所示的下模板砂布层5作为第一下模板砂布层的前提下，优选在下镂空轨道通槽6 (也可以说是下模板砂布层5)的中心部设置有与第一下模板砂布层形状完全相同，但尺寸仅为第一下模板砂布层1/5?1/4的第二下模板砂布层(尤其是在第一下模板砂布层仅设置在通槽外侧的情况下，更优选设置有第二下模板砂布层)，当然由于第二下模板砂布层的周围没有通槽，所以也不再需要露出通槽6的类似部位，故第二下模板砂布层可以是完整的环状(即砂布层的内外边缘之间不再有槽)。
[0027]另外，上镂空轨道通槽3与下镂空轨道通槽6的形状相匹配，也就是说，上镂空轨道通槽3与下镂空轨道通槽6关于上模板I与下模板4连接处的长边呈对称关系，当合上上模板I和下模板4时，上模板I上的上镂空轨道通槽3与下模板4上的下镂空轨道通槽6完全重合。其中，上模板砂布层2和下模板砂布层5都是用于增加摩擦力固定衣片用的。更优选上模板砂布层2和下模板砂布层5关于上模板I与下模板4连接处的长边呈对称关系，也就是说，当合上上模板I和下模板4时，上模板I上的上模板砂布层2与下模板4上的下模板砂布层5完全重合。
[0028]进一步，优选上模板砂布层2和下模板砂布层5仅设置在上模板I和下模板4合上时相对的一面上。
[0029]无论是上模板镂空轨道通槽3还是下模板镂空轨道通槽6，槽的宽度均可以为3?5mm,优选为3_，3毫米以下的槽不方便走针，宽的槽缉出的线容易歪不美观。另外，临近拐角处的槽的宽度可以比直线状的槽适当宽一些，以便于缉线时走针更方便圆滑。
[0030]另外，优选所述上、下模板形状均为长方形，长宽大小规格相同；上、下模板的缉线通槽规格、大小均相同；选用塑料材质，便于加工和使用，但也可以采用其他材料比如木材制成。
[0031]使用步骤:首先将加过衬的休闲夹克前片面料与里料叠放好，放置在下模板4上，合上上模板1，利用上、下模板的砂布层固定好衣片位置，然后沿着镂空轨道通槽辑线。
【权利要求】
1.一种用于缝合带门襟的休闲夹克前片的折叠式缝制夹具，其特征在于:包括上模板(I)和下模板(4)，所述上模板(I)和所述下模板(4)在一条长边方向上以能够打开及合上的方式连接，所述上模板(I)设置有多条上模板缉线通槽(3)，在所述上模板缉线通槽(3)的周围黏贴有上模板砂布层(2);所述下模板(4)设置有多条下模板缉线通槽￠)，在所述多条下模板缉线通槽(6)的四周黏贴有下模板砂布层(5)， 所述多条上模板缉线通槽(3)至少包括分别位于左右两侧的各一条通槽， 左侧通槽的形状包括:一段向左上角倾斜的第一斜线；和从所述第一斜线的左端向下延伸且向内侧弯曲的第一弧线， 右侧通槽的形状包括:与所述左侧通槽的所述第一斜线位于同一条直线上且与所述左侧通槽的所述第一斜线隔开一定间隔地配置在右下方的第二斜线；从所述第二斜线的右端竖直向下延伸的竖直部；中文部首“U”字形的突出部，所述“U”字形的突出部的右上端与所述竖直部的下端相连；和从所述“U”字形的突出部的左上端向左上方延伸的第二弧线， 并且，所述左侧通槽的所述第一弧线与所述右侧通槽的所述第二弧线隔开一定间隔配置， 所述多条上模板缉线通槽(3)与所述多条下模板缉线通槽(6)关于所述上模板(I)和所述下模板(4)连接处的所述长边呈对称关系。
2.根据权利要求1所述的折叠式缝制夹具，其特征在于: 所述第一弧线的曲率半径比所述第二弧线的曲率半径大，并且所述第一弧线的长度比所述第二弧线的长度长。
3.根据权利要求1所述的折叠式缝制夹具，其特征在于: 所述上模板砂布层(2)的形状与所述多条上模板缉线通槽(3)所组成的形状相同，但是比所述多条上模板缉线通槽(3)所组成的形状更宽； 所述下模板砂布层(5)的形状与所述多条下模板缉线通槽(6)所组成的形状相同，但是比所述多条上模板缉线通槽(6)所组成的形状更宽。
4.根据权利要求1所述的折叠式缝制夹具，其特征在于: 所述上模板砂布层(2)与下模板砂布层(5)关于所述上模板(I)和所述下模板(4)连接处的所述长边呈对称关系。
5.根据权利要求1所述的折叠式缝制夹具，其特征在于: 所述上模板砂布层(2)和所述下模板砂布层(5)设置在所述上模板(I)和所述下模板(4)合上时相对的一面上。
6.根据权利要求3所述的折叠式缝制夹具，其特征在于: 在以所述上模板砂布层(2)为第一上模板砂布层的前提下，在所述第一上模板砂布层的中心部设置有形状与所述第一上模板砂布层相同，但尺寸仅为所述第一上模板砂布层的1/5?1/4的第二上模板砂布层； 在以所述下模板砂布层(5)为第一下模板砂布层的前提下，在所述第一下模板砂布层的中心部设置有形状与所述第一下模板砂布层相同，但尺寸仅为所述第一下模板砂布层的1/5?1/4的第二下模板砂布层。
【文档编号】A41H31/00GK204157733SQ201420553884
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】盛楠, 吴蓉, 陆小彪 申请人:盛楠